连接轴销孔加工装置的制作方法

文档序号:12491100阅读:435来源:国知局

本实用新型属于机械设备轴类零部件加工设备技术领域,更具体地说,是涉及一种连接轴销孔加工装置。



背景技术:

在机械设备技术领域,在传动连接时,需要使用到连接轴与工作部件或传动轴杆的可靠连接,实现动力传递。而在某些设备上,连接轴与和连接轴本体的工作部件或传动轴杆不在同一直线上,这样的结构,如果连接轴通过连接销孔和连接销杆连接,将会导致连接销孔快速磨损,短期内就会导致连接轴磨损报废,从而影响动力传递,增加了连接轴的制造成本,增加了设备维护成本。为解决上述问题,就需要改变连接销孔结构,将连接销孔改为包括左销孔组件和右销孔组件的结构,左销孔组件设置为截面呈喇叭口状的腰型孔结构,右销孔组件设置为截面呈喇叭口状的腰型孔结构,左销孔组件与右销孔组件内部连通,这样的连接销孔结构,能够解决上述问题。然而,这种结构的连接销孔加工不便,要么加工时影响加工效率,要么加工的连接销孔不符合质量要求。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种结构简单,制造成本低,能够方便快捷地完成符合要求的连接销孔的加工,并且连接销孔加工效率得到明显提高,连接销孔加工质量满足要求的连接轴销孔加工装置。

要解决以上所述的技术问题,本实用新型采取的技术方案为:

本实用新型为一种连接轴销孔加工装置,所述连接轴销孔加工装置包括装置底座,装置底座侧面设置穿透装置底座的开槽口,开槽口内部下端设置连接轴卡槽Ⅰ,装置底座上端拧装调节螺杆,所述的调节螺杆设置为能够延伸到开槽口内部的结构。

所述的开槽口内活动设置限位块,调节螺杆设置为能够抵靠在限位块上的结构,所述的限位块与连接轴卡槽Ⅰ之间形成定位腔。

所述的限位块下表面设置连接轴卡槽Ⅱ,连接轴卡槽Ⅰ与连接轴卡槽Ⅱ之间形成定位腔,所述的连接轴卡槽Ⅰ设置为截面呈V字形的结构,连接轴卡槽Ⅱ设置为截面呈V字形的结构。

所述的装置底座设置为能够夹紧在固定部件上的结构,所述的固定部件为平口虎钳,所述的装置底座设置为能够夹紧在平口虎钳上的结构。

所述的调节螺杆向下拧动时,调节螺杆设置为能够推动限位块向靠近连接轴卡槽Ⅰ的方向移动的结构,所述的调节螺杆推动限位块向靠近连接轴卡槽Ⅰ的方向移动时,连接轴卡槽Ⅰ和连接轴卡槽Ⅱ形成的定位腔设置为能够逐渐夹紧连接轴的结构。

所述的调节螺杆包括螺杆本体和螺杆端头,螺杆本体和螺杆端头呈T字形结构,螺杆本体14设置为穿过装置底座上端的结构。

所述的连接轴销孔加工装置设置为能够在固定部件上进行180度翻转的结构。

采用本实用新型的技术方案,能得到以下的有益效果:

本实用新型所述的连接轴销孔加工装置,在需要在连接轴上加工连接销孔时,先松开装置底座上拧装的调节螺杆,这时,调节螺杆与接轴卡槽Ⅰ之间形成的空腔部的空间增大,可以将连接轴穿过开槽口放置到连接轴卡槽Ⅰ上,再拧紧调节螺杆,通过调节螺杆压紧连接轴,实现对连接轴的固定,连接轴固定后,可以将整个连接轴销孔加工装置水平固定在固定部件上,开始在连接轴上加工连接销孔的左销孔组件,左销孔组件加工完成后,松开连接轴销孔加工装置,将其翻转180度,再水平固定在固定部件上,开始在连接轴上加工连接销孔的右销孔组件,这样,左销孔组件和右销孔组件分别加工完成后实现两者的连通,即完成连接销孔加工。本实用新型所述的连接轴销孔加工装置,通过简单的步骤,就能够完成连接销孔的加工,不仅有效降低了连接销孔加工的劳动强度,而且提高了加工效率,确保连接销孔的精度和质量完全符合要求,基本消除了报废零件的出现。本实用新型的连接轴销孔加工装置,结构简单,制造成本低,能够方便快捷地完成符合要求的连接销孔的加工,连接销孔加工效率得到明显提高。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:

图1为本实用新型所述的连接轴销孔加工装置的剖视结构示意图;

附图中标记分别为:1、装置底座;2、连接轴卡槽Ⅰ;3、开槽口;4、调节螺杆;9、限位块;10、定位腔;11、连接轴卡槽Ⅱ;12、固定部件;13、连接轴;14、螺杆本体;15、螺杆端头。

具体实施方式

下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:

