一种带有压板缓冲装置的裁切机的制作方法

本实用新型涉及一种裁切机，更具体地说，它涉及一种带有压板缓冲装置的裁切机。

背景技术：

在对板材的加工中，需要对板材进行边裁切的设备是裁切机，为了实现自动化操作，现在裁切机主要由放料机、夹送机、分条机、过渡平行架、张力平台和收料机组成，通过一个主控箱进行动作控制，筒状卷收的板材放置在放料机上，经过夹送机上的两个滚轮完成对板材向下一工序输送的工作，通过夹送机后的板材在分条机上分切刀的作用下，完成对板材的边裁切，裁切后的边材被边料回收架回收，成品继续通过过渡平行架、张力平台后由收料机进行卷收。

公开号为CN202846604U的中国专利公开的一种具有压板装置的裁切机，其技术要点是：一种具有压板装置的裁切机，包括放料机、夹送机、分条机、过渡平行架、张力平台和收料机，在所述过渡平行架的两侧边通过螺栓固定有支架，该支架呈“F”形，在所述支架的上方通过固定块固定有气缸，在所述支架的侧边上开设有行程孔；所述气缸下方的伸出杆连接一水平的压板，该压板的截面呈“凸”字形；在所述压板的底面包覆一层毛绒层。在原有的裁切机上增设该压板装置，气缸电性连接到主控箱，在剪裁过程中需要终止的时候，通过压板装置将板材固定，避免放料机上放出的板材的前端弯曲折叠在一起。

上述方案中解决了对板材的裁切操作，但是在上述方案中，分切刀由气缸带动，运动速度较快，冲击力可能较大，对裁切口的旁边的板材产生冲击，影响板材表面的质量。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有压板缓冲装置的裁切机，通过在刀座和支撑架上安装了缓冲装置，起到减速缓冲作用，有效防止分切刀对板材产生较大的冲击力，提高产品质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有压板缓冲装置的裁切机，包括机座，支撑架，气缸，分切刀，刀座，所述机座和支撑架固定连接，所述分切刀安装在刀座上由气缸带动在支撑架上滑动，所述支撑架上固定连接有转轴座，所述转轴座转动连接有转轴，所述刀座上固定连接有直齿条，所述转轴上固定连接有和直齿条啮合的齿轮，所述转轴座上设置有用于减慢分切刀运动速度的减速装置。

通过采用上述技术方案，机座上固定了支撑架，分切刀安装在刀座上并且在气缸的带动下在支撑架上滑动从而进行对板材的切断操作，为了使分切刀在移动时能够减速，在支撑架上固定了转轴座，转轴座转动连接有转轴，刀座上固定连接了直齿条，转轴上设有和直齿条配合的齿轮，通过在转轴座上设置的减速装置减慢转轴的转速，齿轮转动变慢，从而与之配合的直齿条在下降过程中减速，最终使得分切刀在下降过程中不会产生较大的冲击力，进而分切刀既能切断板材又不会对板材的表面产生质量的影响。

本实用新型进一步设置为：所述减速装置包括有扭簧，所述扭簧的一端和转轴固定连接，所述扭簧的另一端和转轴座固定连接。

通过采用上述技术方案，减速装置包括扭簧，通过扭簧的扭力减慢转轴的转速，从而达到减速的效果。

本实用新型进一步设置为：所述转轴座上设置有若干调速孔，所述扭簧的设有延长部，所述延长部插入调速孔。

通过采用上述技术方案，为了可以实现不同的阻力，达到不同的减速效果，在转轴座上设置了若干调速孔，扭簧上设有延长部，通过将延长部插入到不同的调速孔中，调节了扭簧初始状态的产生的扭力，从而产生不同的阻力，达到可以调节的目的。

本实用新型进一步设置为：所述调速孔呈圆台形设置。

通过采用上述技术方案，由于扭簧的延长部插入到调速孔中，为了方便调节，将调速孔设置成圆台形，当延长部从一个调速孔更换到另一个调速孔的时候，圆台形的斜面可以更为方便延长部的插入。

