一种快拆式螺丝批的制作方法

本实用新型属于手动工具技术领域，涉及一种快拆式螺丝批。

背景技术：

现有的螺丝批一般为一手柄连接一个金属的批杆，批杆的自由端可安装一些批头，批头为单头的批头。

中国实用新型专利(CN 203918895 U)公开了一种手动工具，包括手柄、刀头和安装在手柄上的刀身，刀身包括圆杆部、圆环部和安装部，在圆杆部的端部开设有安装槽，安装槽设置有至少一个平面，刀头可紧配到安装槽，手柄为中空的环状体，包括握力部、连接端和密封端，连接端和密封端由握力部向两端延伸形成，在连接端的内侧壁上开设有若干切槽，切槽的中心面穿过手柄的轴线，安装部包括圆柱和若干均匀周向环绕在圆柱外壁上的凸起部，且当凸起部紧配至切槽内时圆环部抵紧在连接端上，密封端上安装有盖帽。

但是，上述所述的手动工具只能更换相同直径的刀具，使得手动工具的适用范围受到一定的限制。

综上所述，为解决现有螺丝批结构上的不足，需要设计一种能更换不同直径大小的刀头的快拆式螺丝批。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能更换不同直径大小的刀具的快拆式螺丝批。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种快拆式螺丝批，包括：

一刀具安装杆，呈回转柱体，且所述刀具安装杆的一端设置有一六角槽孔，沿所述刀具安装杆的另一端的外侧壁设置有外螺纹；

一批头，可拆卸连接于所述刀具安装杆的外侧壁上；

一批杆，一端与所述刀具安装杆可拆卸相连，并与所述批头相抵，另一端与一底套相连；

其中，所述批杆的内部为中空；沿所述批头的厚度方向开设有一通孔。

在上述的一种快拆式螺丝批中，所述批头包括一圆台和一圆柱，其中，所述圆台和所述圆柱一体成型，且所述圆台的内侧壁为光滑曲面，所述圆柱的内侧壁上设置有内螺纹。

在上述的一种快拆式螺丝批中，沿所述圆柱外侧壁的轴线方向上设置有多道环形凸起，且所述环形凸起靠近于批头和批杆的相抵端。

在上述的一种快拆式螺丝批中，所述批杆的两端的内侧壁均设置有内螺纹；沿所述批杆的轴线方向呈环状分布有多道条状凸起，且所述条状凸起附着于所述批杆的外侧壁，其中，靠近所述刀具安装杆一端的所述条状凸起上设置有网状曲板；远离所述刀具安装杆一端的所述条状凸起作为快拆式螺丝批商标的标示空间。

在上述的一种快拆式螺丝批中，所述底套的截面呈一T形，其中，所述底套的一端设置有外螺纹，沿所述底套另一端的外侧壁上均匀设置有多个方形凸起。

与现有技术相比，本实用新型提供的快拆式螺丝批中刀具安装杆、批头以及批杆之间通过螺纹连接，实现了不同直径大小的刀具更换，另外，批杆的内部为中空，作为竖形刀具的安放空间，防止刀具的遗失或者刀具刀头的损伤。

附图说明

图1是是本实用新型一种快拆式螺丝批的实施例的结构示意图。

图2是图1中刀具安装杆的结构示意图。

图3是图1中批头的结构示意图。

图4是图1中批杆的结构示意图。

图5是图1中底套的结构示意图。

图中，1、刀具安装杆；11、六角槽孔；2、批头；21、圆台；22、圆柱；23、通孔；24、环形凸起；3、批杆；31、条状凸起；32、网状曲板；4、底套；41、方形凸起。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本实用新型一种快拆式螺丝批，包括一刀具安装杆1、一批头2、一批杆3以及一底套4。

具体的，刀具安装杆1呈回转柱体，且刀具安装杆1的一端设置有一六角槽孔11，用以嵌套刀具；批头2装套于刀具安装杆1的外侧壁上；批杆3的一端与刀具安装杆1的另一端相连，并与批头2相抵，批杆3的另一端与底套4相连。

优选地，如图1和图2所示，沿刀具安装杆1的另一端的外侧壁上均匀设置有外螺纹，实现刀具安装杆1与批头2之间的可拆卸连接，便于刀具安装杆1的更换。

进一步优选地，如图1和图3所示，批头2包括一圆台21和一圆柱22，其中，圆台21和圆柱22一体成型，沿批头2的厚度方向开设有一通孔23，作为刀具安装杆1的连接通道；圆台21的内侧壁为光滑曲面，圆柱22的内侧壁上设置有内螺纹，与刀具安装杆1的外螺纹相配合。

优选地，如图1和图3所示，沿圆柱22外侧壁的轴线方向上设置有多道环形凸起24，且环形凸起24靠近于批头2和批杆3的相抵端，增加批头2旋入刀具安装杆1时的摩擦力。

进一步优选地，如图1和图4所示，批杆3为一中空柱体，其中，批杆3两端的内侧壁均设置有内螺纹，分别与刀具安装杆1和底套4螺纹连接，当批杆3旋入刀具安装杆1时，与批头2的圆柱22相抵，防止批头2在刀具安装杆1上旋转移动；沿批杆3的轴线方向呈环状分布有多道条状凸起31，且条状凸起31附着于批杆3的外侧壁，其中，靠近刀具安装杆1一端的条状凸起31上设置有网状曲板32，用以增加批杆3旋入刀具安装杆1时的摩擦力；远离刀具安装杆1一端的条状凸起31作为螺丝批商标的标示空间。

进一步优选地，如图4和图5所示，底套4的截面呈一T形，其中，底套4的一端设置有外螺纹，沿底套4另一端的外侧壁上均匀设置有多个方形凸起41，用以增加底套4旋入批杆3时的摩擦力。

优选地，如图1所示，由于批杆3的内部中空，其内可作为竖形刀具的安放空间，防止刀具的遗失或者刀具刀头的损伤。

本实用新型快拆式螺丝批的安装程序：首先通过刀具安装杆1上的外螺纹将刀具安装杆1旋入批头2中，并贯穿批头2，接着将批杆3旋入刀具安装杆1，直至与批头2相抵，然后将刀具插入批杆3的中，且刀具的刀头朝向刀具安装杆1；最后将底套4旋入批杆3，完成螺丝批的装配。

当需要使用刀具时，先将底套4从批杆3上旋下，然后将刀具从批杆3中倒出，接着将刀具插入刀具安装杆1的六角槽孔11中，最后将底套4再次旋入批杆3。

本实用新型提供的快拆式螺丝批中刀具安装杆1、批头2以及批杆3之间通过螺纹连接，实现了不同直径大小的刀具更换，另外，批杆3的内部为中空，作为竖形刀具的安放空间，防止刀具的遗失或者刀具刀头的损伤。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。