如附图1所示,本实用新型为一种连接轴销孔加工装置,所述连接轴销孔加工装置包括装置底座1,装置底座1侧面设置穿透装置底座1的开槽口3,开槽口3内部下端设置连接轴卡槽Ⅰ2,装置底座1上端拧装调节螺杆4,所述的调节螺杆4设置为能够延伸到开槽口3内部的结构。上述结构设置,在需要在连接轴上加工连接销孔时,先松开装置底座上拧装的调节螺杆,这时,调节螺杆与接轴卡槽Ⅰ2之间形成的空腔部的空间增大,可以将连接轴穿过开槽口放置到连接轴卡槽Ⅰ2上,再拧紧调节螺杆,通过调节螺杆压紧连接轴,实现对连接轴的固定,连接轴固定后,可以将整个连接轴销孔加工装置水平固定在固定部件上,开始在连接轴上加工连接销孔的左销孔组件,左销孔组件加工完成后,松开连接轴销孔加工装置,将其翻转180度,再水平固定在固定部件上,开始在连接轴上加工连接销孔的右销孔组件,这样,左销孔组件和右销孔组件分别加工完成后实现两者的连通,即完成连接销孔加工。本实用新型所述的连接轴销孔加工装置,通过简单的步骤,就能够完成连接销孔的加工,不仅有效降低了连接销孔加工的劳动强度,而且提高了加工效率,确保连接销孔的精度和质量完全符合要求,基本消除了报废零件的出现。本实用新型的连接轴销孔加工装置,结构简单,制造成本低,能够方便快捷地完成符合要求的连接销孔的加工,并且连接销孔加工效率得到明显提高,连接销孔加工质量满足要求。

所述的开槽口3内活动设置限位块9,调节螺杆4设置为能够抵靠在限位块9上的结构,所述的限位块9与连接轴卡槽Ⅰ2之间形成定位腔10。通过限位块的设置,限位块只能在开槽口内上下移动,而限位块的向下移动调节,通过调节螺杆实现,限位块和装置底座上的连接轴卡槽Ⅰ形成的定位腔对连接轴实现夹装,再通过调节螺杆向下压紧限位块,实现对连接轴的固定和定位。

所述的限位块9下表面设置连接轴卡槽Ⅱ11,连接轴卡槽Ⅰ2与连接轴卡槽Ⅱ11之间形成定位腔10,所述的连接轴卡槽Ⅰ2设置为截面呈V字形的结构,连接轴卡槽Ⅱ11设置为截面呈V字形的结构。连接轴卡槽Ⅰ2与连接轴卡槽Ⅱ11各自的结构设置,使得定位腔能对不同尺寸的连接轴进行固定和定位,提高了连接轴销孔加工装置的通用性,能用于各种尺寸和形状的连接轴加工。

所述的装置底座1设置为能够夹紧在固定部件12上的结构,所述的固定部件12为平口虎钳,所述的装置底座1设置为能够夹紧在平口虎钳上的结构。

所述的调节螺杆4向下拧动时,调节螺杆4设置为能够推动限位块9向靠近连接轴卡槽Ⅰ2的方向移动的结构,所述的调节螺杆4推动限位块9向靠近连接轴卡槽Ⅰ2的方向移动时,连接轴卡槽Ⅰ2和连接轴卡槽Ⅱ11形成的定位腔10设置为能够逐渐夹紧连接轴13的结构。这样,能实现限位块和连接轴卡槽Ⅰ配合对连接轴的压紧,实现连接轴的固定和定位,便于对连接轴进行加工。

所述的调节螺杆4包括螺杆本体14和螺杆端头15,螺杆本体14和螺杆端头15呈T字形结构,螺杆本体14设置为穿过装置底座1上端的结构。这样,只要拧动螺杆端头,即可方便省力转动调节螺杆,操作简便,提高操作便利性。

所述的连接轴销孔加工装置设置为能够在固定部件12上进行180度翻转的结构。这样的结构,便于实现对左销孔组件和右销孔组件的分别加工,左销孔组件和右销孔组件分别加工后,两者连通,形成符合要求的连接销孔。

本实用新型所述的连接轴销孔加工装置,在需要在连接轴上加工连接销孔时,先松开装置底座上拧装的调节螺杆,这时,调节螺杆与接轴卡槽Ⅰ之间形成的空腔部的空间增大,可以将连接轴穿过开槽口放置到连接轴卡槽Ⅰ上,再拧紧调节螺杆,通过调节螺杆压紧连接轴,实现对连接轴的固定,连接轴固定后,可以将整个连接轴销孔加工装置水平固定在固定部件上,开始在连接轴上加工连接销孔的左销孔组件,左销孔组件加工完成后,松开连接轴销孔加工装置,将其翻转180度,再水平固定在固定部件上,开始在连接轴上加工连接销孔的右销孔组件,这样,左销孔组件和右销孔组件分别加工完成后实现两者的连通,即完成连接销孔加工。本实用新型所述的连接轴销孔加工装置,通过简单的步骤,就能够完成连接销孔的加工,不仅有效降低了连接销孔加工的劳动强度,而且提高了加工效率,确保连接销孔的精度和质量完全符合要求,基本消除了报废零件的出现。本实用新型的连接轴销孔加工装置,结构简单,制造成本低,能够方便快捷地完成符合要求的连接销孔的加工,连接销孔加工效率得到明显提高。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围内。

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