（一）技术领域
本发明涉及一种扪盒机的局部构件，特别涉及一种气控扪盒机模切自动清废装置。
（二）
背景技术：
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等。随着包装印刷行业的快速发展，每年纸箱用量以万亿计。传统扪盒机模切方便快捷、操作简单、特别适合多批次、小批量纸箱纸盒生产，但清废还是要靠人工使用清废刀完成，随着人工成本越来越高、劳动力越来越紧张，传统的人工清废对小批量、多批次纸箱用品的生产已愈加不适用，不仅效率很低，而且一个扪盒机要多加一个清废工人，增加了生产成本，而且人工清废危险极大，极易对清废工人造成伤害。
（三）
技术实现要素：
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种效率高、实用方便、操作简单、节约生产成本、安全可靠、省时省力的气控扪盒机模切自动清废装置。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种气控扪盒机模切自动清废装置，包括模切板和安装于模切板上的切刀，其特征是：所述模切板上开设有若干通孔，通孔内设有弹块装置，弹块装置包括弹块，通孔内侧上下两端分别连接有进气管和出气管，进气管与气源相连接。
所述切刀外侧位于废品区的进气管及出气管与第一控制开关相连接，切刀内侧位于成品区的进气管及出气管与第二控制开关相连接。
所述切刀外侧位于废品区的弹块外侧面与推板相连接。
所述推板一端与模切板铰接，另一端通过拉簧与模切板相连接。
所述通孔外侧上下两端分别设有挡块，弹块内侧上下两端分别设有卡块。
所述模切板安装于底板上，底板底部铰接有挤压板。
所述模切板在废品区设有抓紧废品的锯齿板，锯齿板插设于推板末端。
所述模切板在废品区设有若干钢刀线。
本发明的有益效果是：对纸板模切完后，可同时将模切废料自动弹离成品，只需拿下成品即可，无需再次清理废料；效率高、实用方便、操作简单、节约生产成本、安全可靠、省时省力，为纸箱加工提供了极大地便利。
（四）附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图1为本发明的结构示意图；
图中，1模切板，2切刀，3通孔，4弹块装置，5弹块，6进气管，7出气管，8气源，9第一控制开关，10第二控制开关，11推板，12挡块，13卡块，14底板，15挤压板，16拉簧，17锯齿板，18钢刀线。
（五）具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括模切板1和安装于模切板1上的切刀2，模切板1上开设有若干通孔3，通孔3内设有弹块装置4，弹块装置4包括弹块5，通孔3内侧上下两端分别连接有进气管6和出气管7，进气管6与气源8相连接。切刀外侧位于废品区的进气管6及出气管7与第一控制开关9相连接，切刀内侧位于成品区的进气管6及出气管7与第二控制开关10相连接。切刀外侧位于废品区的弹块5外侧面与推板11相连接。推板11一端与模切板1铰接，另一端通过拉簧16与模切板1相连接。通孔3外侧上下两端分别设有挡块12，弹块5内侧上下两端分别设有卡块13。模切板1安装于底板14上，底板14底部铰接有挤压板15。模切板1在废品区设有抓紧废品的锯齿板17，锯齿板17插设于推板11末端。模切板1在废品区设有若干钢刀线18。
采用本发明的一种气控扪盒机模切自动清废装置，根据所需切割的纸箱形状，将各个切刀2固定于模切板1上，将待切割的纸板置于挤压板15上。向内推动挤压板15，挤压板15向内移动靠近模切板1，纸板将弹块5压入通孔3内，在弹块5被压入过程中，纸板被切刀2切下废料，同时废品会被锯齿板17抓紧。然后，打开挤压板15，向后拉动挤压板15，在拉动过程中，第二控制开关10打开位于成品区的进气管6，关闭位于成品区的出气管7，气源8给成品区的通孔3内充气，在气压作用下推动弹块5将成品纸板弹出；向后拉动一定角度后，第一控制开关9打开位于废品区的进气管6，关闭位于废品区的出气管7，气源8给废品区的通孔3内充气，在气压作用下推动弹块5将位于切刀2之间的废料弹离，使其自动或被动掉落至下面的输送带上，自动完成废料的清除。由于只能再废品区选定几个点进行弹出，因此，为了顺利将废品弹出，用推板11将废品推出，加大了与废品区的接触面积，保证废品可顺利弹出。在废品区较大时，可用钢刀线18将废品切割成若干小块，便于弹出。弹块5在被弹离时，挡块12会阻挡卡块13继续前行，进而保证弹块5不被弹离通孔3，同时保证了纸箱切割清废工作的顺利进行，也提高了设备的使用寿命。