一种塑钢门窗制作材料高效切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种塑钢门窗制作材料高效切割装置。

背景技术：

塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋)，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗。

人工切割塑钢门窗存在费时费力、劳动强度大、工作效率低的缺点，因此亟需研发一种省时省力、减少劳动强度、工作效率高的塑钢门窗制作材料高效切割装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服人工切割塑钢门窗存在费时费力、劳动强度大、工作效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、减少劳动强度、工作效率高的塑钢门窗制作材料高效切割装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种塑钢门窗制作材料高效切割装置，包括有第二滑轨、收集箱、第一滑轨、第一滑块、拇指气缸、顶板、电机、扇形齿轮、第一滑轮、第二滑轮、第三滑轨、第三滑轮、第四滑轮、第二拉绳、第一齿条、第一拉绳、第二齿条、第二滑块和切割机；地面上从左至右依次设有第二滑轨、收集箱和第一滑轨，第二滑轨和第一滑轨上对称设有第一滑块，第二滑轨和第一滑轨均与第一滑块滑动式连接，第一滑块上设有拇指气缸，第二滑轨右侧中部安装有电机，电机上安装有扇形齿轮，扇形齿轮右侧设有第一齿条，第一齿条与扇形齿轮啮合，第二滑轨和第一滑轨顶部设有顶板，顶板底部从左至右依次设有第一滑轮、第二滑轮、第三滑轨、第三滑轮和第四滑轮，第一齿条顶端连接有第二拉绳，第二拉绳依次绕过第一滑轮和第二滑轮，并与左侧第一滑块连接，第三滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块的左端与第一齿条连接，第二滑块的右端连接有第二齿条，第二齿条顶端连接有第一拉绳，第一拉绳依次绕过第三滑轮和第四滑轮，并与右侧第一滑块连接，第一齿条和第二齿条底端均连接有切割机，切割机位于收集箱的正上方。

优选地，还包括有照明灯，第二滑轨左侧上部设有照明灯。

优选地，还包括有橡胶垫，收集箱内底部设有橡胶垫。

优选地，电机为伺服电机。

工作原理：当要对塑钢材料进行切割时，操作人员首先将塑钢材料放置在两个拇指气缸内侧，然后控制拇指气缸将塑钢材料夹住。夹住后，启动切割机，然后启动电机顺时针转动，带动扇形齿轮顺时针转动，带动第一齿条向下运动，第一齿条通过第二滑块带动第二齿条向下运动，第一齿条底部和第二齿条底部的切割机均随之向下运动，第一齿条向下运动通过第二拉绳拉动左侧第一滑块向上运动，第二齿条向下运动通过第一拉绳拉动右侧第一滑块向上运动，塑钢材料向上运动，因为切割机向下运动，塑钢材料向上运动，所以可更快的使切割机与塑钢材料接触，切割机将更快的将塑钢材料切断，从而提高了切割速度。切断后的塑钢材料将落到收集箱内，切割完毕后，启动电机逆时针转动，带动扇形齿轮逆时针转动，带动第一齿条、第二齿条和切割机向上移动，使第一滑块和拇指气缸向下移动，此时第一滑块与切割机不在同一水平面，然后关闭电机。操作人员再将另一根塑钢材料放到两个拇指气缸内侧，然后控制拇指气缸将塑钢材料夹住，反复重复以上操作就能对大批量的塑钢材料进行切割，全部切割完毕后，关闭切割机和电机即可。

因为还包括有照明灯，第二滑轨左侧上部设有照明灯，当要在晚上进行工作时，开启照明灯，照明灯能在晚上起到照明作用，当不需要在晚上进行工作时，关闭照明灯。

因为还包括有橡胶垫，收集箱内底部设有橡胶垫，当切断的塑钢材料掉到收集箱内时，橡胶垫能更好的保护收集箱，使收集箱不被损坏。

因为电机为伺服电机，可更好的控制其转速，使装置运行更平稳。

(3)有益效果

本实用新型达到了省时省力、减少劳动强度、工作效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型拇指气缸的右视结构示意图。

