排废改进的套冲模切机的制作方法

本发明涉及模切领域，特别是涉及一排废改进的套冲模切机。

背景技术：

由于套冲的模切机，因为是透过定位柱与定位孔套位的原理，所以再套位时，原材不能给予任何拉伸力(模座下压时会将下压杆处下压，使得反弹杆处杠杆原理促使活动式滚轮被抬起，形成无拉伸力状态)，虽然可以在机器外架设排孔设备，但由于排孔时又必须将原材料施以拉伸力，所以两者不能同时存在；导致只能选择其中一个工序进行生产。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种提高生产效率的排废改进的套冲模切机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：排废改进的套冲模切机，它包括模切机；所述模切机包括模具、设置在模具上的下压杆、活动式滚轮和设置在活动式滚轮上的反弹杆；所述的模具包括上模座和下模座；所述上模座设置有上模具；所述上模具上沿流水线方向依次设置有模具刀锋和排废冲针；所述下模座设置有下模具冲板；所述下模具冲板与排废冲针相对应的位置设置有与排废冲针配合使用的废料通孔和用于储存废料的储废槽。

本发明的有益效果：本发明的排废改进的套冲模切机在模切机的模具内部进行排废改进，使得模切机不需另处配置排废治具，即可边模切边排废，使用方便，两道工序合二为一，节省了加工时间，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实施例的排废改进的套冲模切机的示意图；

图2为本实施例的排废改进的套冲模切机的模具部分的示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

实施例

如图1和图2所示，本实施例提供了一种排废改进的套冲模切机，它包括模切机1；所述模切机1包括模具2、设置在模具2上的下压杆3、活动式滚轮4和设置在活动式滚轮4上的反弹杆5；所述的模具2包括上模座21和下模座22；所述上模座21设置有上模具23；所述上模具23上沿流水线方向依次设置有模具刀锋25和排废冲针26；所述下模座22设置有下模具冲板24；所述下模具冲板24与排废冲针26相对应的位置设置有与排废冲针26配合使用的废料通孔27和用于储存废料的储废槽28。

本实施例为了能够同时生产套冲制程又能顺利加入排孔设备，将模具本身与模座内进行改造，将模具刀锋25和排废冲针26同时设计在内，并透过下模具冲板24的搭配，首先模具刀锋25下压到原材料6上，此时产品6已被冲切成型，经过滚轮送料，将冲型好的半成品送至排废冲针26处，排废冲针26会将废料直接下压通过废料通孔27，最后废料通通存在储废槽28中。

本实施例的排废改进的套冲模切机在模切机的模具内部进行排废改进，使得模切机不需另处配置排废治具，即可边模切边排废，使用方便，两道工序合二为一，节省了加工时间，提高了加工效率。

上述实施例不应以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及排废改进的套冲模切机。排废改进的套冲模切机，它包括模切机；所述模切机包括模具、设置在模具上的下压杆、活动式滚轮和设置在活动式滚轮上的反弹杆；所述的模具包括上模座和下模座；所述上模座设置有上模具；所述上模具上沿流水线方向依次设置有模具刀锋和排废冲针；所述下模座设置有下模具冲板；所述下模具冲板与排废冲针相对应的位置设置有与排废冲针配合使用的废料通孔和用于储存废料的储废槽。本发明的排废改进的套冲模切机在模切机的模具内部进行排废改进，使得模切机不需另处配置排废治具，即可边模切边排废，使用方便，两道工序合二为一，节省了加工时间，提高了加工效率。

技术研发人员：林士杰
受保护的技术使用者：昆山佑威光电材料有限公司
技术研发日：2017.05.11
技术公布日：2017.08.04