用于装配插塞式锁定结构的装配系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及用于装配插塞式锁定结构的装配系统，该插塞式锁定结构包括布置在物件上的待锁定件、以及适于被插塞到所述物件中以锁定待锁定件在所述物件中位置的插塞件，该装配系统包括：旋转台，其被设置成能进行旋转运动并且至少具有两个工作位置；进给装置，其被设置成用于进给插塞件；第一安装装置，其装设在旋转台上并在旋转台处于其中一个工作位置时容纳由进给装置进给的插塞件；第二安装装置，其被设置成在旋转台处于其中另一个工作位置时将容纳在第一安装装置中的插塞件插塞到所述物件中，用以锁定待锁定件在所述物件中的位置。本实用新型具有易于制造、成本低、操作便捷并且高效等优点。
【专利说明】用于装配插塞式锁定结构的装配系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及装配【技术领域】，尤其涉及一种用于装配插塞式锁定结构的装配系统。
【背景技术】
[0002]在人们的日常工作和生活中会使用到各种类型的装置、器件或设备等，在这些装置、器件或设备等的内部可能设计有一些锁定结构，以便由此将其中的一些零部件锁定在预期位置上。然而，这些现有的锁定结构在诸如结构构造、设计制造以及装配等方面尚有一些不足之处。
[0003]例如，由于一些锁定结构中的若干组成部件存在着结构设计不当的问题，因此容易造成装配失当、锁定效果不佳甚至失效，进而影响到装置、器件或设备等的正常安全运行。又如，对于某些锁定结构来讲，由于缺乏相对应的合适的装配系统，从而导致装配效率低下、装配过程费时费力，并且有可能影响到该锁定结构的整体装配质量。因此，亟需针对包括上述这些情况在内的诸多问题加以研究和改进。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型提供了一种用于装配插塞式锁定结构的装配系统，从而有效地解决了现有技术中存在的上述问题和其他方面的问题。
[0005]在根据本实用新型的用于装配插塞式锁定结构的装配系统中，所述插塞式锁定结构包括布置在物件上的待锁定件、以及适于被插塞到所述物件中以锁定所述待锁定件在所述物件中位置的插塞件，所述装配系统包括:
[0006]旋转台，其被设置成能进行旋转运动并且至少具有两个工作位置；
[0007]进给装置，其被设置成用于进给所述插塞件；
[0008]第一安装装置，其被装设在所述旋转台上，并且在所述旋转台处于其中一个工作位置时容纳由所述进给装置进给的所述插塞件；以及
[0009]第二安装装置，其被设置成在所述旋转台处于其中另一个工作位置时将容纳在所述第一安装装置中的所述插塞件插塞到所述物件中，用以锁定所述待锁定件在所述物件中的位置。
[0010]在根据本实用新型的用于装配插塞式锁定结构的装配系统的实施例中，可选地，所述两个工作位置之间相隔180度。
[0011]在根据本实用新型的用于装配插塞式锁定结构的装配系统的实施例中，可选地，所述第二安装装置被装设在所述旋转台上。
[0012]在根据本实用新型的用于装配插塞式锁定结构的装配系统的实施例中，可选地，所述旋转台上装设有至少两个第一安装装置。
[0013]在根据本实用新型的用于装配插塞式锁定结构的装配系统的实施例中，可选地，所述待锁定件包括第一杆件和第二杆件，并且所述第一杆件和所述第二杆件在被锁定后分别位于所述插塞件的两侧。
[0014]在根据本实用新型的用于装配插塞式锁定结构的装配系统的实施例中，可选地，所述第一杆件在被锁定后与所述插塞件之间在所述第一杆件的径向方向上存在间隙。
