一种裁床的刀具总成的制作方法
【专利摘要】一种裁床的刀具总成，涉及钓鱼竿生产【技术领域】，用于代替进口轮转刀用于实现对碳纤维预浸料的裁切，减少钓鱼竿的加工成本。它包括外壳、安装架、第一气缸、刀架和刀片，在安装架上固连有两个竖向放置的第一气缸，在每一第一气缸的活塞杆上固连一第一滑块，在每述第一滑块的自由端固定一刀架，在刀架上安装有刀片；所述外壳为一面敞口的箱形金属件，所述外壳与安装架可拆卸的连接。该刀具总成，大幅度降低制造成本，刀片使用普通壁纸刀片，价格低廉；生产效率和成品率大大提高，通过气缸的运动实现刀架的伸缩，自动化程度较高；刀片安装在刀架上通过螺栓锁紧，可调节刀片伸出长度的调节，以改变对碳纤维裁切层数的控制，且调节方便。
【专利说明】一种裁床的刀具总成
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钓鱼竿生产制造【技术领域】，具体地说是一种用于裁切碳纤维预浸料的刀具总成。
【背景技术】
[0002]目前国内尚无专用刀具总成用于裁切制造钓鱼竿的碳纤维，国外虽然有这类刀具总成，但都是打样用的，使用轮转刀裁切，每次只能裁切一层，不能裁切多层，属技术开发工具，不能作为生产设备。进口轮转刀价格昂贵、结构复杂、调整不方便、磨砺困难，致使产品的成本较高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单的裁床的刀具总成，代替进口轮转刀用于实现对碳纤维预浸料的裁切，减少钓鱼竿的加工成本。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种裁床的刀具总成，其特征是，包括外壳、安装架、气缸、刀架和刀片，在所述安装架上固连有两个竖向放置的气缸，在每一所述气缸的活塞杆上固连有滑块，在每一所述滑块的自由端固定一刀架，在每一所述刀架上安装有刀片；所述外壳为一面敞口的箱形金属件，所述外壳与安装架可拆卸的连接。
[0005]进一步地，在所述安装架上固连有三个间隔设置的滑轨，两所述滑块分别位于相邻的两滑轨之间并与滑轨滑动连接。
[0006]进一步地，在每一所述滑块的两侧分别设有突起，在与每一突起相对的滑轨的侧面设有滑槽，所述滑槽与所述突起的形状相适应。
[0007]进一步地，所述突起和滑槽为相互配合的矩形、T形或燕尾形中的一种。
[0008]进一步地，所述刀架为直角梯形的金属件，刀架焊接或通过螺钉固定在滑块上。
[0009]进一步地，在所述刀架上设有容纳刀片的刀槽，一与刀架螺纹连接的螺栓穿过刀槽并与刀片挤压配合。
[0010]进一步地，所述刀片为壁纸刀片。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种裁床的刀具总成，至少具有以下优点:1、大幅度降低制造成本，本实用新型使用的是普通壁纸刀片，价格低廉，该刀片不用磨砺，刀刃变顿之后折下该段即可；2、生产效率和成品率大大提高，该实用新型通过气缸的运动实现刀架的伸缩，自动化程度较高；3、刀片安装在刀架上，并通过螺栓锁紧，并可实现刀片伸出长度的调节，以改变对碳纤维裁切层数的控制，且调节方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型三维结构图；
[0013]图2为图1的俯视图；
[0014]图3为本实用新型在裁床上应用的三维图；
[0015]图4为图3的后视图；
[0016]图5为图3的右视图；
[0017]图6为图3的正视图；
[0018]图7为纵向进给总成的三维图；
[0019]图中:1床架，11床腿，12床面，2第一导轨，21第一滑块，22第一安装板，221第二导轨，23横臂，24丝杠螺母，25丝杠，26第一电机，27第二安装板，31第一耳板，32第一气缸，33轴套,34转轴,35第二耳板,36第二气缸,4横梁,41滑槽,42第二电机，50外壳，51安装架，52气缸，521活塞杆，53滑轨，54滑块，55刀架，56刀片，57螺母，6固定架，61第三电机，62长槽，63平板，64圆销。
【具体实施方式】
