带电作业摇臂扳手的制作方法

本发明涉及螺栓式悬垂线夹带电检修工具技术领域，是一种带电作业摇臂扳手。

背景技术：

目前在架空输电线路中，特别是110kV—220kV输电线路所用的悬垂线夹通常有两种，一种是预绞式悬垂线夹，使用率为30%，另一种是螺栓式悬垂线夹，使用率为70%。由于螺栓式悬垂线夹与U型螺杆相连，在螺母未锁紧时会随套筒扳手转动，无法进行紧固，必须要通过工具锁定以防止套筒回转，实际作业时，因带电作业操作者的人体与接地部分杆塔、横担、拉线组合间隙不能满足2.5米的要求，目前常用的带电作业方法不能在上字型塔、带四方拉线的上字型单杆上开展悬垂线夹带电消缺工作，必须在线路停电条件下才可进行消缺作业。因此降低了输电线路的可靠性和可用率，增加了停电时间和停电损失。

在输电线路的日常维护与检修过程中，发现110千伏上字型塔,带四方拉线的上字型单杆悬垂线夹U型螺栓的螺帽脱落时，由于杆塔结构的限制无法开展带电补装悬垂线夹U型螺栓的螺帽，迫使线路检修必须停电进行。110千伏、220千伏输电线路、变电站在安全距离小，无法正常开展等电位作业。110千伏上字型塔、带四方拉线的上字型单杆悬垂线夹U型螺栓的螺帽脱落无法进行带电作业。

技术实现要素：

本发明提供了一种带电作业摇臂扳手，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有安装在上字型塔上的螺栓式悬垂线夹存在螺母安装紧固困难、无法实现带电作业，必须停电进行，不能及时检修、存在安全隐患的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种带电作业摇臂扳手，包括双头棘轮扳手、驱动杆装置、第一绝缘操作杆、套筒装置、套筒逆止装置和第二绝缘操作杆，双头棘轮扳手的左右两边分别有带棘轮装置的套筒安装方孔，驱动杆装置的右端上部有驱动杆方头并固定安装在双头棘轮扳手左部的套筒安装方孔内，驱动杆装置左部固定安装有第一绝缘操作杆，套筒装置的下端有套筒方头并固定安装在双头棘轮扳手右部的套筒安装方孔内，套筒装置的中部设有套筒限位平面，套筒装置的上端设有能够套装在螺栓式悬垂线夹的六角螺母上的紧固空腔，套筒逆止装置上带有弹性锁定件，套筒逆止装置通过弹性锁定件装卡在套筒限位平面上并能够防止套筒装置意外转动，套筒逆止装置的左部固定安装有第二绝缘操作杆。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述双头棘轮扳手的左右两边的棘轮装置上可分别设有能够设定棘轮装置单向转动旋向的变向锁块。

上述第一绝缘操作杆的右端可通过固接套固定连接有第一杆齿盘，第一杆齿盘的下端面上设有锁定卡齿，第一杆齿盘的中心有螺栓孔并安装有第一杆锁定螺栓，驱动杆装置可包括驱动杆齿盘、驱动横杆和驱动杆座，驱动杆齿盘上设有U形槽，驱动杆齿盘的上端设有能够与锁定卡齿相啮合的驱动盘卡齿，驱动杆齿盘的一端通过驱动横杆固定或一体连接有驱动杆座，驱动杆方头位于驱动杆座上端，驱动杆齿盘通过U形槽套装在第一杆锁定螺栓上，锁定卡齿与驱动盘卡齿相啮合，驱动杆齿盘通过第一杆锁定螺栓与第一杆齿盘相固定连接。

