一种新型多主轴复合加工数控机床的制作方法

本发明涉及数控机床制造领域，具体涉及一种新型多主轴复合加工数控机床。

背景技术：

目前市面上数控机床在工件加工时，一次装夹通常仅能完成一个平面上的一道工序，多个工序需通过跟换不同的刀具来完成，且更换加工面时还需对工件进行二次装夹，甚至多次装夹，不仅浪费时间，同时多次装夹也大大提高了工件的加工误差，降低了加工精度。而对于复杂零件的加工，需多台机床共同合作才可完成，因此需购置多台机床，并安排多名操作人员负责加工，大大提高了生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型多主轴复合加工数控机床。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种新型多主轴复合加工数控机床，包括机床床脚、防护罩、机床安全门和动力平台装置，所述机床床脚上面安装有机床床身，所述机床床身上面安装有撞块，所述撞块一侧安装有线轨一，所述线轨一内侧安装有滚珠丝杆一和滚珠丝杆二，所述滚珠丝杆一的一侧安装有伺服电机一，所述滚珠丝杆二的一侧安装有伺服电机二，所述线轨一上面安装有导轨块一，所述导轨块一的上面安装有所述动力平台装置，所述动力平台装置上设置有四个动力头，所述滚珠丝杆二的上面安装有主平台，所述主平台上设置有四个所述动力头，所述机床的中部安装有工件进给平台，所述工件进给平台下面安装有导轨块二，所述导轨块二安装在线轨二上，所述线轨二的内侧安装有滚珠丝杆三，所述滚珠丝杆三的一侧安装有伺服电机三，所述动力平台装置和所述主平台的外侧均安装有所述防护罩，两个所述防护罩的中间安装有所述机床安全门。

为了进一步提高加工数控机床的使用功能，所述机床床身和所述机床床脚通过螺栓连接，所述撞块通过螺栓固定在所述机床床身上。

为了进一步提高加工数控机床的使用功能，所述线轨一通过螺栓固定在所述机床床身上，所述滚珠丝杆一和所述滚珠丝杆二均通过螺母座固定在所述机床床身上，所述伺服电机一和所述滚珠丝杆一通过联轴器连接，所述滚珠丝杆二和所述伺服电机二通过联轴器连接，所述导轨块一和所述线轨一通过滑槽连接。

为了进一步提高加工数控机床的使用功能，所述动力平台装置通过螺栓固定在所述导轨块一上，所述主平台通过螺栓固定在所述导轨块一上。

为了进一步提高加工数控机床的使用功能，所述工件进给平台和所述导轨块二通过螺栓连接，所述导轨块二和所述线轨二通过滑槽连接，所述滚珠丝杆三通过螺母座固定在所述机床床身上，所述伺服电机三和所述滚珠丝杆三通过联轴器连接。

为了进一步提高加工数控机床的使用功能，所述防护罩通过螺栓固定在所述机床床身上，所述机床安全门通过滑槽固定在所述防护罩上。

有益效果在于：一次装夹可完成平面铣、钻孔、铰孔、攻丝等工序，不仅减少了加工误差，同时提高了工作效率，可用于加工复杂零件，且可有效较少机床的购置种类，降低成产成本。

