一种可调式压圈扳手的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可调式压圈扳手，包括固定架和移动架，固定架和移动架均对称设有上支板和下支板，上支板上设有第一插头，下支板上设有第二插头，移动架上设有安装孔，矩形安装孔内设有滑块，移动架通过所述的安装孔套设在固定架上，移动架上设有紧固螺钉，所述紧固螺钉的端部与滑块抵靠；本实用新型采用大行程滑动式结构，可同时解决适用范围有限与可靠性差的问题，固定架与移动架之间通过矩形接口紧密配合，扳手稳定性强，不易滑脱损伤光学件，第一插头和第二插头具有不同的尺寸，适用于绝大多数槽宽的镜圈装拆，正反两面均可使用，以使用不同安装深度压圈的拆装，插头损坏时更换方便，解决了整个装置使用寿命短的问题。
【专利说明】一种可调式压圈扳手
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于光学传感器装配过程中对光学件压圈进行拆装的工具，具体涉及一种可调式压圈扳手。
【背景技术】
[0002]光学件压圈是固定各类透镜、反射镜位置常用的元件，光学传感器常使用不同直径的压圈，这些传感器装配过程中，需用到不同尺寸的镜圈扳手。
[0003]目前，市面上虽已有用于透镜压圈装拆的镜圈扳手，但都面临着如下问题:
[0004]1)适用的镜圈孔径范围有限:各型短焦镜头的压圈孔径通常在020?080臟之间，传统简易造型的镜圈扳手基本可以满足拆装的要求。随着对捕获、瞄准和定位类光学镜头成像质量要求的提高，大口径长焦距的远程及超远程光学镜头正在越来越多的设计制造，其部分压圈孔径高达0200 111111左右，市面上已有的镜圈扳手调节口径均难以满足这一要求。
[0005]2)功能单一、寿命短:传统镜圈板手插头多与两移动架固联为一体，两插头的尺寸也为固定宽度，不能完全匹配于各种不同槽宽的镜圈。另外，当插头长时间使用损坏时不能更换，将造成整个移动架报废，因此使用寿命较短。
[0006]3)可靠性差:传统的镜圈扳手移动架与固定架之间配合不够紧密，在大口径镜头压圈紧固过程中，易出现扳手滑脱将光学件划伤的现象。
[0007]此外，传统的片状扳手不可调，使用范围十分有限；传统的可调式压圈扳手稳定性差，易滑脱损伤光学件，且其可调范围很小。
[0008]综合看来，必须研制一款稳定可靠的可调式实用型压圈扳手。
实用新型内容
[0009]本实用新型为了弥补以上的不足，满足各类不同孔径镜头压圈安装与拆卸需求，提供了一种造型新颖独特、功能多样、适应性强、寿命长的镜圈装拆装置。
[0010]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可调式压圈扳手，包括固定架和移动架，固定架和移动架均对称设有上支板和下支板，上支板上设有第一插头，下支板上设有第二插头，移动架上设有安装孔，矩形安装孔内设有滑块，移动架通过所述的安装孔套设在固定架上，移动架上设有紧固螺钉，所述紧固螺钉的端部与滑块抵靠。
[0011]所述的一种可调式压圈扳手，其第一插头通过锁止螺母安装在上支板上。
[0012]所述的一种可调式压圈扳手，其第二插头通过锁止螺母安装在下支板上。
[0013]所述的一种可调式压圈扳手，其紧固螺钉为滚花平头螺钉。
[0014]所述的一种可调式压圈扳手，其接口为扁平矩形接口。
[0015]所述的一种可调式压圈扳手，其下支板长度大于上支板。
[0016]本实用新型的有益效果是:采用大行程滑动式结构，实现对孔径020— 200臟的压圈的安装与拆卸，可同时解决适用范围有限与可靠性差的问题，固定架与移动架之间通过矩形接口紧密配合，扳手稳定性强，不易滑脱损伤光学件，第一插头和第二插头具有不同的尺寸，适用于绝大多数槽宽的镜圈装拆，正反两面均可使用，以使用不同安装深度压圈的拆装，第一插头和第二插头因使用时间长导致损坏时更换方便，解决了整个装置使用寿命短的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]各附图标记为:1一固定架，2—第一插头，3—移动架，4一紧固螺钉，5—滑块，6—
