本实用新型涉及切粒机技术领域，具体涉及切粒机进料防反出板。
背景技术：
切粒机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，切粒机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的切粒机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在切粒机类的设备中。
普通的切粒机所采用的进料防反出板较短较窄，易从进线口倒料粒，进线口反料浪费大且难保持地面干净。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供切粒机进料防反出板，它减少了成品料反料的浪费，保持地面干净，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含切料机本体、进料口、上挡板、左挡板、右挡板、增长增宽防反出板；切料机本体上设有进料口，进料口位于切料机的正面上方，进料口的上面安装有上挡板，上挡板的两侧分别安装有左挡板和右挡板，上挡板、左挡板和右挡板连接为一体，紧密包围着进料口的两侧和上面，进料的底部前面安装有增长增宽防反出板。
所述的增长增宽防反出板与切料机上滚刀的间距为1-3cm。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它减少了成品料反料的浪费，保持地面干净，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：
1-切料机本体；2-进料口；3-上挡板；4-左挡板；5-右挡板；6-增长增宽防反出板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含切料机本体1、进料口2、上挡板3、左挡板4、右挡板5、增长增宽防反出板6；切料机本体1上设有进料口2，进料口2位于切料机的正面上方，进料口2的上面安装有上挡板3，上挡板3的两侧分别安装有左挡板4和右挡板5，上挡板3、左挡板4和右挡板5连接为一体，紧密包围着进料口2的两侧和上面，进料的底部前面安装有增长增宽防反出板6。
所述的增长增宽防反出板6与切料机上滚刀的间距为1-3cm。
本具体实施方式的工作原理为：增长增宽防反出板6在设计的时候要严格控制防反板与滚刀的间距以免对滚刀造成损坏，进料口2有这样的增长增宽防反出板6，能够减少成品料反料的浪费，保持地面的干净。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。