切片装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种切片装置，切片效率高。该切片装置包括机架，机架上设置有排刀和载料柱，排刀包括刀架和安装在刀架上的平行排布的多个刀片，载料柱上沿轴向间隔开有多个过刀槽，过刀槽的数量大于等于刀片的数量，载料柱上设置有至少一个沿载料柱的轴向延伸的依次贯穿各个过刀槽的载料槽，还包括用于驱动载料柱转动使各个刀片通过所述过刀槽由载料槽的一侧插入载料槽底并从载料槽的另一侧穿出的驱动机构。由于采用排刀和多个过刀槽配合使用，使得可一次将柱形的食品原料切成若干个薄片，尤其适合对圆柱形状的食品原料进行切割。且由于排刀的各个刀片的距离在切割过程中保持不变，因此切出的薄片厚度均匀。
【专利说明】切片装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工领域应用的切片装置。
【背景技术】
[0002]在食品加工领域，经常需要将长柱状食品原料切割成多个薄片。现有的切片装置多采用单刀式切片方式。这种装置在使用时，刀片往复运动，原料需要不断朝刀片方向前移，通过刀片将原料切成多个薄片。由于采用单刀式切片，使得切片效率较低。且对原料的进给机构的要求较高，否则很难使切出的各个薄片的厚度均匀。
实用新型内容
[0003]本实用新型解决的技术问题是提供切片效率高的切片装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:切片装置，包括机架，机架上设置有排刀和载料柱，排刀包括刀架和安装在刀架上的平行排布的多个刀片，载料柱上沿轴向间隔开有多个过刀槽，过刀槽的数量大于等于刀片的数量，载料柱上设置有至少一个沿载料柱的轴向延伸的依次贯穿各个过刀槽的载料槽，还包括用于驱动载料柱转动使各个刀片通过所述过刀槽由载料槽的一侧插入载料槽底并从载料槽的另一侧穿出的驱动机构。
[0005]进一步的是:载料柱上的过刀槽沿载料柱的周向设置，形成环形槽。
[0006]进一步的是:所述驱动机构为电机驱动机构。
[0007]进一步的是:载料柱上沿载料柱的周向设置有多个所述载料槽。
[0008]进一步的是:所述载料槽的横截面为半圆形。
[0009]本实用新型的有益效果是:由于采用排刀和多个过刀槽配合使用，使得可一次将柱形的食品原料切成若干个薄片，尤其适合对圆柱形状的食品原料进行切割。且由于排刀的各个刀片的距离在切割过程中保持不变，因此切出的薄片厚度均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为载料柱的不意图；
[0011]图2为图1的A-A向剖视图；
[0012]图3为图2的B区域放大图；
[0013]图4为排刀的主视图；
[0014]图5为排刀的侧视图；
[0015]图6为排刀与载料柱的配合使用的侧视图；
[0016]图7为排刀与载料柱的配合使用的主视图；
[0017]图中标记为:载料槽I，载料柱2，垫片3，拨片4，过刀槽5，螺母6，穿销7，刀架8，刀片9，原料10。
【具体实施方式】[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0019]如图1至图7所示，本实用新型的切片装置包括机架，机架上设置有排刀和载料柱2，排刀包括刀架8和安装在刀架上的平行排布的多个刀片9，载料柱上沿轴向间隔开有多个过刀槽5，过刀槽5的数量大于等于刀片9的数量，载料柱上设置有至少一个沿载料柱2的轴向延伸的依次贯穿各个过刀槽的载料槽1，还包括用于驱动载料柱转动使各个刀片通过所述过刀槽由载料槽的一侧插入载料槽底并从载料槽的另一侧穿出的驱动机构。
[0020]使用时，将柱状食品原料搁置在载料槽I内，通过转动载料柱2，使各个刀片分别插入对应的过刀槽,随着载料柱2的转动，刀片逐渐插入载料槽I的内部并深入至载料槽的槽底，然后刀片随载料柱2的转动由载料槽I的另一侧穿出。各个刀片9是同时插入载料槽I并同时穿出载料槽1，因此可一次性的将柱状食品原料切成若干个薄片。例如，可将竹笋切成若干个薄片。
