一种仪表板加工用样品架的制作方法

本实用新型为一种仪表板加工用样品架，属于汽车内饰件加工工具的技术领域。

背景技术：

各种规格型号的仪表板在加工过程中，通常要对着样品对比加工效果以及通过样品设定加工参数，由于仪表板的体积大且形状不规则，使得多种样品放在一起时候，占用空间，人员在比对样品和产品的时候也使用不方便，还容易磕坏样品或产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种仪表板加工用样品架，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种仪表板加工用样品架，包括带有矩形框的架体和悬挂杆，所述悬挂杆包括直杆、U型挂钩和L型挂钩，所述直杆一端与所述架体顶部垂直连接，所述U型挂钩垂直固定在所述直杆另一端，所述直杆上部设有通槽，所述L型挂钩通过固定件固定设在所述通槽上，所述U型挂钩与所述通槽底部的距离为60-100mm，所述通槽长度为10-15mm。L型挂钩可挂设在仪表板一端的安装孔内，U型挂钩可挂在仪表板中部凸起安装位置，使得仪表板稳定固定在样品架上，仪表板的垂直悬挂也使得人员容易方便移动和悬挂，并且更加节约空间。

优化的，所述U型挂钩和所述L型挂钩上设有硅胶套。以此保护与仪表板接触的部位。

优化的，所述硅胶套设有防滑凸点。防止仪表板与挂钩接触时打滑，保护仪表板。

优化的，所述直杆一端与所述架体顶部可旋转地固定连接。可旋转地设计可以使得人员可以在一定空间内，省力地改变仪表板的位置，方便人员使用。

优化的，所述架体底部设有万向轮。方便人员在作业时候使用。

优化的，所述架体上设有至少两个所述悬挂杆。方便人员在作业时候使用。

附图说明

图1为本实用新型的的结构示意图；

图2为本实用新型的悬挂杆的结构示意图。

图中标号：架体1、直杆2、U型挂钩3、通槽4、L型挂钩4.1。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种仪表板加工用样品架，包括带有矩形框的架体1和悬挂杆，所述悬挂杆包括直杆2、U型挂钩3和L型挂钩4.1，所述直杆2一端与所述架体1顶部垂直连接，所述U型挂钩3垂直固定在所述直杆2另一端，所述直杆2上部设有通槽4，所述L型挂钩4.1通过固定件固定设在所述通槽4上，所述U型挂钩3与所述通槽4底部的距离为60-100mm，所述通槽4长度为10-15mm。L型挂钩4.1可挂设在仪表板一端的安装孔内，U型挂钩3可挂在仪表板中部凸起安装位置，使得仪表板稳定固定在样品架上，仪表板的垂直悬挂也使得人员容易方便移动和悬挂，并且更加节约空间。

进一步的，所述U型挂钩3和所述L型挂钩4.1上设有硅胶套。以此保护与仪表板接触的部位。

进一步的，所述硅胶套设有防滑凸点。防止仪表板与挂钩接触时打滑，保护仪表板。

进一步的，所述直杆2一端与所述架体1顶部可旋转地固定连接。可旋转地设计可以使得人员可以在一定空间内，省力地改变仪表板的位置，方便人员使用。

进一步的，所述架体1底部设有万向轮。方便人员在作业时候使用。

进一步的，所述架体1上设有至少两个所述悬挂杆。方便人员在作业时候使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。