一种用于毛刷生产的自动捆绑机械手系统的制作方法

文档序号:2360885阅读:206来源:国知局
一种用于毛刷生产的自动捆绑机械手系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于毛刷生产的自动捆绑机械手系统,包括机械手滑动架,机械手滑动架中间设置齿条,机械手滑动架一端设置绑线机械手,机械手滑动架另一端设置夹取机械手。本实用新型具有结构简单、成本低廉、生产效率高、自动化程度高及产品合格率高等特点。
【专利说明】-种用于毛刷生产的自动捆绑机械手系统

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及铁皮刷机生产设备技术,具体来说是一种用于毛刷生产的自动捆 绑机械手系统。

【背景技术】
[0002] 铁皮刷机用于生产动物毛,植物毛料,磨料丝,波纹丝(直径0. 1mm以下)的对应产 品,现有技术中,一般都采用单钢带的铁皮刷成型机,在生产的过程中出现了刷条的毛料、 钢丝料、铜丝料、马毛料等不牢固,另一方面,生产过程需要投入大量的人力物力,生产效率 低,产品合格率低,自动化程度低。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足,提供了一种结构简单、成 本低廉、生产效率高、自动化程度高及产品合格率高的用于毛刷生产的自动捆绑机械手系 统。
[0004] 为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种用于毛刷生产的自动捆 绑机械手系统,包括机械手滑动架,机械手滑动架中间设置齿条,机械手滑动架一端设置绑 线机械手,机械手滑动架另一端设置夹取机械手。
[0005] 所述绑线机械手包括绑线滚轮,绑线滚轮中设置绑线滚轮轴和绑线轴承,绑线滚 轮与机械手滑动架连接,绑线滚轮轴与绑线底板连接,绑线底板下部设置前后气缸,绑线底 板左右两侧分别设置滑座,滑座上设置滑条和限位螺栓,绑线底板前侧设置前盖板,绑线底 板内设置上下气缸,上下气缸连接左滑座和右滑座,左滑座上设置左夹紧气缸,右滑座上设 置右夹紧气缸,左滑座和右滑座上方分别对应设置左挡板和右挡板,左滑座端部连接左连 接轴,左连接轴上设置左从动齿轮,右滑座端部连接右连接轴,右连接轴上设置右从动齿 轮,左从动齿轮和右从动齿轮分别与主动齿轮连接,左连接轴和右连接轴分别通过上下滑 座、轴承座及轴承与步进电机连接,步进电机上部设有盖板,左滑座和右滑座之间设置连接 条。
[0006] 所述夹取机械手包括夹取滚轮,夹取滚轮中设置夹取滚轮轴和夹取轴承,夹取滚 轮与机械手滑动架连接,夹取滚轮轴与夹取底板连接,夹取底板上设置前盖板、支座和电 机,电机上方依次设置夹盘、夹盘座、轴盘、夹取轴承座、夹取轴承、后盖、角转气缸和拔拉气 缸;电机下方连接夹取齿轮,夹盘中间位置设置抽蕊,轴盘中间位置设置锁销。
[0007] 所述左挡板和右挡板中间形成圆形通孔。
[0008] 所述绑线滚轮左右各两个。
[0009] 所述夹取底板前端设有矩形通槽。
[0010] 所述夹盘圆周上设有凹槽。
[0011] 所述夹取滚轮左右各两个。
[0012] 所述滑条上设置锁紧垫片。
[0013] 本实用新型相对于现有技术,具有如下的优点及效果:
[0014] 1、本实用新型采用了包括机械手滑动架,机械手滑动架中间设置齿条,机械手滑 动架一端设置绑线机械手,机械手滑动架另一端设置夹取机械手,具有结构简单、成本低 廉、生产效率高、自动化程度高及产品合格率高等特点。
[0015] 2、本实用新型中的绑线机械手包括绑线滚轮,绑线滚轮中设置绑线滚轮轴和绑线 轴承,绑线滚轮与机械手滑动架连接,绑线滚轮轴与绑线底板连接,绑线底板下部设置前后 气缸,绑线底板左右两侧分别设置滑座,滑座上设置滑条和限位螺栓,绑线底板前侧设置前 盖板,绑线底板内设置上下气缸,上下气缸连接左滑座和右滑座,左滑座上设置左夹紧气 缸,右滑座上设置右夹紧气缸,左滑座和右滑座上方分别对应设置左挡板和右挡板,左滑座 端部连接左连接轴,左连接轴上设置左从动齿轮,右滑座端部连接右连接轴,右连接轴上设 置右从动齿轮,左从动齿轮和右从动齿轮分别与主动齿轮连接,左连接轴和右连接轴分别 通过上下滑座、轴承座及轴承与步进电机连接,步进电机上部设有盖板,左滑座和右滑座之 间设置连接条,可以实现两端夹紧绑料钢线向下旋转90度,将材料绑入夹取机械手里的部 件中,自动化程度高,节能减排。
[0016] 3、本实用新型中的夹取机械手包括夹取滚轮,夹取滚轮中设置夹取滚轮轴和夹取 轴承,夹取滚轮与机械手滑动架连接,夹取滚轮轴与夹取底板连接,夹取底板上设置前盖 板、支座和电机,电机上方依次设置夹盘、夹盘座、轴盘、夹取轴承座、夹取轴承、后盖、角转 气缸和拔拉气缸;电机下方连接夹取齿轮,夹盘中间位置设置抽蕊,轴盘中间位置设置锁 销;可以实现将部件夹紧后送入绑线机械手区域,绑线完成后返回原位置,将完成的产品松 开;自动化程度高,节能减排。
[0017] 4、本实用新型中的左挡板和右挡板中间形成圆形通孔,设计目的在于方便使用, 提1?使用效率。
[0018] 5、本实用新型中的夹盘圆周上设有凹槽,设计目的在于方便夹取。