上述套筒装置可包括螺母套筒和套筒座杆，螺母套筒的下端固定或一体连接有套筒座杆，套筒方头位于套筒座杆下端，套筒限位平面为相对平行的两个平面并位于套筒座杆中部。

上述第二绝缘操作杆的右端可通过固接套固定连接有第二杆齿盘，第二杆齿盘的上端面上设有锁定卡齿，第二杆齿盘的中心有螺栓孔并安装有第二杆锁定螺栓，套筒逆止装置可包括逆止器齿盘、逆止座杆、限位板和止逆卡簧，逆止器齿盘上设有U形槽，逆止器齿盘的下端设有能够与锁定卡齿相啮合的逆止盘卡齿，逆止器齿盘的右端固定或一体连接有逆止座杆，逆止座杆的右端通过座杆螺栓固定安装有限位板，限位板中部设有开口朝右的U状限位槽，对应U状限位槽口部前后两边的限位板上分别固定安装有前锁定螺栓和后锁定螺栓，限位板的上端安装有止逆卡簧，止逆卡簧的右部有前旋臂和后旋臂并呈又字形，止逆卡簧的左部呈圈状并套装固定在座杆螺栓上，前旋臂和后旋臂之间形成宽度小于U状限位槽宽度的U状卡口，止逆卡簧的前旋臂固定在前锁定螺栓上，止逆卡簧的后旋臂固定在后锁定螺栓上，逆止器齿盘通过U形槽套装在第二杆锁定螺栓上，锁定卡齿与逆止盘卡齿相啮合，逆止器齿盘通过第二杆锁定螺栓与第二杆齿盘相固定连接，止逆卡簧通过U状卡口装卡在套筒装置的套筒限位平面上。

上述紧固空腔可为六棱柱形空腔或十二棱柱形空腔或十八棱柱形空腔。

上述第一绝缘操作杆、第二绝缘操作杆可为能够调整长度的可调绝缘杆。

上述第一绝缘操作杆、第二绝缘操作杆的左端可设有螺旋接口并固定安装有绝缘加长杆。

本发明结构合理而紧凑，使用方便，通过套筒逆止装置能够防止套筒装置反转，通过驱动杆装置带动双头棘轮扳手转动，利用连杆原理安装紧固螺母，能够保证安全距离、顺利实现螺栓式悬垂线夹带电消缺，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本发明最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为附图1中的双头棘轮扳手的主视放大结构示意图。

附图3为附图2的俯视结构示意图。

附图4为附图1中套筒逆止装置的俯视放大结构示意图。

附图5为附图4的仰视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为双头棘轮扳手，2为第一绝缘操作杆，3为第二绝缘操作杆，4为套筒安装方孔，5为驱动杆方头，6为套筒方头，7为套筒限位平面，8为螺栓式悬垂线夹，9为六角螺母，10为紧固空腔，11为变向锁块，12为第一杆齿盘，13为第一杆锁定螺栓，14为驱动杆齿盘，15为驱动横杆，16为驱动杆座，17为驱动盘卡齿，18为螺母套筒，19为套筒座杆，20为第二杆齿盘，21为第二杆锁定螺栓，22为逆止器齿盘，23为逆止座杆，24为限位板，25为止逆卡簧，26为逆止盘卡齿，27为座杆螺栓，28为前锁定螺栓，29为后锁定螺栓。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：

如附图1、2、3所示，该带电作业摇臂扳手包括双头棘轮扳手1、驱动杆装置、第一绝缘操作杆2、套筒装置、套筒逆止装置和第二绝缘操作杆3，双头棘轮扳手1的左右两边分别有带棘轮装置的套筒安装方孔4，驱动杆装置的右端上部有驱动杆方头5并固定安装在双头棘轮扳手1左部的套筒安装方孔4内，驱动杆装置左部固定安装有第一绝缘操作杆2，套筒装置的下端有套筒方头6并固定安装在双头棘轮扳手1右部的套筒安装方孔4内，套筒装置的中部设有套筒限位平面7，套筒装置的上端设有能够套装在螺栓式悬垂线夹8的六角螺母9上的紧固空腔10，套筒逆止装置上带有弹性锁定件，套筒逆止装置通过弹性锁定件装卡在套筒限位平面7上并能够防止套筒装置意外转动，套筒逆止装置的左部固定安装有第二绝缘操作杆3。通过第二绝缘操作杆3连接套筒逆止装置防止套筒装置反转，通过第一绝缘操作杆2连接驱动杆装置带动双头棘轮扳手1转动，利用连杆原理安装紧固螺母，能够保证安全距离、顺利实现螺栓式悬垂线夹带电消缺，具有安全、省力、简便、高效的特点。实际使用时，通过两个操作人员分别使用第一绝缘操作杆2和第二绝缘操作杆3，可以采用带电作业方式进行螺栓式悬垂线夹的螺母安装紧固工作，由于线路检修不需要停电作业，作业时间短，省时省力、工作效率较高，对提升线路带电作业安全水平和工作效率、减轻作业人员劳动强度等效果显著，具有较高的实用价值和推广意义。通过本发明作业人员能够进入强电场作业，经实际测试，一般对强电场内的螺母进行拆卸或者紧固平均约15分钟左右能够完成作业，实现线路在不停电的情况下完成消缺，有效的提高电网设备的可靠性和可用率，避免停电损失，节约人工成本，大大提高了作业效率，减小作业人员的作业风险，给企业和用户减少停电损失。可适用于110千伏、220千伏输电线路悬垂线夹螺栓带电紧固与拆卸、耐张线夹的紧固与拆卸，也可适用于110千伏、220千伏变电站内龙门架耐张线夹螺栓带电紧固与拆卸、隔离开关、断路器设备线夹螺栓的带电紧固与拆卸。

