一种防松螺母锁紧钳的制作方法

本实用新型涉及一种防松螺母锁紧钳，尤其是一种防松螺母锁紧钳，适合杯形锁圈防松螺母的锁紧。

背景技术：

防松螺母可以保证螺母安装后不产生转动。其中的一种结构通过杯形锁圈产生变形，卡住防松螺母外均布设置有轴向锁槽内实现防松动功能。一般的螺母外共均布设置有四个锁槽，杯形锁圈采用冲头工具将锁圈冲击变形到螺母的锁槽内。这种冲击力的大小和产生的变形无法准确控制，存在着结构松动和锁圈发生裂纹等的装配风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防松螺母锁紧钳，可以实现无冲击力工作，并可以控制杯形锁圈的变形量，保证防松螺母槽的工作可靠性。

本实用新型的具体技术方案是，所述的防松螺母锁紧钳包括钳体、定位机构，所述的钳体包括钳柄和钳口，钳口端部位于杯形锁圈的外缘并可以使杯形锁圈变形，定位机构包括导板、定位轴，钳口上对称设置有限位销，导板上对称设置有腰形槽，导板的腰形槽与限位销相配合，使导板安装在钳口上，所述的腰形槽沿钳口开闭时限位销的轨迹设置，腰形槽限制了钳口的开闭量；导板的中部固定连接定位轴的一端，定位轴与导板垂直设置，定位轴的另一端与防松螺母端面配合并设置有与防松螺母锁槽相配合的角向销，所述的角向销与钳口交错布置。

所述的定位轴上与防松螺母端面配合的位置还设置有与防松螺母内径配合的延伸部。

所述的钳口上设置有拉伸弹簧，拉伸弹簧在自然状态下保持钳口最小状态。

所述的定位轴通过方槽配合安装在导板上，并在配合位置设置有圆柱销。

本实用新型防松螺母锁紧钳通过在导板上设置限位槽，保证了钳口张开及闭合在指定的范围内，避免了进入狭小空间对零件造成的意外磕伤和锁紧变形过大而使锁圈产生裂纹。拉力弹簧放在钳体转动销轴及导板之间，操作者克服较小的拉力即可张开或捏紧钳口，同时也保证钳体在未工作状态下始终处于闭合状态。通过采用定位轴和角向销结构保证钳口位置的准确性。同时，当需要对不同规格的防松螺母进行锁紧时，可方便的对定位机构进行更换使用，使用范围广，操作方便。本实用新型在使用中不需要冲击力，并保证了在锁紧过程中加力的可控性，减少了冲击力对装配产生的质量隐患。

附图说明

图1为本实用新型涉及的防松螺母结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2的A向视图；

图4为图2的B-B视图。

具体实施方式

如图所示，防松螺母锁紧钳包括钳体、定位机构，所述的钳体包括钳柄1和钳口，钳口端部位于杯形锁圈的外缘并可以使杯形锁圈变形，定位机构包括导板6、定位轴8，钳口上对称设置有限位销5，导板6上对称设置有腰形槽，导板6的腰形槽与限位销5相配合，使导板6安装在钳口上，所述的腰形槽沿钳口开闭时限位销5的轨迹设置，腰形槽限制了钳口的开闭量；导板6的中部固定连接定位轴8的一端，定位轴8与导板6垂直设置，定位轴8的另一端与防松螺母端面配合并设置有与防松螺母锁槽相配合的角向销9，所述的角向销9与钳口交错布置。

所述的定位轴8上与防松螺母端面配合的位置还设置有与防松螺母内径配合的延伸部。

所述的钳口上设置有拉伸弹簧4，拉伸弹簧4在自然状态下保持钳口最小状态。

所述的定位轴8通过方槽配合安装在导板6上，并在配合位置设置有圆柱销7。

工作时，手持锁紧钳的钳体，钳口打开到杯形锁圈的外缘，将定位轴8上的角向销9插入防松螺母的锁槽内，同时端面靠在装配轴的端面上，手握钳柄部位，缓慢加力的同时注意杯形锁圈的变形状态，直至杯形锁圈变形到位或限位销5达到腰槽的底部为止。