数控机床主轴摆动机构的制作方法

本实用新型涉及一种数控机床主轴摆动机构。

背景技术：

机床上具有一个主轴，主轴在主轴马达的驱动下旋转，刀具借助刀座安装在主轴上，与主轴一起上升、下降，从而对加工件进行加工。一般地，主轴只能XYZ三轴运动，导致主轴驱动的刀具加工灵活性不够。例如一些雕刻行业需要从各个角度进行雕刻，单纯地通过主轴的三轴运动以及工件的转动显然是不足以满足雕刻需求的。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了提高主轴加工的灵活性，本实用新型提供一种数控机床主轴摆动机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控机床主轴摆动机构，包括主轴、主轴箱和驱动机构，所述主轴箱套设在主轴的一端部外，所述主轴箱一端具有安装座，所述驱动机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮通过安装座与主轴箱固定，所述蜗轮与蜗杆构成滚柱包络环面蜗杆传动机构。

还包括电机，所述电机驱动蜗杆转动。

所述电机的输出轴通过齿轮组与所述蜗杆传动连接。

主轴箱与安装座为一体结构。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的数控机床主轴摆动机构，蜗轮的转动驱动主轴箱随之转动，从而实现安装在主轴箱内的主轴的摆动；并且蜗轮与蜗杆构成滚柱包络环面蜗杆传动机构，这种蜗轮蜗杆驱动的减速比较大，可以提高主轴转动角度的精度，从而提高数控机床的加工精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的数控机床主轴摆动机构最优实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的数控机床主轴摆动机构中的主轴箱的结构示意图。

图中1、主轴，2、主轴箱，3、安装座，4、蜗轮，5、蜗杆，6、电机，7、齿轮组。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型的一种数控机床主轴摆动机构，包括主轴1、主轴箱2和驱动机构，所述主轴箱2套设在主轴1的一端部外。如图2所示，所述主轴箱2一端具有安装座3，主轴箱2与安装座3为一体结构。

所述驱动机构包括蜗轮4、蜗杆5和电机6，所述蜗轮4通过安装座3与主轴箱2固定，所述蜗轮4与蜗杆5构成滚柱包络环面蜗杆传动机构。所述电机6的输出轴通过齿轮组7与所述蜗杆5传动连接。

蜗轮4与蜗杆5构成的滚柱包络环面蜗杆传动机构以圆柱滚子为蜗轮轮齿，通过柱面包络生成环面蜗杆，传动平稳，精度高。图1中仅画出了蜗轮蜗杆配合的示意图，蜗轮4的圆柱滚子轮齿未画出，蜗杆5的螺纹也未画出。

本实用新型的数控机床主轴摆动机构，蜗轮4的转动驱动主轴箱2随之转动，从而实现安装在主轴箱2内的主轴1的摆动；并且蜗轮4与蜗杆5构成滚柱包络环面蜗杆传动机构，这种蜗轮蜗杆驱动的减速比较大，可以提高主轴1转动角度的精度，从而提高数控机床的加工精度。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。