一种烤箱铰链的制作方法

本实用新型涉及电器箱体设备技术领域，尤其涉及到一种烤箱铰链。

背景技术：

现有的箱体的门铰基本是依靠弹簧的拉力或者弹力，采用扭转牵拉的方式，当需要开门时，拉开炉门从而拉长或压缩弹簧，可实现炉门的打开，当需要关闭炉门时，只需放开，炉门会由于弹簧的复位作用而关闭。在实际使用中，由于弹簧的复位具有一定的加速度，当炉门快关闭的时刻，具有最大的动势能，速度也较快，关门声音也比较大，而箱体长期经受这样的撞击的话其容易损坏。此外，其它的箱体铰链结构其结构复杂且安装相对繁琐，导致生产成本相对较高。有鉴于此，对于如何寻找到一种结构简单、生产成本低且使用稳定可靠地烤箱铰链结构就显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、生产成本低且使用稳定可靠地烤箱铰链。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种烤箱铰链，其包括固定在箱体上的固定底座以及安装在箱门上的连接板，其特征在于：所述固定底座上设置有容纳所述连接板的安装槽，所述连接板其两端分别通过设置在所述安装槽两端上的转轴安装在所述固定底座上，其中所述连接板可沿所述转轴180°范围内进行转动。

进一步地，所述转轴其外表面还套装有耐磨材质制作而成的衬套。

再进一步地，所述衬套包括设置在所述连接板和转轴相接触部分之间的圆柱形第一衬套部和设置在所述连接板和安装槽端面相接触部分之间的圆柱形第二衬套部。

进一步地，当所述连接板沿所述转轴转动至其起始和终止位置时，所述连接板通过其一侧与所述安装槽槽底相接触，实现限位功能。

优选地，所述连接板包括一平板部和一对分别沿所述平板部两端竖直向下延伸的耳板部，其中每一所述耳板部上设置有与所述转轴相配合的连接孔。

进一步地，所述固定底座其为壳体结构，其中所述固定底座底端设置有起加强作用的加强筋结构。

优选地，所述固定底座和连接板为不锈钢材质制作而成。

与现有技术相比，本方案的有益效果为：1、结构简单，组装方便，生产成本低，提高市场竞争力且安装体积下，能适应多类型的烤箱之用；2、在烤箱门完全关闭或是开启的状态中，烤箱门能够借助安装槽槽底进行限位作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型中的转轴和衬套之间的安装状态示意图。

图3为本实用新型中的固定底座立体结构示意图。

图4为本实用新型中的连接板立体结构示意图。

图5为本实用新型从底端视角方向的立体结构示意图。

图6为本实用新型向一侧翻转时的结构状态示意图。

图7为本实用新型向一侧翻转到位时的结构状态示意图。

图8为本实用新型向另一侧翻转时的结构状态示意图。

图9为本实用新型向另一侧翻转到位时的结构状态示意图。

图中：1-固定底座，11-壳体结构，12-加强筋结构，2-连接板，201-平板部，202-耳板部，203-连接孔，3-安装槽，4-转轴，5-衬套，51-第一衬套部，52-第二衬套部。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1至4所示，本实施例所述的一种烤箱铰链，其包括固定在箱体上的固定底座1以及安装在箱门上的连接板2，该固定底座1上设置有容纳连接板2的安装槽3，连接板2其两端分别通过设置在安装槽3两端上的转轴4安装在固定底座1上，其中连接板2可沿转轴180°范围内进行转动。

参照附图2所示，为了避免转轴4与连接板2的直接接触，提高转轴4的使用寿命，本实施例中上述转轴4其外表面还套装有耐磨材质制作而成的衬套5。进一步地，衬套5包括设置在连接板2和转轴4相接触部分之间的圆柱形第一衬套部501和设置在连接板2和安装槽3端面相接触部分之间的圆柱形第二衬套部502。

此外，请结合参照附图6至9所示，为了使得箱门其在开启或关闭到位时候，具备限位功能，本实施例连接板2其限位功能是通过借助安装槽3槽底进行实现的，具体的当连接板2沿转轴4转动至其起始和终止位置时，连接板2通过其一侧与安装槽3槽底相接触，实现限位功能。

请结合参照附图4所示，本实施例中的上述连接板2包括一平板部201和一对分别沿平板部201两端竖直向下延伸的耳板部202，其中每一耳板部202上设置有与转轴4相配合的连接孔203。

请再结合参照附图5所示，为了尽量减轻整个结构的重量同时保证其整体强度，上述固定底座1其为壳体结构11，其中固定底座1底端设置有起加强作用的加强筋结构12。

为了使得整个烤箱铰链结构具备更好的耐用性以及美观性，固定底座1和连接板2为不锈钢材质制作而成。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。