一种省力橡胶圈切割机的制作方法

本实用新型涉及密封件加工技术领域，具体为一种省力橡胶圈切割机。

背景技术：

橡胶密封圈是机械领域当中常见的一种密封件，进行切割作业时，如果是依靠人工来完成，不仅工作量大，而且切割的橡胶圈也是大小不一，型号不均匀，而市场上的一些电动切割机在进行作业时，首先需要对橡胶管进行放置，现有技术中，大多数都是采取用手握住的方式对橡胶圈切割，其生产效率也很低下，还存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种省力橡胶圈切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种省力橡胶圈切割机，包括底架、第一气缸、驱动装置和切割刀，所述底架的顶部分别设有第一气缸和支架，所述支架的一侧设有档板，支架的内侧设有驱动装置，所述驱动装置通过气管与第一气缸相连接，驱动装置的底部连接切割刀，所述切割刀的底部设有切槽，所述底架的顶部还设有导轨，所述导轨的两端均设有第一固定块，导轨的顶部设有滑板，所述滑板的内腔设有活动杆，所述活动杆的另一端通过弹簧与抽拉板相连接，所述滑板的另一端通过伸缩杆与第二气缸相连接。

优选的，所述支架的两内壁均设有滑槽，且其与切割刀相适配。

优选的，所述切槽与切割刀的位置相对应。

优选的，所述导轨与滑板的连接处设有滑块。

优选的，所述抽拉板的一侧设有把手。

优选的，所述底架由横纵两块木板组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该省力橡胶圈切割机，通过气缸使驱动装置带动切割刀进行工作，达到了省力的效果，该底架设有切割槽，使其能够更加方便切割，且底架还设有导轨，使其滑板能够进行移动，滑板上设有的活动杆可套接橡胶管，不需要人工抓取，只需通过气缸就能实现自动切割作业，且可通过拉动把手，使弹簧拉动活动杆，进而调节橡胶管与活动杆套接的位置，使其切割作业更加方便，也更加的安全。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构局部示意图。

图中：1底架、2第一气缸、3驱动装置、4支架、5切割刀、6切槽、7第一固定块、8活动杆、9滑板、10第二气缸、11伸缩杆、12把手、13导轨、14档板、15弹簧、16抽拉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种省力橡胶圈切割机，包括底架1、第一气缸2、驱动装置3和切割刀5，底架1的顶部分别设有第一气缸2和支架4，底架1 由横纵两块木板组成，方便安置器材，支架4的两内壁均设有滑槽，且其与切割刀5相适配，使切割刀5能进行上下移动，支架4的一侧设有档板14，支架4的内侧设有驱动装置3，驱动装置3通过气管与第一气缸2相连接，驱动装置3的底部连接切割刀5，切割刀5的底部设有切槽6,切槽6与切割刀5的位置相对应，使其方便切割，底架1的顶部还设有导轨13，导轨13与滑板9的连接处设有滑块，滑块带动滑板9移动，导轨13的两端均设有第一固定块7，导轨13的顶部设有滑板9，滑板9的内腔设有活动杆8，活动杆8的另一端通过弹簧15与抽拉板16相连接，抽拉板16的一侧设有把手12，且可通过拉动把手12，使弹簧15拉动活动杆8，进而调节橡胶管与活动杆8套接的位置，滑板9的另一端通过伸缩杆11与第二气缸10相连接，该省力橡胶圈切割机，通过气缸使驱动装置3带动切割刀5进行工作，达到了省力的效果，该底架1设有切槽6，使其能够更加方便切割，且底架1还设有导轨13，使其滑板9能够进行移动，滑板9上设有的活动杆8可套接橡胶管，不需要人工抓取，只需通过气缸就能实现自动切割作业，使其切割作业更加方便，也更加的安全。

工作原理：首先将橡胶管套接在活动杆8上，接着打开第一气缸2和第二气缸10，即可进行切割作业，第一气缸2通过驱动装置3使切割刀5进行上下移动，第二气缸10通过伸缩杆11推动滑板9，使滑板9在导轨13上来回移动，通过拉动把手12，可以使滑板9内腔的弹簧15拉动活动杆8，进而调节活动杆8套接橡胶圈的位置，达到持续切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。