[0015]在根据本实用新型的用于装配插塞式锁定结构的装配系统的实施例中，可选地，所述第二杆件在被锁定后与所述插塞件之间在所述第二杆件的径向方向上存在间隙。
[0016]在根据本实用新型的用于装配插塞式锁定结构的装配系统的实施例中，可选地，所述插塞件上设置有用于引导其插塞到所述物件中的导向部。
[0017]在根据本实用新型的用于装配插塞式锁定结构的装配系统的实施例中，可选地，所述导向部为斜角，其设置于所述插塞件被先插塞到所述物件中的一端的至少一部分上。
[0018]在根据本实用新型的用于装配插塞式锁定结构的装配系统的实施例中，可选地，所述导向部为圆弧倒角，其设置于所述插塞件被先插塞到所述物件中的一端的至少一部分上。
[0019]本实用新型的用于装配插塞式锁定结构的装配系统具有易于制造、成本低、操作便捷并且高效等优点，应用本实用新型能够显著改进一些现有锁定结构的装配效率，并且保证零部件之间的良好锁定效果，从而有助于提升设有此类锁定结构的各类装置、器件或设备等的产品质量、运行可靠性及安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
[0021]图1是一个根据本实用新型的用于装配插塞式锁定结构的装配系统示例的组成示意图。
[0022]图2是插塞件示例被容纳到图1所示的第一安装装置中的示意图。
[0023]图3是一个采用插塞式锁定结构的物件的局部结构示意图，其中显示出了该插塞式锁定结构中的两个杆件以及相应的插塞件处于未锁定状态。
[0024]图4是图3所示插塞式锁定结构中的两个杆件以及相应的插塞件处于锁定状态下的局部结构示意图。
[0025]图5是图3所示插塞式锁定结构中的两个杆件以及相应的插塞件处于锁定状态下的局部前视示意图，其中显示出了该插塞件与其中一个杆件在该杆件径向方向上的间隙。
[0026]图6是图3所示插塞式锁定结构中的两个杆件以及相应的插塞件处于锁定状态下的局部俯视示意图，其中显示出了该插塞件与另一个杆件在该杆件径向方向上的间隙。
[0027]图7是图3至图6所示的插塞件示例的结构示意图。
[0028]图8是图7所示的插塞件示例被插塞到物件中的装配说明示意图。
【具体实施方式】
[0029]首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的用于装配插塞式锁定结构的装配系统的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的零部件和特征在同一附图中可能仅在一处或若干处进行标示。
[0030]在图1中示意性地图示出了一个用于装配插塞式锁定结构的装配系统实施例的基本组成情况，上述的插塞式锁定结构是指通过将可具有各种可能形状的适用插塞件插塞到其中设有待锁定件的物件(例如机电产品、器件等)中，从而形成了可将待锁定件锁定在该物件内的预期位置中的锁定结构。下面就针对该装配系统实施例的各组成部分以及插塞式锁定结构的具体构成等内容进行详细说明。
[0031]如图1所示，在这个给出的实施例中，该装配系统包括旋转台5、第一安装装置6、第二安装装置7以及用于供给插塞件的进给装置(未图示)。其中，将第一安装装置6和第二安装装置7都安装在旋转台5上，该旋转台5设置成能够进行旋转运动，并且在旋转台5的旋转运动中可提供至少两个工作位置。
[0032]具体来讲，当旋转台5旋转运动到图1中示出的其中一个工作位置A时，此时可通过安装在旋转台5上的第一安装装置6来容纳经由进给装置进给的插塞件3。作为举例说明，例如可以如图2所示，在第一安装装置6中专门设置拾取部件61，以便通过该拾取部件61借助于诸如电磁力、机械力等各种可用方式将由进给装置所进给的插塞件3拾取并放置到第一安装装置6中的适宜位置上。
