用于高压带电作业车使用的配套专用设备线夹的制作方法

文档序号:10967166阅读:542来源:国知局
用于高压带电作业车使用的配套专用设备线夹的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于高压带电作业车使用的配套专用设备线夹,由于采用了在单槽线夹上端设置设备压接连板,设备压接连板中间设置全丝电导柱丝孔,全丝电导柱丝孔内设置全丝不锈电导柱,其特点在于:当设备压接连板与设备端部压接连板实施压接时,全丝不锈电导柱即可实现可将自身可直接穿入至设备端部压接连板的穿栓孔眼内,当全丝不锈电导柱直接穿入至设备端部压接连板的穿栓孔眼内部后,仅用固紧螺母即而实现可对全丝不锈电导柱实施强固紧。
【专利说明】
用于高压带电作业车使用的配套专用设备线夹
技术领域
[0001]本实用新型涉及接线金具,直接涉及用于高压带电作业车使用的配套专用设备线夹,特别适用于在高压带电作业车上维护或更换设备的场合所使用。
【背景技术】
[0002]从高压主干线上向用户接入输电支线,在线路T接点下级(初始端)一般都是使用隔离开关、跌落式熔断器来作为分支线路的分合和保护。当长时运行后的隔离开关、跌落式熔断器出现自然损坏或出现突发故障进行检修或更换时,首先要拆除压接与隔离开关、跌落式熔断器两端部压接连板上的设备线夹和压接与设备线夹内的导线端头。从设备线夹内拆除导线端头时,势必要松动设备线夹两侧压接栓的固紧螺母后才能将导线端头退出设备线夹的压接体。从隔离开关、跌落式熔断器两端部压接连板上拆除设备线夹时,势必要松动压接设备线夹连接板与隔离开关、跌落式熔断器两端部压接连板上的固紧螺栓后才能将设备线夹所拆除。从设备线夹夹体内拆除导线端头存在的现行不可解决的难题是:由于固牢与设备线夹夹体两侧的固紧螺母和螺栓(小微型号)高度锈蚀不易被松动,导线端头更是不易从设备线夹夹体内所退出。特别是从隔离开关、跌落式熔断器两端部压接连板上拆除设备线夹时存在的现行不可解决的严重难题是:由于固牢与隔离开关、跌落式熔断器两端部压接连板上的固紧螺母和螺栓(常规中等型号)高度锈蚀更是不易被松动,当固牢与隔离开关、跌落式熔断器两端部压接连板上的固紧螺母和螺栓高度锈蚀无法松动后,这时就要使用拆除工具强行破坏性进行强拆除。以上所述工作仅限于在不带电状态下所进行,当在带电状态下进行维护或更换更是不为充许和可能。
[0003]随着科学技术的不断进步,高空作业车现已诞生。高压带电作业是指作业人员借助高空作业车的绝缘臂上的绝缘斗直接接触带电体,人体各部分穿戴绝缘防护用具直接作业。采用绝缘臂斗车进行带电作业具有升空便利、机动性强、作业范围大、机械强度高、电气绝缘性能好等优点。采用绝缘臂斗车进行带电作业时,操作人员即在绝缘臂斗内首先要穿绝缘防护服、戴较厚的绝缘手套等。在带电安装、拆除作业时,作业人员可站于绝缘臂斗内即可完全带电可作业。在使用中人们还发现在绝缘臂斗内实施带电作业时,由于受环境、设备的限制,在安装、拆除隔离开关、跌落式熔断器上的导线端头及设备线夹时极为不方便。拆除设备线夹上的导线端头其主要不便原因是:一、操作人员戴较厚的绝缘手套后手指捏拿小微型号的固紧螺母和螺栓不易捏手中。二、即是将小微型号的固紧螺母捏于手中后,小微型号的固紧螺母同样是不易准确地套入至小微型号的固紧螺栓上。
[0004]拆除固定设备线夹上的固紧螺栓其主要不便原因是:一、固定设备线夹的固紧螺栓规格为中等型,由于长时运行锈蚀后,使用破拆工具费时和费力。二、特别更是不为安全的是:由于破拆固定设备线夹上的固紧螺栓的工作为带电工作制,工作稍有不当,破拆工具易会发生接地或短路,还更是易会出现突发误操作及其它不可预见不安全重大事故的发生。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的就是要提供一种用于高压带电作业车使用的配套专用设备线夹,它能有效地解决:在安装、拆除隔离开关、跌落式熔断器上的导线端头及设备线夹时极为不方便。由于破拆固定设备线夹上的固紧螺栓的工作为带电工作制,工作稍有不当,破拆工具易会发生接地或短路,还更是易会出现突发误操作及其它不可预见不安全重大事故发生的技术难题。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的:用于高压带电作业车使用的配套专用设备线夹,具有单槽线夹和设备压接连板,所述单槽线夹一侧设置撑簧置放室,撑簧置放室内设置固紧螺栓丝孔,固紧螺栓丝孔内设置固紧螺栓,固紧螺栓外部设置撑簧,单槽线夹上端设置设备压接连板,设备压接连板中间设置全丝电导柱丝孔,全丝电导柱丝孔内设置全丝不锈电导柱。
