一种海绵的竖向切割传送机构的制作方法

本实用新型属于海绵设备技术领域，特别涉及一种海绵的竖向切割传送机构。

背景技术：

过大的海绵在成型运输时不能横向运输，因为这样太占用厂房的面积。而在竖直运输上传统的夹具会让海绵形变过大，不利于后期的切割。

如果采用竖向运输则切割定位不好，如何精准定位，如何取放海绵都成为了问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有存在的问题，提供一种针对海绵的竖向切割传送定位和取放的机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种海绵的竖向切割传送机构，其特征在于，它包括机架、机架底部的输送机构，所述的输送机构以环形阵列，输送机构将海绵夹于中心且向上传送，输送机构的上方设有导向机构，在输送机构和导向机构之间设有切割机构，所述的导向机构上方设有置放平台，置放平台上设有感应开关，所述的感应开关与输送机构和切割机构电连接并控制输送机构和切割机构的启停，切割后的海绵由后继的海绵将其往上顶升，并通过横向的推力将海绵推至置放平台上。

所述的感应开关安装在一根竖直的伸缩杆上。

所述的切割机构包括定位座、锯条，所述的锯条一端设有电机和联动杆，所述的电机与定位座固连，所述的联动杆和电机的 轴心、锯条的端部均为铰接，所述的锯条与定位座插接，所述的电机能带动锯条横向往复移动，所述的定位座固定在水平传动的传动链的其中一段链节上，所述的电机、传动链由上述的感应开关控制启动。

所述的锯条设有两根，锯条以同向上下分布设置，其中一根锯条与定位座固定，另一根锯条与电机联动，两根锯条在往复运动时形成错位剪口。

所述导向机构包括导向转筒，所述的导向转筒的滚动部面向海绵的侧壁，所述的导向转筒环绕海绵设置分布。

与现有技术相比，该装置通过感应开关来实现海绵切断的长度，当感应开关感应到海绵时，输送机构停止运输，切割机构工作；当切割机构切割完毕后，输送机构重新开始运输，将切好的海绵往上顶送；最后由外力将海绵横向推放在置放平台上，此时感应开关无感应物感应，再由下次海绵上升时，感应开关再次开启，实现循环。该装置下面以环形阵列输送机构输送，上面以导向转筒周向定位，因此海绵的扶持非常均匀，切割时水平线控制更为容易且不会歪斜。其次，改用锯条为割刀，相比传统的平刃割刀而言，平刃割刀会有按压的动作，在柔性的海绵上极易形成切面的高低不平，而锯条在切割时，切口划入平整，出来的效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是定位座、锯条的俯视图。

图3是电机与锯条的连接关系图。

图中，1、导向转筒；2、海绵；3、电机；4、定位座；5、锯条；6、传动链；7、输送机构；8、联动杆；9、置放平台；10、伸缩杆；11、感应开关。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

图1所示，本实用新型包括机架、机架底部的输送机构7，所述的输送机构7以环形阵列，将海绵2夹于中心且向上传送，机架的上方设有导向转筒1，所述的导向转筒1的滚动部面向海绵2的侧壁，所述的导向转筒1环绕海绵2设置分布。所述的输送机构7和导向转筒1之间设有切割机构。导向机构上方设有置放平台9，置放平台9上设有感应开关11，所述的感应开关11安装在一根竖直的伸缩杆10上，感应开关11可通过伸缩杆10改变位置。

所述的感应开关11与输送机构7和切割机构电连接并控制输送机构7和切割机构的启停。切割后的海绵2由后继的海绵2将其往上顶升，并通过横向的推力将海绵2推至置放平台9上。该装置通过感应开关11来实现海绵2切断的长度，当感应开关11感应到海绵2时，输送机构7停止运输，切割机构工作；当切割机构切割完毕后，输送机构7重新开始运输，将切好的海绵2往上顶送；最后由外力将海绵2横向推放在置放平台9上，此时感应开关11无感应物感应，再由下次海绵2上升时，感应开关11再次开启，实现循环。

切割机构包括定位座4、锯条5，所述的锯条5一端设有电机3和联动杆8，图2、3所示，所述的电机3与定位座4固连，所述的联动杆8和电机3的轴心、锯条5的端部均为铰接，锯条5与定位座4插接，电机3能带动锯条5横向往复移动。锯条5设有两根，锯条5以同向上下分布设置，其中一根锯条5与定位座4固定，另一根锯条5与电机3联动，两根锯条5在往复运动时形成错位剪口。所述的定位座4固定在两条水平移动的传动链6上，定位座4与其中一节链节固定。该装置下面以环形阵列输送 机构7输送，上面以导向转筒1周向定位，因此海绵2的扶持非常均匀，切割时水平线控制更为容易且不会歪斜。