附图中的标记为：1-地面，2-第二滑轨，3-收集箱，4-第一滑轨，5-第一滑块，6-拇指气缸，7-顶板，8-电机，9-扇形齿轮，10-第一滑轮，11-第二滑轮，12-第三滑轨，13-第三滑轮，14-第四滑轮，15-第二拉绳，16-第一齿条，17-第一拉绳，18-第二齿条，19-第二滑块，20-切割机，21-照明灯，22-橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种塑钢门窗制作材料高效切割装置，如图1-4所示，包括有第二滑轨2、收集箱3、第一滑轨4、第一滑块5、拇指气缸6、顶板7、电机8、扇形齿轮9、第一滑轮10、第二滑轮11、第三滑轨12、第三滑轮13、第四滑轮14、第二拉绳15、第一齿条16、第一拉绳17、第二齿条18、第二滑块19和切割机20；地面1上从左至右依次设有第二滑轨2、收集箱3和第一滑轨4，第二滑轨2和第一滑轨4上对称设有第一滑块5，第二滑轨2和第一滑轨4均与第一滑块5滑动式连接，第一滑块5上设有拇指气缸6，第二滑轨2右侧中部安装有电机8，电机8上安装有扇形齿轮9，扇形齿轮9右侧设有第一齿条16，第一齿条16与扇形齿轮9啮合，第二滑轨2和第一滑轨4顶部设有顶板7，顶板7底部从左至右依次设有第一滑轮10、第二滑轮11、第三滑轨12、第三滑轮13和第四滑轮14，第一齿条16顶端连接有第二拉绳15，第二拉绳15依次绕过第一滑轮10和第二滑轮11，并与左侧第一滑块5连接，第三滑轨12上滑动式连接有第二滑块19，第二滑块19的左端与第一齿条16连接，第二滑块19的右端连接有第二齿条18，第二齿条18顶端连接有第一拉绳17，第一拉绳17依次绕过第三滑轮13和第四滑轮14，并与右侧第一滑块5连接，第一齿条16和第二齿条18底端均连接有切割机20，切割机20位于收集箱3的正上方。

还包括有照明灯21，第二滑轨2左侧上部设有照明灯21。

还包括有橡胶垫22，收集箱3内底部设有橡胶垫22。

电机8为伺服电机8。

工作原理：当要对塑钢材料进行切割时，操作人员首先将塑钢材料放置在两个拇指气缸6内侧，然后控制拇指气缸6将塑钢材料夹住。夹住后，启动切割机20，然后启动电机8顺时针转动，带动扇形齿轮9顺时针转动，带动第一齿条16向下运动，第一齿条16通过第二滑块19带动第二齿条18向下运动，第一齿条16底部和第二齿条18底部的切割机20均随之向下运动，第一齿条16向下运动通过第二拉绳15拉动左侧第一滑块5向上运动，第二齿条18向下运动通过第一拉绳17拉动右侧第一滑块5向上运动，塑钢材料向上运动，因为切割机20向下运动，塑钢材料向上运动，所以可更快的使切割机20与塑钢材料接触，切割机20将更快的将塑钢材料切断，从而提高了切割速度。切断后的塑钢材料将落到收集箱3内，切割完毕后，启动电机8逆时针转动，带动扇形齿轮9逆时针转动，带动第一齿条16、第二齿条18和切割机20向上移动，使第一滑块5和拇指气缸6向下移动，此时第一滑块5与切割机20不在同一水平面，然后关闭电机8。操作人员再将另一根塑钢材料放到两个拇指气缸6内侧，然后控制拇指气缸6将塑钢材料夹住，反复重复以上操作就能对大批量的塑钢材料进行切割，全部切割完毕后，关闭切割机20和电机8即可。

因为还包括有照明灯21，第二滑轨2左侧上部设有照明灯21，当要在晚上进行工作时，开启照明灯21，照明灯21能在晚上起到照明作用，当不需要在晚上进行工作时，关闭照明灯21。

因为还包括有橡胶垫22，收集箱3内底部设有橡胶垫22，当切断的塑钢材料掉到收集箱3内时，橡胶垫22能更好的保护收集箱3，使收集箱3不被损坏。因为电机8为伺服电机8，可更好的控制其转速，使装置运行更平稳。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。