[0007]本实用新型由于采用了在单槽线夹上端设置设备压接连板,设备压接连板中间设置全丝电导柱丝孔,全丝电导柱丝孔内设置全丝不锈电导柱,其特点在于:当设备压接连板与设备端部压接连板实施压接时,全丝不锈电导柱即可实现可将自身可直接穿入至设备端部压接连板的穿栓孔眼内,当全丝不锈电导柱直接穿入至设备端部压接连板的穿栓孔眼内部后,仅用固紧螺母即而实现可对全丝不锈电导柱实施强固紧。
[0008]本实用新型优点为:一、完全有能彻底摆脱再使用原始设备线夹来压接,二、带电作业完全有能实现可在很短时间内即可所完成。
【附图说明】
[0009]图1是单槽线夹结构布置图,图2是固紧螺栓与撑簧示意图,图3是单槽压盖示意图,图4是全丝不锈电导柱示意图,图5是撑簧置放室与固紧螺栓丝孔剖示图,图1是本实用新型的结构布置图,下面结合附图1对本实用新型作进一步说明。
【具体实施方式】
[0010]单槽线夹I一侧设置撑簧置放室2,撑簧置放室2内设置固紧螺栓丝孔3,固紧螺栓丝孔3内设置固紧螺栓4,固紧螺栓4外部设置撑簧5,单槽线夹I上端设置设备压接连板6,设备压接连板6中间设置全丝电导柱丝孔7,全丝电导柱丝孔7内设置全丝不锈电导柱8。
[0011]本实用新型的组装过程为:首先将图2撑簧5套入至固紧螺栓4,再将固紧螺栓4穿过图3单槽压盖9下部的穿拴圆孔10后将其拧入至图1固紧螺栓丝孔3内,当图2固紧螺栓4拧入至图1固紧螺栓丝孔3内部后,此时,图2固紧螺栓4外部的撑簧5即置与图1撑簧置放室2、图3撑簧置放室11内,这时,图2撑簧5即将图3单槽压盖9向外所撑开,8卩:图3单槽压盖9的上端口与图1单槽线夹I的侧端口即可形成自动张口状,最后再将图4全丝不锈电导柱8底部的丝头12再拧入至图1设备压接连板6中间的全丝电导柱丝孔7内后即可完成附件的连体组装。
[0012]本实用新型的使用过程为:首先将将已拧入至图1设备压接连板6中间全丝电导柱丝孔7内的图4全丝不锈电导柱8直接穿过隔离开关、跌落式熔断器两端部压接连板上的穿栓孔眼(未标示)后,再使用棘轮板手套筒(固紧螺母预先置与板手套筒内)实施强行固紧后即可快速完成设备线夹与隔离开关、跌落式熔断器两端部压接连板的快速固紧。
[0013]之后再将带电导线端头(未标示)直接插入至组装完成后形成自动张口状的图1单槽线夹I的内里部,然后使用板动工具用力拧牢图2固紧螺栓4后即可快速完成导线端头的压接。
[0014]当隔离开关、跌落式熔断器长时运行出现自然损坏或出现突发故障需要维护或更换时,这时可使用扳动工具直接松动已拧牢与图4全丝不锈电导柱8上的固紧螺母(未标示)后即可快速完成维护或更换。
[0015]当拧牢与图4全丝不锈电导柱8上的固紧螺母(已锈蚀)不易松动时,这时可强行拧动固紧螺母后,固紧螺母即可自动松轻松地连同图4全丝不锈电导柱8退出图1全丝电导柱丝孔7,当图4全丝不锈电导柱8退出图1全丝电导柱丝孔7后,可再使用另只图4全丝不锈电导柱8即可重新再安装。
【主权项】
1.用于高压带电作业车使用的配套专用设备线夹,具有单槽线夹(I)和设备压接连板(6),其特征是:所述单槽线夹(I)一侧设置撑簧置放室(2),撑簧置放室(2)内设置固紧螺栓丝孔(3),固紧螺栓丝孔(3)内设置固紧螺栓(4),固紧螺栓(4)外部设置撑簧(5),单槽线夹(I)上端设置设备压接连板(6),设备压接连板(6)中间设置全丝电导柱丝孔(7),全丝电导柱丝孔(7)内设置全丝不锈电导柱(8)。
【文档编号】H01R4/32GK205657201SQ201620280163
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年3月29日 公开号201620280163.4, CN 201620280163, CN 205657201 U, CN 205657201U, CN-U-205657201, CN201620280163, CN201620280163.4, CN205657201 U, CN205657201U
【发明人】王成伟, 宫达, 刘子豪, 张丽君, 安松柏
【申请人】国网山东省电力公司东平县供电公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1