一种应用于柴油发动机零件加工的多功能手动划线仪的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种应用于柴油发动机零件加工的多功能手动划线仪。

背景技术：

在机械加工生产过程中，零件毛坯在加工之前需要在零件表面划线，以此对毛坯进行校正及明确加工余量，便于复杂工件在机床上安装，可以按划线找正定位；能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失，因此，在单件小批生产的条件下，划线是机械加工过程中的一个重要的工序。

当前市场中所使用的划线机分为传统手动划线和自动数显三坐标划线仪，传统常用的手动划线仪结构简单，操作简单方便，经济实惠，但只能进行简单的横向划线，对竖直方向或者特殊角度方向划线难以划线，有局限性；自动数显三坐标划线仪，较传统手动划线仪，精度高，但操作较为复杂，对操作人员有一定的操作技术要求，且成本高，在中小企业较难普及。基于此，现研究一种应用于柴油发动机零件加工的多功能手动划线仪，很好的解决了这个问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种手动多功能机械控制划线设备，可以对毛坯进行横向和竖向划线操作，并且通过划线仪滑块的特殊机构对毛坯打冲眼、特殊角度的划线操作，通过气泡水平仪，检测和纠正划线台是否水平，即一种应用于柴油发动机零件加工的多功能手动划线仪。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种应用于柴油发动机零件加工的多功能手动划线仪，包括一种应用于柴油发动机零件加工的多功能手动划线仪，其特征在于，包括底座、滑杆座、滑杆、可旋转角度划针、划线头、多功能滑块、气泡水平仪，所述底座上固定有滑杆座，所述滑杆座上设有滑杆，所述滑杆上设有多功能滑块，所述滑杆座上设有气泡水平仪，所述多功能滑块侧面上设有角度尺，所述可旋转角度划针经过角度尺的圆心轴，所述划线头设于多功能滑块内部。

作为本实用新型的优选方式之一，所述滑杆座在竖直方向上设有刻度，所述底座面板在水平方向上设有刻度。

作为本实用新型的优选方式之一，所述多功能滑块内部设有弹簧机构，所述划线头的方向与弹簧结构弹力的方向相一致并与之匹配连接。

作为本实用新型的优选方式之一，所述划线头的后部设有T型拉手，所述多功能滑块内部还设有卡位装置，所述卡位装置与划线头相匹配。

作为本实用新型的优选方式之一，还包括释放按钮，所述释放按钮与限位装置相匹配。

作为本实用新型的优选方式之一，所述多功能滑块内设有与滑杆相匹配的滑槽，所述多功能滑块上还设有与滑槽相匹配的限位销，所述限位销上设有锁死螺钉。

作为本实用新型的优选方式之一，所述底座的底部设有高度调节螺钉。

作为本实用新型的优选方式之一，还包括L型面定位销，所述L型面定位销设于滑杆座与底座之间。

作为本实用新型的优选方式之一，还包括锁死螺钉，所述锁死螺钉安装于L型面定位销上。

作为本实用新型的优选方式之一，所述底座上设有滑槽，所述滑杆座底部与滑槽相匹配。

本实用新型相比现有技术的优点在于：本实用新型通过滑动底座滑块和侧面锁死螺钉，可实现横向尺寸的精确划线；滑动滑杆上的滑块可实现竖直方向的精确划线；通过调节螺钉和安装在滑座上的气泡水平仪可使划线仪处于水平状态，从而保证划线的准确性；滑块上的可旋转角度划针可进行带角度划线及测量零件角度操作；通过拉动滑块后端T型拉手、上端的按钮可对指定位置打冲眼；分离底座滑块和滑杆滑块，可单独使用滑杆机构，从而实现传统手动划线仪的功能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例一：如图1、图2、图3所示：一种应用于柴油发动机零件加工的多功能手动划线仪，包括底座1、滑杆座2、滑杆3、可旋转角度划针5、划线头6、多功能滑块4、气泡水平仪13，所述底座1上固定有滑杆座2，所述滑杆座2上设有滑杆3，所述滑杆3上设有多功能滑块4，所述滑杆座2上设有气泡水平仪13，所述多功能滑块4侧面上设有角度尺9，所述可旋转角度划针5经过角度尺9的圆心轴，所述划线头6设于多功能滑块4内部，可进行带角度划线及测量零件角度操作，保证划线的准确性。

实施例二：本实施方式与实施方式一的区别优点在于，所述滑杆座2在竖直方向上设有刻度，所述底座1面板在水平方向上设有刻度，实现尺寸的精确划线。

实施例三：本实施方式与实施方式一的区别优点在于，所述多功能滑块4内部设有弹簧机构，所述划线头6的方向与弹簧结构弹力的方向相一致并与之匹配连接,滑杆上的滑块内部带有弹簧机构，拉动划线头6可以使划线头伸缩到一定位置卡住。

实施例四：本实施方式与实施方式三的区别优点在于，所述划线头6的后部设有T型拉手12，所述多功能滑块4内部还设有卡位装置，所述卡位装置与划线头6相匹配，T型拉手12更加便于拉动划线头，通过卡位装置定位。

实施例五：本实施方式与实施方式四的区别优点在于，还包括释放按钮11，所述释放按钮11与卡位装置相匹配，通过按动释放按钮11控制卡位装置的释放与定位，从而控制划线头6的运动。

实施例六：本实施方式与实施方式一的区别优点在于，所述多功能滑块4内设有与滑杆3相匹配的滑槽，所述多功能滑块4上还设有与滑槽相匹配的限位销，所述限位销上设有锁死螺钉7，控制多功能滑块4上下移动，并随时通过限位销与锁死螺钉7限位固定。

实施例七：本实施方式与实施方式一的区别优点在于，所述底座1的底部设有高度调节螺钉10，随时调节底座1的高度，并保持划线仪呈水平高度。

实施例八：本实施方式与实施方式一的区别优点在于，还包括L型面定位销8，所述L型面定位销8设于滑杆座2与底座1之间，便于滑杆座2与底座1的之间连接固定且更利于拆卸。

实施例九：本实施方式与实施方式八的区别优点在于，还包括锁死螺钉7，所述锁死螺钉7安装于L型面定位销8上，滑杆座2与底座1的之间连接固定更加的牢固。

实施例十：本实施方式与实施方式一的区别优点在于，所述底座1上设有滑槽14，所述滑杆座2底部与滑槽14相匹配，便于调整滑杆座2在底座1上水平的运动。

本实用新型的工作原理：本实用新型由划线仪底座、底座滑块、滑杆座、气泡水平仪、滑杆、多功能滑块、划线头、可旋转角度划针组成。通过滑动底座滑块和侧面锁死螺钉，可实现横向尺寸的精确划线；滑动滑杆上的滑块可实现竖直方向的精确划线；通过调节螺钉和安装在滑座上的气泡水平仪可使划线仪处于水平状态，从而保证划线的准确性；滑块上的可旋转角度划针可进行带角度划线及测量零件角度操作；通过拉动滑块后端T型拉手、上端的按钮可对指定位置打冲眼；分离底座滑块和滑杆滑块，可单独使用滑杆机构，从而实现传统手动划线仪的功能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。