[0020]如图1至图2所示，本实用新型包括外壳50、安装架51、气缸52、滑轨53、滑块54、刀架55、刀片56和螺母57，下面结合附图对本实用新型进行描述。
[0021]如图1、图2所示，外壳50为一面敞口的箱形结构金属件，可通过五块钢板焊接固定而成。安装架51为L形的金属件，是刀具总成的主体；安装架与外壳通过螺钉连接。在安装架上固定安装有两个气缸52，在安装架的中部固定安装有三个间隔设置的滑轨53，滑轨为长方体形的金属块，滑轨可通过螺钉固定在安装架上，在每一气缸的活塞杆521自由端固定安装有滑块54，滑块为长方体形的金属块，两滑块分别位于相邻的两滑轨之间，且每一滑块均与该滑块两侧的滑轨滑动连接。具体为:在每一滑块的两侧分别设有一突起，在三个滑轨的对应位置分别设有与突起配合的滑槽，突起与滑槽的形状可以为矩形、T形或燕尾形。滑轨的设置，可保证两滑块沿直线移动。当气缸活塞杆伸缩时，便可实现滑块沿滑轨的滑动。在每一滑块的自由端固定安装一刀架55，刀架为直角梯形的金属件，且刀架的大端固定在滑块上。刀架可焊接固定在滑块上，也可通过螺钉固定在滑块上。两刀架的直角边相对设置，在两刀架上分别设有一刀槽，在每一刀槽中分别设有一刀片56,刀片为条形的金属件，在刀片的作用段设有刀刃；为便于购买，刀片选用壁纸刀片。在每一刀架与对应的刀片之间设有一起锁紧作用的螺栓57，通过螺栓57实现刀片与刀架之间的相对固定。松开螺栓后，可调节刀片伸出刀架的长度以及刀片的倾斜角度；当刀片的伸出长度不同时，可改变裁切的碳纤维预浸料的层数。
[0022]安装时，将本实用新型安装在裁床上使用，下面举例对裁床的结构组成以及刀具总成的安装进行描述。如图3至图7所示，裁床包括横向进给总成、纵向进给总成、斜向进给总成和升降总成。
[0023]如图3所示，床架I为方框形的金属件，可通过方管焊接而成，在床架底部的四个边角位置焊有同样材料制成的床腿11，在床架I的顶部，固定安装有床面12，床面12由较厚的玻璃板制成，在床面12的右下角开有一个方孔和四个圆孔，方孔中安装有触摸显示屏，在四个圆孔中分别安装有按钮，这四个按钮分别是启动、停止、返回和电源键，四个按钮用于控制裁床的工作状态，通过触摸显示屏可以更改各部件的运动参数。
[0024]如图7所示，在床架I左右两端的内侧，分别固定安装有第一导轨2，两第一导轨纵向设置，在每一第一导轨上滑动安装有第一滑块21,第一导轨和第一滑块均为市售成品。一横臂23的两端分别固定在左右设置的两第一滑块21的中央，为便于制造和购买，横臂23可通过钢板焊接而成或选用方钢。在位于床架右侧的第一滑块21的底部固定有第一安装板22，第一安装板为L形的金属板，可通过钢板折弯90度得到。第一安装板位于水平面内的部分为横板，位于竖直面内的部分为竖版，第一安装板的横板与床架的底部之间具有间隙，第一安装板的竖板位于床架的外部且与床架之间间隔设置。在第一安装板的竖板上还固定安装有两竖向放置的第二导轨221，两第二导轨间隔设置。在横臂23的中部设有通孔，在通孔两侧的横臂上分别固定有第一丝杠螺母24，且第一丝杠螺母的内径小于通孔的孔径，在两第一丝杠螺母中配合安装有一第一丝杠25，第一丝杠的一端与位于床架前部内侧的轴承转动连接，第一丝杠的另一端为驱动端，第一丝杠的驱动端与位于床架后部内侧的第一电机26输出轴固定连接。当第一电机输出旋转运动时，便可带动第一丝杠的转动，进而带动第一丝杠螺母及横臂的纵向移动，最后带动第一滑块沿第一导轨纵向滑动。在位于床架左侧的第一滑块的底部固定安装有第二安装板27，第二安装板也为L形的金属板，第二安装板和床架的位置关系与第一安装板和床架的位置关系完全相同。第一导轨2、第一滑块21、第一安装板22、横臂23、丝杠螺母24、丝杠25、第一电机26和第二安装板构成了纵向进给。
[0025]在第二安装板的侧面固定安装有一第一耳板31，第一耳板为L形的金属板，在第一耳板上通过螺栓固定安装一竖向放置的第一气缸32，在第一气缸的活塞杆顶端固定安装一竖向放置的轴套33，在轴套中转动安装一的转轴34。在第二安装板上固定安装有第二耳板35,第二耳板也为L形的金属板,在第二耳板上固定安装有竖向放置的第二气缸36。第一气缸与第二气缸联动动作，当第一气缸和第二气缸活塞杆伸出时，便可带动安装在活塞杆顶端的其他部件的升降。第一耳板31、第一气缸32、轴套33、转轴34、第二耳板35和第二气缸构成了升降总成。