[0033]随后，当旋转台5继续进行旋转运动并且处于图1中示出的另外一个工作位置B时，可以通过第二安装装置7向容纳在第一安装装置6中的插塞件3施加作用力，以便将插塞件3插塞到物件中，从而将设于该物件中的待锁定件锁定在预期位置中，这样即在一个物件上装配完成了插塞式锁定结构。
[0034]可以理解的是，虽然本实用新型允许仅在旋转台5上装设一个第一安装装置6，然而在规模化或大批量的流水线生产环境下，优选地是在旋转台5上装设两个或更多数目的第一安装装置6，以便在旋转台5持续进行旋转运动期间，就可以在旋转台5处于每一个工作位置下时，能同时利用这些第一安装装置6来针对插塞件3分别进行上述的拾取并放置、插塞等操作，从而不仅能够成倍地提升工作效率，而且可以有效地降低人力、物力等方面的成本消耗。
[0035]作为举例，如图1所给出的实施例中是将旋转台5的两个工作位置A和B设置成彼此之间相隔180度，并且在旋转台5上布置了两个第一安装装置6，以便能够在同一时刻下将通过进给装置进给的插塞件3拾取并放置到处于工作位置A下的第一安装装置6中，并由第二安装装置7将处于工作位置B下的第一安装装置6中的插塞件3插塞到物件中，以与处于该物件中的待锁定件一起形成插塞式锁定结构。然而，在可选情形下，在本实用新型中还可以根据实际应用需要，通过改变旋转台5的结构形状来使得它的工作位置多于两个，并且可以将这些工作位置之间的间隔设置成任何其他的适宜角度(例如90度、60度或45度等)，同时相应地设置更多数量的第一安装装置。
[0036]关于通过本实用新型来装配实现的插塞式锁定结构，可以继续参考图3至图8来进行进一步说明。
[0037]请结合参考图3和图4，在这两个附图中仅以示意方式分别显示出了物件4中的两个待锁定件1、2以及相应的插塞件3处于未锁定状态和锁定状态的局部结构，在该物件4上对称地设置了两个插塞式锁定结构。
[0038]在处于图3所示的未锁定状态下，插塞件3并未与布置在物件4中的待锁定件1、待锁定件2形成接触，此时后二者在该物件4中的位置尚未被锁定。当如前所述地通过第二安装装置7将容纳在第一安装装置6中的插塞件3插塞到物件4中后，就使得待锁定件I和待锁定件2各自被锁定在该物件4中的预期位置当中。
[0039]举例来讲，上述的待锁定件1、待锁定件2可以被构造呈杆状，并且在被锁定后分别位于插塞件3的两侧，以便形成稳定可靠的锁定效果。再举例而言，如图7和图8所示，为了便于引导插塞件3并加强插塞到物件4中，可以考虑在插塞件3上设置导向部32，这样的导向部例如可以是将插塞件3被先插塞到物件4中的一端的一部分或者全部构造成斜角、圆弧倒角或者其他的任何适宜形状等。
[0040]在如图3和图4中给出的插塞式锁定结构示例中，由于呈杆状的两个待锁定件1、2在被锁定后分设于插塞件3的两侧，此时在锁定件I与插塞件3之间以及锁定件2与插塞件3之间在径向方向上可允许存在微小的间隙，这样就使得该插塞式锁定结构可在一定程度及范围内进行适当的浮动调整，从而使得这样的插塞式锁定结构具备了灵活调整的特性，保证了其在长期使用过程中保持良好的整体锁定效果。
[0041]请参阅图5和图6，在这两个附图中示意性地局部放大显示出了在锁定后的插塞件3与锁定件2之间在该锁定件2的径向方向上存在的间隙8，以及在锁定后的插塞件3与锁定件I之间在该锁定件I的径向方向上存在的间隙9。请再参阅图8，当将插塞件3插塞装配到物件4中时，或者更具体地讲是将该插塞件3上的凸出部33插塞到设于物件4上与凸出部33相匹配的凹陷部42中时，应当保证上述凸出部33的轴线31与凹陷部42的轴线41在装配时二者的对中误差a位于一个适当范围内，即该对中误差a应不大于凸出部33的端面圆柱体直径dl的最大上限值与凹陷部42的直径d2的最小下限值二者之间差值的二分之一，如此就可以确保能将插塞件3准确地插塞安装到物体4上，并且使得该插塞件3在与锁定件I和锁定件2形成插塞式锁定结构之后与它们之间分别存在着如上所述的间隙9和间隙8。