本实用新型进一步设置为：所述减速装置包括减速块，所述减速块和转轴抵触连接。

通过采用上述技术方案，减速装置包括减速块，减速块和转轴抵触连接，通过减速块和转轴的抵触来减慢转轴的转动，从而减慢分切刀的移动速度。

本实用新型进一步设置为：所述减速块呈弧形设置。

通过采用上述技术方案，为了达到较好的减速效果，减速块呈弧形设置，使得减速块贴合转轴，增大摩擦力，增强减速效果。

本实用新型进一步设置为：所述减速块和转轴座滑动连接。

通过采用上述技术方案，为了可以调节阻力的大小，达到不同的减速效果，减速块和转轴座滑动连接，从而通过移动减速块，增大或者减小对转轴的压力，改变摩擦力的大小，进而达到不同的减速效果。

本实用新型进一步设置为：所述转轴座侧面螺纹连接有调节块，所述调节块和减速块抵触连接。

通过采用上述技术方案，为了方便调节，在转轴座的侧面转动连接了调节块，调节块和减速块抵触连接，当转动调节块的时候，调节块移动，进而调节块顶着减速块移动，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述调节块螺纹连接有防止调节块发生打滑现象的限位块。

通过采用上述技术方案，由于螺纹具有一定的自锁能力，正常情况下调节块不会由于减速块对调节块产生反向的力发生移动，但是为了进一步防止调节块发生不必要的移动，在调节块上螺纹连接有限位块，通过两段螺纹的自锁有效防止调节块发生不必要的移动。

本实用新型进一步设置为：所述减速块设置有两个并且呈对称设置。

通过采用上述技术方案，为了达到较好的减速效果，减速块设置成两个，并且呈对称设置，通过对称的减速块夹住转轴，有效提高了减速效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在刀座上固定连接了直齿条，以及和直齿条啮合的齿轮配合设有减速装置的转轴座，来给分切刀进行减速，从而有效防止分切刀由于移动速度过快从而产生较大的冲击力对板材表面的质量产生影响。

附图说明

图1为本实施例一的结构示意图；

图2为图1中A部放大示意图；

图3为本实施例二的结构示意图；

图4为图3中B部放大示意图。

图中：1、机座；2、气缸；3、分切刀；4、支撑架；5、刀座；6、转轴座；7、转轴；8、直齿条；9、齿轮；10、扭簧；11、调速孔；12、延长部；13、减速块；14、调节块；15、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：一种带有压板缓冲装置的裁切机，如图1~2所示，包括机座1，在机座1上焊接了支撑架4，支撑架4上滑动连接了刀座5，刀座5上安装了分切刀3，刀座5通过螺栓固定连接了气缸2，通过气缸2的伸缩带动刀座5在支撑架4上移动，从而实现分切刀3对板材的裁切；在支撑架4上通过螺栓固定连接有转轴座6，转轴座6铰接有转轴7，转轴7上套有齿轮9，刀座5上通过螺栓固定连接了和齿轮9啮合的直齿条8，在转轴座6和转轴7上都抵触连接了扭簧10，作为减速装置。

当分切刀3下降时，带动齿轮9转动，齿轮9带动转轴7转动，而转轴7和转轴座6之间有扭簧10，扭簧10被转动，产生扭力，阻碍转轴7转动，从而减慢分切刀3的下降速度，起到减速的作用，防止分切刀3下降速度过快产生较大的冲击力影响板材表面的质量，在转轴座6上还开设了调速孔11，调速孔11呈圆台状设置，扭簧10上设有延长部12，延长部12插入到调速孔11中，当需要调整扭簧10的初始扭力时，只需要将延长部12插入到不同的调速孔11中，而且呈圆台设置的调速孔11具有斜面，更方便延长部12的插入。

实施例二：一种带有压板缓冲装置的裁切机，如图3~4所示，与实施例一的不同点在于：转轴7抵触连接两个呈对称设置的减速块13，优选为橡胶材料，减速块13呈弧形设置，和转轴7贴合，减速块13在转轴座6上滑动，在转轴座6螺纹连接调节块14，优选为螺栓，方便调节，调节块14上还螺纹连接有限位块15，转动调节块14，调节块14移动，顶着减速块13在转轴座6上移动，使得减速块13夹紧转轴7，调整好适当的夹紧力，然后转动限位块15，防止调节块14移动，当分切刀3下降的时候，直齿条8带动齿轮9转动，齿轮9带动转轴7转动，而减速块13夹紧转轴7，产生一定的阻力，降低分切刀3的下降速度，从而防止分切刀3下降速度过快产生较大的冲击力影响板材表面的质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。