[0026]如图5所示，在第二气缸活塞杆的顶部固定安装有方形的固定架6，固定架可通过矩形条状的钢板焊接而成。固定架上靠近床架的一侧与位于第一安装板上的第二导轨滑动连接。在固定架的一侧固定安装有一第三电机61，第三电机输出轴伸入到固定架中，且第三电机输出轴与位于固定架中的第二丝杠固定连接，在第二丝杠上配合安装有第二丝杠螺母。其中第二丝杠转动安装在固定架的内腔中，在固定架的顶部设有一长槽62，在第二丝杠螺母上设有一竖向放置的立柱，立柱穿过长槽后向上延伸，在立柱的顶部固定安装有一矩形的平板63,在平板的上表面固定安装一竖向放置的圆销64。固定架6、第三电机61、平板63、圆销64以及位于固定架中的丝杠螺母副构成了斜向进给总成。
[0027]如图3、图6所示，在转轴的顶部固定安装有横梁4，横梁为中空的长方体形的金属件，横梁的长度方向沿横向设置。横梁的左端固定在转轴的顶部，在横梁右端的底部设有一弧形槽，圆销的顶部位于该弧形槽中。当第三电机输出旋转运动时，通过丝杠螺母副带动平板和圆销沿纵向的移动，圆销与横梁底部的弧形槽滑动连接，进而带动横梁右端绕转轴转动。在横梁的前侧设有一滑槽41，在滑槽上滑动安装有刀具总成，在位于横梁一侧的刀具总成上固定有第二滑块，该第二滑块与固定在横梁内腔中的导轨滑动连接，且该第二滑块的滑动方向与横梁的长度方向一致。在横梁左端的底部固定安装一第二电机42，第二电机输出轴伸入到横梁的内腔中，在第二电机输出轴上固定安装一主动齿形带轮，在横梁右端的内腔中转动安装有从动齿形带轮，主、从动齿形带轮通过齿形带连接起来，主、从动齿形带轮和齿形带构成了带传动。齿形带与固定在刀具总成上的第二滑块固定连接，当第二电机输出旋转运动时，便可带动齿形带的运动，进而带动固定在刀具总成上的第二滑块的横向移动，最后实现刀具总成的横向进给。横梁4、第二电机42、位于横梁中的带传动以及固定在齿形带上的第二滑块构成了横向进给总成。
[0028]在横梁的底部安装有10?20个胶墩，胶墩是上大下小的锥形橡胶件，属市售成品，胶墩用于压紧位于床面上的碳纤维预浸料。
[0029]使用时，将本实用新型安装在第二滑块上，并通过气管将气缸与气源接通即可。
【权利要求】
1.一种裁床的刀具总成，其特征是，包括外壳、安装架、气缸、刀架和刀片，在所述安装架上固连有两个竖向放置的气缸，在每一所述气缸的活塞杆上固连有滑块，在每一所述滑块的自由端固定一刀架，在每一所述刀架上安装有刀片；所述外壳为一面敞口的箱形金属件，所述外壳与安装架可拆卸的连接。
2.根据权利要求1所述的一种裁床的刀具总成，其特征是，在所述安装架上固连有三个间隔设置的滑轨，两所述滑块分别位于相邻的两滑轨之间并与滑轨滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种裁床的刀具总成，其特征是，在每一所述滑块的两侧分别设有突起，在与每一突起相对的滑轨的侧面设有滑槽，所述滑槽与所述突起的形状相适应。
4.根据权利要求3所述的一种裁床的刀具总成，其特征是，所述突起和滑槽为相互配合的矩形、T形或燕尾形中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种裁床的刀具总成，其特征是，所述刀架为直角梯形的金属件，刀架焊接或通过螺钉固定在滑块上。
6.根据权利要求5所述的一种裁床的刀具总成，其特征是，在所述刀架上设有容纳刀片的刀槽，一与刀架螺纹连接的螺栓穿过刀槽并与刀片挤压配合。
7.根据权利要求6所述的一种裁床的刀具总成，其特征是，所述刀片为壁纸刀片。
【文档编号】B26D1/04GK203945388SQ201420363385
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】张伟杰 申请人:张伟杰