可根据实际需要，对上述带电作业摇臂扳手作进一步优化或/和改进：

如附图1、2、3所示，双头棘轮扳手1的左右两边的棘轮装置上分别设有能够设定棘轮装置单向转动旋向的变向锁块11。

如附图1、2、3所示，第一绝缘操作杆2的右端通过固接套固定连接有第一杆齿盘12，第一杆齿盘12的下端面上设有锁定卡齿，第一杆齿盘12的中心有螺栓孔并安装有第一杆锁定螺栓13，驱动杆装置包括驱动杆齿盘14、驱动横杆15和驱动杆座16，驱动杆齿盘14上设有U形槽，驱动杆齿盘14的上端设有能够与锁定卡齿相啮合的驱动盘卡齿17，驱动杆齿盘14的一端通过驱动横杆15固定或一体连接有驱动杆座16，驱动杆方头5位于驱动杆座16上端，驱动杆齿盘14通过U形槽套装在第一杆锁定螺栓13上，锁定卡齿与驱动盘卡齿17相啮合，驱动杆齿盘14通过第一杆锁定螺栓13与第一杆齿盘12相固定连接。

如附图1、2所示，套筒装置包括螺母套筒18和套筒座杆19，螺母套筒18的下端固定或一体连接有套筒座杆19，套筒方头6位于套筒座杆19下端，套筒限位平面7为相对平行的两个平面并位于套筒座杆19中部。套筒装置通过套筒方头6安装在双头棘轮扳手1的一端，将套筒逆止装置在第二绝缘操作杆3上固定安装好后，通过套筒逆止装置的止逆卡簧25来限定套筒装置，防止其逆向转动，通过操作杆连接装置带动双头棘轮扳手1的另一端，使双头棘轮扳手1绕套筒装置轴线转动，实现螺母的锁紧，实现消缺。

如附图1、4、5所示，第二绝缘操作杆3的右端通过固接套固定连接有第二杆齿盘20，第二杆齿盘20的上端面上设有锁定卡齿，第二杆齿盘20的中心有螺栓孔并安装有第二杆锁定螺栓21，套筒逆止装置包括逆止器齿盘22、逆止座杆23、限位板24和止逆卡簧25，逆止器齿盘22上设有U形槽，逆止器齿盘22的下端设有能够与锁定卡齿相啮合的逆止盘卡齿26，逆止器齿盘22的右端固定或一体连接有逆止座杆23，逆止座杆23的右端通过座杆螺栓27固定安装有限位板24，限位板24中部设有开口朝右的U状限位槽，对应U状限位槽口部前后两边的限位板24上分别固定安装有前锁定螺栓28和后锁定螺栓29，限位板24的上端安装有止逆卡簧25，止逆卡簧25的右部有前旋臂和后旋臂并呈又字形，止逆卡簧25的左部呈圈状并套装固定在座杆螺栓27上，前旋臂和后旋臂之间形成宽度小于U状限位槽宽度的U状卡口，止逆卡簧25的前旋臂固定在前锁定螺栓28上，止逆卡簧25的后旋臂固定在后锁定螺栓29上，逆止器齿盘22通过U形槽套装在第二杆锁定螺栓21上，锁定卡齿与逆止盘卡齿26相啮合，逆止器齿盘22通过第二杆锁定螺栓21与第二杆齿盘20相固定连接，止逆卡簧25通过U状卡口装卡在套筒装置的套筒限位平面7上。限位板24用于止逆卡簧25的固定，同时还能够在带电作业过程中限制带电体与接地部分的位置，确保人身及电网安全；止逆卡簧25用于在螺母未收紧状态下，防止套筒装置在双头棘轮扳手1上发生仅随棘轮装置转动而不做工的情况发生。

如附图1、2所示，紧固空腔10为六棱柱形空腔或十二棱柱形空腔或十八棱柱形空腔。实际使用时，可根据螺母、平垫片、弹簧垫在紧固空腔10内的排列顺序及位置形状，设计紧固空腔10的具体形状。

根据实际需要，第一绝缘操作杆2、第二绝缘操作杆3为能够调整长度的可调绝缘杆。

根据实际需要，第一绝缘操作杆2、第二绝缘操作杆3的左端设有螺旋接口并固定安装有绝缘加长杆。

以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。