【专利附图】

【附图说明】
[0019] 图1为一种用于毛刷生产的自动捆绑机械手系统的整体结构示意图;
[0020] 图2为本实用新型中绑线机械手的整体结构示意图;
[0021] 图3为本实用新型中夹取机械手的结构示意图。
[0022] 图中标号与名称如下:
[0023]

【权利要求】
1. 一种用于毛刷生产的自动捆绑机械手系统,其特征在于:包括机械手滑动架,机械 手滑动架中间设置齿条,机械手滑动架一端设置绑线机械手,机械手滑动架另一端设置夹 取机械手。
2. 根据权利要求1所述的用于毛刷生产的自动捆绑机械手系统,其特征在于:所述绑 线机械手包括绑线滚轮,绑线滚轮中设置绑线滚轮轴和绑线轴承,绑线滚轮与机械手滑动 架连接,绑线滚轮轴与绑线底板连接,绑线底板下部设置前后气缸,绑线底板左右两侧分别 设置滑座,滑座上设置滑条和限位螺栓,绑线底板前侧设置前盖板,绑线底板内设置上下气 缸,上下气缸连接左滑座和右滑座,左滑座上设置左夹紧气缸,右滑座上设置右夹紧气缸, 左滑座和右滑座上方分别对应设置左挡板和右挡板,左滑座端部连接左连接轴,左连接轴 上设置左从动齿轮,右滑座端部连接右连接轴,右连接轴上设置右从动齿轮,左从动齿轮和 右从动齿轮分别与主动齿轮连接,左连接轴和右连接轴分别通过上下滑座、轴承座及轴承 与步进电机连接,步进电机上部设有盖板,左滑座和右滑座之间设置连接条。
3. 根据权利要求1所述的用于毛刷生产的自动捆绑机械手系统,其特征在于:所述夹 取机械手包括夹取滚轮,夹取滚轮中设置夹取滚轮轴和夹取轴承,夹取滚轮与机械手滑动 架连接,夹取滚轮轴与夹取底板连接,夹取底板上设置前盖板、支座和电机,电机上方依次 设置夹盘、夹盘座、轴盘、夹取轴承座、夹取轴承、后盖、角转气缸和拔拉气缸;电机下方连接 夹取齿轮,夹盘中间位置设置抽蕊,轴盘中间位置设置锁销。
4. 根据权利要求2所述的用于毛刷生产的自动捆绑机械手系统,其特征在于:所述左 挡板和右挡板中间形成圆形通孔。
5. 根据权利要求2所述的用于毛刷生产的自动捆绑机械手系统,其特征在于:所述绑 线滚轮左右各两个。
6. 根据权利要求3所述的用于毛刷生产的自动捆绑机械手系统,其特征在于:所述夹 取底板前端设有矩形通槽。
7. 根据权利要求3所述的用于毛刷生产的自动捆绑机械手系统,其特征在于:所述夹 盘圆周上设有凹槽。
8. 根据权利要求3所述的用于毛刷生产的自动捆绑机械手系统,其特征在于:所述夹 取滚轮左右各两个。
9. 根据权利要求2所述的用于毛刷生产的自动捆绑机械手系统,其特征在于:所述滑 条上设置锁紧垫片。
【文档编号】B25J9/00GK204094789SQ201420377151
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】何继瑗 申请人:何继瑗
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