一种非金属加工机床排钻电主轴专用吸尘通道的制作方法

本发明涉及一种机械加工设备，尤其是涉及一种非金属加工机床排钻电主轴专用吸尘通道。

（二）

背景技术：

现有技术中的非金属加工机床排钻与电主钻共用同一个吸尘器，吸尘器在工作时同时吸取排钻与电主钻内的灰尘，但是吸力较小，不能有效的将灰尘及时清除，灰尘不及时清除会对排钻和电主轴造成极大的损坏，给企业的安全生产埋下严重的安全隐患。

（三）

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种非金属加工机床排钻电主轴专用吸尘通道，本发明采用的技术方案是：

本发明一种非金属加工机床排钻电主轴专用吸尘通道，包括吸尘器接口，其特征是：吸尘通道主体内设有排钻吸尘腔与电主轴吸尘腔，所述电主轴吸尘腔上设有电主轴吸尘接口，排钻吸尘腔上设有排钻吸尘接口，所述吸尘腔一侧设有电主轴吸尘气缸，排钻吸尘腔内设有排钻吸尘气缸，所述电主轴吸尘腔与排钻吸尘气缸上分别连接设有吸尘转换器，所述吸尘通道主体一端设有吸尘器接口。

本发明具有的有益效果是：解决了吸尘器同时对排钻与电主轴进行吸尘处理所造成的吸力不足不能将灰尘清除干净的问题发生，大大的提升了吸尘效果，提高了企业的生产效率，消除了企业安全生产的安全隐患。

（四）附图说明

图1为本发明电主轴吸尘接口与排钻吸尘接口开启时的结构图；

图2为本发明电主轴吸尘接口与排钻吸尘接口闭合时的结构图；

图中：1吸尘通道主体，2排钻吸尘腔，3电主轴吸尘腔，4电主轴吸尘气缸，5电主轴吸尘接口，6排钻吸尘气缸，7排钻吸尘接口，8吸尘转换器，9吸尘器接口。

（五）具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明的一种非金属加工机床排钻电主轴专用吸尘通道，包括吸尘器接口，其特征是：吸尘通道主体内设有排钻吸尘腔与电主轴吸尘腔，所述电主轴吸尘腔上设有电主轴吸尘接口，排钻吸尘腔上设有排钻吸尘接口，所述吸尘腔一侧设有电主轴吸尘气缸，排钻吸尘腔内设有排钻吸尘气缸，所述电主轴吸尘腔与排钻吸尘气缸上分别连接设有吸尘转换器，所述吸尘通道主体一端设有吸尘器接口。

该发明一种非金属加工机床排钻电主轴专用吸尘通道，当主轴加工时，2位5通电磁阀控制电主轴吸尘气缸4的气缸杆收回，气缸杆驱动吸尘转换器8，使电主轴吸尘接口5为开启状态；电主轴吸尘接口5为开启状态的同时，排钻吸尘气缸6的气缸杆收回，排钻吸尘气缸6的气缸杆驱动吸尘转换器8使排钻吸尘接口7关闭，闭合后，吸尘器产生的气流全部通过电主轴吸尘接口5经过吸尘通道主体1内进入吸尘器中，吸力明显增加，吸尘效果得到显著改善；当排钻加工时，电磁阀控制排钻吸尘气缸6的气缸杆伸出，气缸杆驱动吸尘转换器8转到，使排钻吸尘接口7打开，排钻吸尘接口7打开的同时，电主轴吸尘气缸4内的吸尘气缸杆伸出，转动吸尘转换器8将主轴吸尘接口5关闭，这样就保证了排钻吸尘需要的气流量，从而保证灰尘被清除的干净。本发明解决了吸尘器同时对排钻与电主轴进行吸尘处理所造成的吸力不足不能将灰尘清除干净的问题发生，大大的提升了吸尘效果，提高了企业的生产效率，消除了企业安全生产的安全隐患。

本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下做出的与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。