第二插头。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0020]参照图1所示，本实用新型公开了一种可调式压圈扳手，包括固定架1和移动架3，固定架1和移动架3均对称设有上支板和下支板，上支板上通过锁止螺母安装有第一插头2，下支板上通过锁止螺母安装有第二插头6，两插头可根据压圈槽口宽度随时更换，解决插头尺寸与光学件压圈槽口宽度尺寸不匹配的问题，当下支板长度大于上支板时两插头距离固定架1和移动架3的距离不同，可适应不同安装深度的光学件压圈的拆装，移动架3上设有安装孔，矩形安装孔内设有滑块5，滑块5连接移动架3和固定架1以减小移动架3在相对固定架1运动过程中的磨损，增加该装置的使用寿命，移动架3通过所述的安装孔套设在固定架1上，接口可设置为扁平矩形接口以增加两者之间相对位置的稳定性，便于使用，避免划伤光学件，移动架3可在固定架1上滑动，以适应多种直径光学件压圈的拆装，移动架3上设有紧固螺钉4，紧固螺钉4实现移动架3和固定架1之间的相对位置固定，紧固螺钉4可设置为滚花平头螺钉，所述紧固螺钉4的端部与滑块5抵靠，通过调节移动架3相对固定架1的距离可实现口径020— 200皿光学件压圈的安装与拆卸，移动架3相对固定架1的位置调整后，通过紧固螺钉4和滑块5锁紧。
[0021]本实用新型有如下优点:
[0022]1、采用大行程滑动式结构，实现对孔径020— 200皿的压圈的安装与拆卸，通过在移动架3上打孔安装滚花平头螺钉，保证该固定行程下压圈装拆的稳定可靠，可同时解决适用范围有限与可靠性差的问题。
[0023]2、固定架1与移动架3之间通过矩形接口紧密配合，扳手稳定性强，不易滑脱损伤光学件。
[0024]3、固定架1和移动架3上下两端安装的第一插头2和第二插头6具有不同的尺寸，适用于绝大多数槽宽的镜圈装拆。考虑到特殊类型槽宽的透镜压圈装拆需求，两端插头可加工成一系列标准尺寸值，也可根据装配生产现场压圈槽宽的实际大小配做相应插头，解决了插头单一、不适应多种压圈槽宽的问题。
[0025]4、正反两面均可使用，以使用不同安装深度压圈的拆装。
[0026]5、当第一插头2和第二插头6因使用时间长导致损坏时，可松开固定架1和移动架3上的锁止螺母进行更换，解决了整个装置使用寿命短的问题。
[0027]大口径镜圈装拆问题解决方法
[0028]移动架3通过滑块5相对于固定架1滑动，当滑动到大孔径镜圈槽宽位置时，通过滚花平头螺钉锁死固定架1，然后装上相应尺寸的插头，既可实现相应大孔径镜圈的安装与拆卸，又保证了装配过程中的可靠稳定性。
[0029]功能单一化与使用寿命短的问题解决方法
[0030]将第一插头2和第二插头6加工出一系列标准尺寸值，根据镜头装配现场压圈槽宽的实际需求，更换不同的插头，从而提高该装置的适用能力，实现多种类型压圈的装拆。
[0031]整个装置造型新颖独特、功能多样、适应性强、寿命长，广泛适用于多种直径光学件压圈拆装。
[0032]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种可调式压圈扳手，其特征在于:包括固定架(I)和移动架(3)，固定架(I)和移动架(3 )均对称设有上支板和下支板，上支板上设有第一插头(2 )，下支板上设有第二插头(6)，移动架(3)上设有安装孔，矩形安装孔内设有滑块(5)，移动架(3)通过所述的安装孔套设在固定架(I)上，移动架(3)上设有紧固螺钉(4)，所述紧固螺钉(4)的端部与滑块(5)抵靠。
2.根据权利要求1所述的一种可调式压圈扳手，其特征在于，所述的第一插头(2)通过锁止螺母安装在上支板上。
3.根据权利要求1所述的一种可调式压圈扳手，其特征在于，所述的第二插头(6)通过锁止螺母安装在下支板上。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种可调式压圈扳手，其特征在于，所述的紧固螺钉(4)为滚花平头螺钉。
5.根据权利要求1所述的一种可调式压圈扳手，其特征在于，所述的下支板长度大于上支板。
【文档编号】B25B13/48GK204235450SQ201420477402
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年8月24日 优先权日:2014年8月24日
【发明者】樊新会, 万王莹 申请人:中国船舶重工集团公司第七一七研究所