1.一种锥筒鳍板及功能孔座中心位置线的划线工装，包括工作台面（1）和曲面锥形筒体（6），在工作台面（1）上分别设置有回转工作台支座（2）和双向夹紧器支撑座（7），在回转工作台支座（2）上设置有立式回转工作台（3），在双向夹紧器支撑座（7）上设置有双向夹紧器，其特征在于，立式回转工作台（3）的右端通过法兰盘（5）与三爪卡盘（4）连接在一起，在双向夹紧器的后夹紧块（8）上设置有后支撑滚轮（13），在双向夹紧器的前夹紧块（14）上设置有前支撑滚轮（15），在后支撑滚轮（13）与前支撑滚轮（15）之间设置有曲面锥形筒体（6）的大口端，三爪卡盘（4）卡接在曲面锥形筒体（6）的小口端内，在曲面锥形筒体（6）的小口端的外侧壁上等间隔弧度地设置有四个预精车的鳍板（10），在曲面锥形筒体（6）的外侧壁上设置有预加工的功能孔座（9）。
2.根据权利要求1所述的一种锥筒鳍板及功能孔座中心位置线的划线工装，其特征在于，在立式回转工作台（3）上设置有三爪卡盘的驱动摇柄（11），在双向夹紧器上设置有夹紧块的驱动手柄（12）。
3.一种锥筒鳍板及功能孔座中心位置线的划线方法，包括以下步骤：
第一步、将立式回转工作台（3）的右端通过法兰盘（5）与三爪卡盘（4）连接在一起，根据曲面锥形筒体（6）的长度确定双向夹紧器支撑座（7）在工作台面（1）上的位置，并将双向夹紧器安装在双向夹紧器支撑座（7）上；
第二步、将三爪卡盘（4）卡接在曲面锥形筒体（6）的小口端内，将曲面锥形筒体（6）的大口端放置到后支撑滚轮（13）与前支撑滚轮（15）之间，转动夹紧块的驱动手柄（12），调整后支撑滚轮（13）与前支撑滚轮（15）之间的间距，使曲面锥形筒体（6）的小口中心线与曲面锥形筒体（6）的大口中心线重合；
第三步、在曲面锥形筒体（6）上划出预加工的功能孔座（9）的中心位置线（17）；
第四步、依次转动三爪卡盘的驱动摇柄（11），调整曲面锥形筒体（6）的位置，分别划出四个预精车的鳍板（10）上的鳍板中心位置线（16）；
第五步、测量预加工的功能孔座（9）的中心位置线（17）与相邻的两个预精车的鳍板上的中心位置线之间的距离，看误差是否符合规定要求，若符合，则划线工作结束，若不符合，则重新进行第三步到第五步，直到符合规定误差为止。