[0021]上述过刀槽5可以是在载料柱2上沿载料柱2的周向设置一段，但这种设计方式在使用时，需要正转和反转载料柱才能方便切片，这是由于需要使刀片始终在过刀槽内移动才能实现连续切片。为了更加方便的操作载料柱2，使载料柱2朝一个方向旋转就可实现连续切片，如图1至图3所示，载料柱上的过刀槽5沿载料柱2的周向设置，形成环形槽。由于各个过刀槽5都是环形槽，因此只需使载料柱2朝一个方向旋转就可实现连续切片，刀片始终位于过刀槽5内。
[0022]上述用于驱动载料柱旋转的机构可以包括用于支撑载料柱的支撑轴以及用于驱动支撑轴转动的手柄，通过摇动手柄驱动支撑轴带动载料柱转动。当然上述驱动机构也可为电机驱动机构，电机驱动机构可包括电机，与电机相连的转轴，转轴与载料柱相连。电机驱动机构可实现自动化作业，节省劳力，进一步提高切片效率。电机驱动机构结合上述环形槽形式的过刀槽5，可显著提高切片效率。
[0023]当载料柱2朝一个方向持续旋转时，为了充分利用载料柱2每次旋转所消耗的时间，进一步提高切片效率，载料柱上沿载料柱2的周向设置有多个所述载料槽。例如可设置4个，6个，8个等等。这样当前一个载料槽内的原料被切割时，下一个载料槽内已经搁置好原料等待切片。从而可进一步提高切片效率。而且，本次切割形成的薄片有可能粘接在刀片之间的间隙内，下次切割后形成的薄片可将本次切割形成的薄片从刀片之间挤出，从而可保证切片过程持续进行。
[0024]为了能够较好的对圆柱形状的食品原料进行切割，所述载料槽I的横截面为半圆形。这样可通过载料槽I承装圆柱形状的食品原料。如图1所示。切割出来的薄片就相应的为圆片。
[0025]本实用新型的装置制造方法有多种，例如可在一个柱状体上通过切割形成相互平行设置的各个过刀槽，然后在柱状体上加工出各个载料槽。也可以如图1和图2所示，先加工出多个拨片4和垫片3，拨片4上沿周向设置多个凹槽，然后将各个拨片4间隔排列，相邻拨片4之间设置垫片3，然后将其粘贴在一起形成载料柱2。相邻两个拨片4之间的槽形成过刀槽，拨片4上的对应的凹槽组合使用形成载料槽。当然，上述排刀也可使用现有的排刀设置方式。在设置时，排刀的刀片应能切到载料槽的底部，这样才可使原料切成各个彼此分离的薄片。例如图6中，刀片9与垫片3相切，这样就可保证切出的薄片彼此分离。上述排刀的制作方式有多种，例如可如图4和图5所示，通过刀架8、穿销7和螺母6可将各个刀片固定，刀片之间的距离可根据实际需要的薄片厚度来确定。
【权利要求】
1.切片装置，其特征是:包括机架，机架上设置有排刀和载料柱(2)，排刀包括刀架(8)和安装在刀架上的平行排布的多个刀片(9)，载料柱上沿轴向间隔开有多个过刀槽(5)，过刀槽(5)的数量大于等于刀片(9)的数量，载料柱上设置有至少一个沿载料柱(2)的轴向延伸的依次贯穿各个过刀槽的载料槽(1)，还包括用于驱动载料柱转动使各个刀片通过所述过刀槽由载料槽的一侧插入载料槽底并从载料槽的另一侧穿出的驱动机构。
2.如权利要求1所述的切片装置，其特征是:载料柱上的过刀槽(5)沿载料柱(2)的周向设置，形成环形槽。
3.如权利要求2所述的切片装置，其特征是:所述驱动机构为电机驱动机构。
4.如权利要求2所述的切片装置，其特征是:载料柱上沿载料柱(2)的周向设置有多个所述载料槽。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的切片装置，其特征是:所述载料槽(I)的横截面为半圆形。
【文档编号】B26D7/26GK203779545SQ201420032280
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】高泽林, 余一, 侯慧江 申请人:泸州市慧江机械制造有限公司, 泸州竹芯食品有限公司