[0042]以上仅以举例方式来详细阐明本实用新型的用于装配插塞式锁定结构的装配系统，这些个例仅供说明本实用新型的原理及其实施方式之用，而非对本实用新型的限制，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，本领域技术人员还可以做出各种变形和改进。例如，尽管在前述实施例中设置了两个锁定件和一个插塞件，然而在实际应用时可以根据需要来自由设置插塞式锁定结构中的锁定件和插塞件的数量，并且它们各自的结构形状、在物件上的布置位置等也是可以灵活设定的。又如，在本实用新型中，可以不必将第二安装装置设置在旋转台上，而将其装设在其他的适宜位置处以将容纳在第一安装装置中的插塞件插塞到物件中。再如，虽然在优选情形下可以如前所述地在插塞件上设置导向部，然而在某些场合下是可以考虑省略掉这样的导向部的。因此，所有等同的技术方案均应属于本实用新型的范畴并为本实用新型的各项权利要求所限定。
【权利要求】
1.一种用于装配插塞式锁定结构的装配系统，所述插塞式锁定结构包括布置在物件上的待锁定件、以及适于被插塞到所述物件中以锁定所述待锁定件在所述物件中位置的插塞件，其特征在于，所述装配系统包括: 旋转台，其被设置成能进行旋转运动并且至少具有两个工作位置； 进给装置，其被设置成用于进给所述插塞件； 第一安装装置，其被装设在所述旋转台上，并且在所述旋转台处于其中一个工作位置时容纳由所述进给装置进给的所述插塞件；以及 第二安装装置，其被设置成在所述旋转台处于其中另一个工作位置时将容纳在所述第一安装装置中的所述插塞件插塞到所述物件中，用以锁定所述待锁定件在所述物件中的位置。
2.根据权利要求1所述用于装配插塞式锁定结构的装配系统，其特征在于，所述两个工作位置之间相隔180度。
3.根据权利要求1所述用于装配插塞式锁定结构的装配系统，其特征在于，所述第二安装装置被装设在所述旋转台上。
4.根据权利要求1所述用于装配插塞式锁定结构的装配系统，其特征在于，所述旋转台上装设有至少两个第一安装装置。
5.根据权利要求1所述用于装配插塞式锁定结构的装配系统，其特征在于，所述待锁定件包括第一杆件和第二杆件，并且所述第一杆件和所述第二杆件在被锁定后分别位于所述插塞件的两侧。
6.根据权利要求5所述用于装配插塞式锁定结构的装配系统，其特征在于，所述第一杆件在被锁定后与所述插塞件之间在所述第一杆件的径向方向上存在间隙。
7.根据权利要求5所述用于装配插塞式锁定结构的装配系统，其特征在于，所述第二杆件在被锁定后与所述插塞件之间在所述第二杆件的径向方向上存在间隙。
8.根据权利要求1-7中任一项所述用于装配插塞式锁定结构的装配系统，其特征在于，所述插塞件上设置有用于引导其插塞到所述物件中的导向部。
9.根据权利要求8所述用于装配插塞式锁定结构的装配系统，其特征在于，所述导向部为斜角，其设置于所述插塞件被先插塞到所述物件中的一端的至少一部分上。
10.根据权利要求8所述用于装配插塞式锁定结构的装配系统，其特征在于，所述导向部为圆弧倒角，其设置于所述插塞件被先插塞到所述物件中的一端的至少一部分上。
【文档编号】B25B27/00GK204235472SQ201420566453
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】付志广 申请人:博世汽车部件(苏州)有限公司