附图说明

图1是本发明所述一种新型多主轴复合加工数控机床的主视图；

图2是本发明所述一种新型多主轴复合加工数控机床的侧视图；

附图标记说明如下：

1、防护罩；2、动力平台装置；3、机床安全门；4、动力头；5、主平台；6、导轨块一；7、伺服电机二；8、线轨一；9、机床床身；10、机床床脚；11、滚珠丝杆二；12、线轨二；13、工件进给平台；14、导轨块二；15、撞块；16、滚珠丝杆一；17、伺服电机一；18、伺服电机三；19、滚珠丝杆三。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图2所示，一种新型多主轴复合加工数控机床，包括机床床脚10、防护罩1、机床安全门3和动力平台装置2，所述机床床脚10上面安装有机床床身9，所述机床床身9上面安装有撞块15，所述撞块15一侧安装有线轨一8，所述线轨一8内侧安装有滚珠丝杆一16和滚珠丝杆二11，所述滚珠丝杆一16的一侧安装有伺服电机一17，所述滚珠丝杆二11的一侧安装有伺服电机二7，所述线轨一8上面安装有导轨块一6，所述导轨块一6的上面安装有所述动力平台装置2，所述动力平台装置2上设置有四个动力头4，所述滚珠丝杆二11的上面安装有主平台5，所述主平台5上设置有四个所述动力头4，所述线轨一8的中部安装有工件进给平台13，所述工件进给平台13下面安装有导轨块二14，所述导轨块二14安装在线轨二12上，所述线轨二12的内侧安装有滚珠丝杆三19，所述滚珠丝杆三19的一侧安装有伺服电机三18，所述动力平台装置2和所述主平台5的外侧均安装有所述防护罩1，两个所述防护罩1的中间安装有所述机床安全门3。

在本实施例中，所述机床床身9和所述机床床脚10通过螺栓连接，所述撞块15通过螺栓固定在所述机床床身9上，所述撞块15用于矫正线轨一8的。

在本实施例中，所述线轨一8通过螺栓固定在所述机床床身9上，所述线轨一8便于所述动力平台装置2和所述主平台5进行横向进给，所述滚珠丝杆一16和所述滚珠丝杆二11均通过螺母座固定在所述机床床身9上，所述伺服电机一17和所述滚珠丝杆一16通过联轴器连接，所述伺服电机一17可将旋转运动通过所述滚珠丝杆一16转化为直线运动，带动所述动力平台装置2沿所述线轨一8运动，所述滚珠丝杆二11和所述伺服电机二7通过联轴器连接，所述伺服电机二7通过所述滚珠丝杆二11带动所述主平台5沿所述线轨一8运动，所述导轨块一6和所述线轨一8通过滑槽连接，所述导轨块一6用于将所述动力平台装置2和所述主平台5固定在所述线轨一8上。

在本实施例中，所述动力平台装置2通过螺栓固定在所述主平台5上，所述主平台5通过螺栓固定在所述导轨块一6上，所述动力平台装置2和所述主平台5均用于对工件进行加工。

在本实施例中，所述工件进给平台13和所述导轨块二14通过螺栓连接，所述工件进给平台13用于装夹工件，同时可带动工件进行纵向进给，所述导轨块二14和所述线轨二12通过滑槽连接，所述导轨块二14用于连接所述工件进给平台13和所述线轨二12，使所述工件进给平台13可沿所述线轨二12运动，所述滚珠丝杆三19通过螺母座固定在所述机床床身9上，所述伺服电机三18和所述滚珠丝杆三19通过联轴器连接，所述伺服电机三18可将旋转运动通过所述滚珠丝杆三19转化为直线运动传递到所述工件进给平台13上，使工件达到纵向进给的目的。

在本实施例中，所述防护罩1通过螺栓固定在所述机床床身9上，所述防护罩1用于加工时，防止加工废渣飞溅，误伤操作人员，所述机床安全门3通过滑槽固定在所述防护罩1上，所述机床安全门3可在工件装夹或刀具安装、拆卸时打开，便于操作人员完成操作过程，同时在加工过程中关闭，防止加工碎屑或冷却液向外飞溅。

在使用中，当工件表面需加工时，所述伺服电机三18将通过所述滚珠丝杆三19带动所述工件进给平台13移动至对应位置，当需加工精度较高的孔时，可将所述动力头4分别安装钻头和铰刀，由所述伺服电机二7通过所述滚珠丝杆二11带动所述主平台5进行横向进给运动，钻头单独转动来实现钻孔工序，当换铰刀加工此孔时，所述伺服电机二7带动所述主平台5后移，由所述动力平台装置2进行转动更换铰刀，再进行加工，所述动力平台装置2和所述主平台5可对工件进行双向钻孔，保证两侧孔的同轴度要求，如孔的精度要求较高，还可将所述动力头4切换为铰刀进行铰孔，无需拆卸工件，保证加工精度，如需攻丝，也可直接将所述动力头4切换为丝攻，完成螺纹加工，也可两侧同时进行铰孔或攻丝，大大提高了工作效率，可用于蝶阀等复杂零部件的加工。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。