快拆式铰链的制作方法

本实用新型涉及一种铰链，尤其涉及一种应用于枢接住两个旋转构件，使两个旋转构件相对旋转，并能够快速组接与拆卸的快拆式铰链。

背景技术：

铰链又称合页，是用来连接两个旋转构件并允许两者之间做转动的机械装置。铰链主要应用于门板、盖板机箱外盖、电器箱侧板等处，一般包括相互铰接的左片和右片，其中左片和右片分别与两个旋转构件固定连接，从而实现两个旋转构件之间的旋转。但是由于现有的铰链中的左片和右片无法随意拆分，导致铰链的组装和拆卸需要借助其他工具，安装效率低，拆卸也相当麻烦。

因此，如何提供一种能够快速组接与拆卸的快拆式铰链是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种快拆式铰链，以解决现有的铰链安装和拆卸不便的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种快拆式铰链，包括分别固定安装于两个旋转构件上的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件包括垂向设置的第一本体，所述第一本体上下两端分别设有水平设置的顶片和底片，所述顶片上设有第一孔，所述顶片上还设有一通槽，所述通槽与所述第一孔连通，所述底片上设有第二孔，所述第一孔的中轴线与第二孔的中轴线重合，且均为垂向；所述第二连接件包括垂向设置 的第二本体，所述第二本体通过一连接块连接一连接杆，所述连接杆的上下两端分别限位于所述第一孔和所述第二孔内。

较佳地，所述第一孔和第二孔均为圆柱形孔，所述连接杆的上下两端均为长方体。

较佳地，所述长方体的长边长度大于所述通槽的宽度，所述长方体的短边长度大于所述通槽的宽度。

较佳地，所述连接块的厚度小于等于所述通槽的宽度。

较佳地，所述连接杆的高度大于等于所述顶片上表面至所述底片下表面之间的距离。

较佳地，所述连接块的高度小于等于所述顶片下表面和底片上表面之间的距离。

较佳地，所述第一孔至所述顶片的外边缘之间的距离小于等于所述连接杆与所述第二本体之间的距离；所述第二孔至所述底片的外边缘之间的距离小于等于所述连接杆与所述第二本体之间的距离。

较佳地，所述第一本体和第二本体上分别设有用于与所述旋转构件连接的通孔或螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型涉及一种快拆式铰链，包括分别固定安装于两个旋转构件上的第一连接件和第二连接件，第一连接件包括垂向设置的第一本体，第一本体上下两端分别设有水平设置的顶片和底片，顶片上设有第一孔，顶片上还设有一通槽，通槽与第一孔连通，底片上设有第二孔，第一孔的中轴线与第二孔的中轴线重合，且均为垂向；第二连接件包括垂向设置的第二本体，第二本体通过一连接块连接一连接杆，连接杆的上下两端分别限位于第一孔和第二孔内。本实用新型中，只需将第二连接件抬起并选择特定的角度，将连接块从通槽中插入，使得连接杆的上端进入第一孔内，利用第二连接件及与之固定的旋转构件的重量，令连接杆的下端落入第二孔内，从而实现快速安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施方式中快拆式铰链的拆分结构示意图；

图2为本实用新型一具体实施方式中快拆式铰链应用于箱体结构的示意图；

图3为图2的A部放大图。

图中：100-第一连接件、110-第一本体、111-通孔或螺纹孔、120-顶片、121-第一孔、122-通槽、130-底片、131-第二孔；200-第二连接件、210-第二本体、220-连接块、230-连接杆；300-旋转构件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型提供的快拆式铰链，请参考图1并结合图2，包括分别固定安装于两个旋转构件300上的第一连接件100和第二连接件200，所述第一连接件100包括垂向设置的第一本体110，所述第一本体110上下两端分别设有水平设置的顶片120和底片130，所述顶片120上设有第一孔121，所述顶片120上还设有一通槽122，所述通槽122与所述第一孔121连通，所述底片130上设有第二孔131，所述第一孔121的中轴线与第二孔131的中轴线重合，且均为垂向，所述第一连接件100和第二连接件200即以该中轴线为轴进行相对旋转；所述第二连接件200包括垂向设置的第二本体210，所述第二本体210通过一连接块220连接一连接杆230，所述连接杆230的上下两端分别限位于所述第一孔121和所述第二孔131内。安装时，只需将第二连接件200抬起并选择特定的角度，将连接块220从通槽122中插入，使得连接杆230的上端进入第一孔121内，利用第二连接件200及与之固定的旋转构件300的重量，令连接杆230的下端落入第二孔131内，旋转后可避免第二连接件200从第一连接件100中脱出，从而实现快速安装；拆卸过程与安装过程相反。本实用新型能够在不影响铰链的正常 使用功能的前提下，实现两个旋转构件300的快速安装和拆卸。

较佳地，请重点参考图1和图3，所述第一孔121和第二孔131均为圆柱形孔，所述连接杆230的上下两端均为长方体，一方面不会影响连接杆230在第一孔121和第二孔131内的旋转，另一方面便于连接杆230插入位置(即安装位置和拆卸位置)的定位。

较佳地，所述长方体的长边长度大于所述通槽122的宽度，所述长方体的短边长度大于所述通槽122的宽度，也就是说，连接杆230的顶端无法从通槽122中穿过，即所述连接杆230的下端落入第二孔131内时，连接杆230无法从所述第一孔121中脱离，从而提高了安全性。

较佳地，所述连接块220的厚度小于等于所述通槽122的宽度，即连接块220在较小的角度内可插入通槽122内，虽然限定了安装角度较小，精度要求较高，但是可以确保第二连接件200不会轻易与第一连接件100脱离。

较佳地，所述连接杆230的高度大于等于所述顶片120上表面至所述底片130下表面之间的距离，进一步确保连接的可靠性，避免第一连接件100与第二连接件200在非人为操作时的脱离。

较佳地，请重点参考图2和图3，所述连接块220的高度小于等于所述顶片120下表面和底片130上表面之间的距离，确保第二连接件200可顺利相对于所述第一连接件100旋转。

较佳地，请继续参考图2和图3，所述第一孔121至所述顶片120的外边缘之间的距离小于等于所述连接杆230与所述第二本体210之间的距离；所述第二孔131至所述底片130的外边缘之间的距离小于等于所述连接杆230与所述第二本体210之间的距离。换句话说，在第二连接件200相对于第一连接件100旋转的过程中，顶片120和底片130不与第二连接件200发生干涉。

较佳地，请重点参考图1和图3，所述第一本体110和第二本体210上分别设有用 于与所述旋转构件300连接的通孔或螺纹孔111，若采用通孔，则采用自攻螺丝；若采用螺纹孔，则采用与之匹配的螺丝，进一步便于安装。

本实用新型提供的快拆式铰链，包括分别固定安装于两个旋转构件300上的第一连接件100和第二连接件200，第一连接件100包括垂向设置的第一本体110，第一本体110上下两端分别设有水平设置的顶片120和底片130，顶片120上设有第一孔121，顶片120上还设有一通槽122，通槽122与第一孔121连通，底片上设有第二孔131，第一孔121的中轴线与第二孔131的中轴线重合，且均为垂向；第二连接件200包括垂向设置的第二本体210，第二本体210通过一连接块220连接一连接杆230，连接杆230的上下两端分别限位于第一孔121和第二孔131内。本实用新型中，只需将第二连接件200抬起并选择特定的角度，将连接块220从通槽122中插入，使得连接杆230的上端进入第一孔121内，利用第二连接件200及与之固定的旋转构件300的重量，令连接杆230的下端落入第二孔131内，从而实现快速安装和拆卸。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。