本发明涉及模切领域，特别是涉及模切机台的自动实时排废机构。
背景技术：
现有的模切机台的排废，皆是在模具铝底板开设铝底板槽，用于存储废料，但是，由于空间有限，在废料堆积到一定数量时，操作人员必须先将机器停下来，对废料进行清理，然后再重新投入生产，此处方式费时费力费人工，影响了产品的生产效率。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供了自动清理废料的模切机台的自动实时排废机构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：模切机台的自动实时排废机构，它包括模具铝底板、设置在模具铝底板上的铝底板开槽；所述铝底板开槽设置为直角弯形；所述铝底板开槽的一端设置有吹枪，另一端设置有储料袋。
本发明的有益效果：本发明的模切机台的自动实时排废机构通过吹枪将落在铝底板开槽内的废料直接吹走至储料袋中，储料袋的空间较大可以存储较多废料，在更换时，仅需将吹枪停止，更换储料袋，依靠铝底板开槽本身的空间进行存储，然后再次启动吹枪即可，更换过程中，无需停机，即可实时更换，省时省力，提高了产品的生产效率。
附图说明
图1为实施例的模切机台的自动实时排废机构的示意图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
实施例
如图1所示，模切机台的自动实时排废机构，它包括模具铝底板1、设置在模具铝底板1上的铝底板开槽11；所述铝底板开槽11设置为直角弯形；所述铝底板开槽11的一端设置有吹枪2，另一端设置有储料袋3。
本实施例的模切机台的自动实时排废机构通过吹枪2将落在铝底板开槽11内的废料12直接吹走至储料袋3中，储料袋3的空间较大可以存储较多废料，在更换时，仅需将吹枪2停止，更换储料袋3，依靠铝底板开槽11本身的空间进行存储，然后再次启动吹枪2即可，更换过程中，无需停机，即可实时更换，省时省力，提高了产品的生产效率。
上述实施例不应以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。