一种改进型多功能螺丝刀及其使用方法与流程

本发明属于螺丝刀技术领域，涉及一种改进型多功能螺丝刀及其使用方法。

背景技术：

传统的螺丝刀在拆卸螺丝钉的时候，需要额外施加防止螺丝刀刀头从丝槽滑脱的力量，如果力量不够就会造成滑丝，现有中国专利申请“一种防滑丝且省力的螺丝刀及螺丝刀的辅助装置”，申请号“201610249130.8”，该装置利用兜紧头部的v型卡槽或者u型卡槽紧紧卡住螺丝钉钉头下部，从而方便刀头旋开螺丝钉。

但上述专利申请中的螺丝钉是一种很理想的情况，即螺丝钉钉头已经旋出，此时才可以利用兜紧头部固定螺丝钉钉头，否则兜紧头部的卡槽无法与螺丝钉钉头配合，但若螺丝钉钉头旋出，则说明螺丝钉已经旋松，此时该装置也就失去意义，因此上述专利申请在实际情况下用处不大，更多的情况下，螺丝钉钉头会牢固嵌在沉孔内无法旋转，利用刀头旋转过程中，容易导致丝槽被打磨，打磨到一定程度后刀头无法与丝槽进行咬合，基本上就无法拆卸螺丝钉，因此有必要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能在丝槽磨损后，另外打磨出一道开槽，以方便旋开螺丝钉，且操作十分快捷方便的改进型多功能螺丝刀及其使用方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种改进型多功能螺丝刀，包括刀柄、刀杆和位于刀杆前端的主刀头，其特征在于：刀柄内同轴设有杆孔，刀杆穿设在杆孔内，且杆孔孔壁与刀杆外壁间隔设置，杆孔孔壁加深设有槽壁呈内凹球形的球槽，刀杆杆壁同轴固定有滚球，且滚球活动嵌在球槽内，杆孔顶端孔壁加深设有连接槽，还包括带外螺纹的连接套，所述的连接套外壁螺接在连接槽内，连接套顶端外翻形成底面抵在刀柄顶端端面上的环形连接板，且连接套内壁与杆孔孔壁对齐，还包括内壁和外壁分别与刀杆外壁和杆孔孔壁配合的挡套，所述的挡套顶端固定有底面与连接板顶面贴合的挡板，所述的刀杆后端穿设在挡套内，且刀杆后端端部具有副刀头，且副刀头位于连接板顶面一侧，所述的副刀头呈一字形，且具有锋利状刀刃，且能拆卸挡套，并倒置刀杆，使挡套套在刀杆前端并包覆主刀头，且能通过滚球与球槽配合，使刀杆围绕滚球球心转动，也能通过连接套与连接槽配合，调节连接板顶面与副刀头距离。

正常使用时，利用主刀头旋开螺丝钉，一旦出现滑丝现象，由于螺丝钉的丝槽被打磨，因此无法继续旋开，此时拆卸挡套，并倒置刀杆，使挡套套在刀杆前端并包覆主刀头，通过连接套与连接槽配合，调节连接板顶面贴合固定在螺丝钉螺接面上，且副刀头前端的刀刃进入丝槽内，通过滚球与球槽配合，使刀杆围绕滚球球心转动，以利用副刀头在丝槽内割出一道开槽，之后即可利用主刀头继续旋开，因此本螺丝刀能在丝槽被磨损后，辅助旋开螺丝钉，且正常使用时，利用挡套配合，能使刀杆呈稳定状态，避免影响正常使用，且利用连接板顶面配合，能根据丝槽深度进行调节。

在上述的一种改进型多功能螺丝刀中，所述的连接板顶面固定有橡胶垫。

因此能稳定固定连接板。

在上述的一种改进型多功能螺丝刀中，所述的刀杆杆壁和挡套内壁设有相互配合的花键齿和花键槽。

因此避免在使用主刀头或副刀头过程中，挡套打滑。

在上述的一种改进型多功能螺丝刀中，所述的连接板外沿、挡板外沿和刀柄外壁对齐。

因此结构更加紧凑。

在上述的一种改进型多功能螺丝刀中，所述的刀杆、主刀头、副刀头和滚球为一体结构。

因此结构更加紧凑。

在上述的一种改进型多功能螺丝刀中，所述的主刀头呈一字形或十字形。

一种改进型多功能螺丝刀的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，利用主刀头旋开螺丝钉，若出现滑丝现象，则继续进行步骤二；

步骤二，后拉挡板，拆卸挡套，并倒置刀杆，将挡套套在刀杆前端并包覆主刀头；

步骤三，根据待拆卸螺丝钉的丝槽深度，通过连接套与连接槽配合，调节连接板位置，使连接板顶面贴合固定在螺丝钉螺接面上，副刀头前端的刀刃进入丝槽内；

步骤四，握紧挡套，与副刀头刀刃的一字形的平行方向前后推拉挡套，通过滚球与球槽配合，使刀杆围绕滚球球心转动，利用副刀头在丝槽内割出一道开槽；

步骤五，从主刀头上拉出挡套，同时旋转连接套到位，并将挡套套在副刀头上，以复位螺丝刀；

步骤六，将主刀头一字形对准开槽，并利用主刀头旋出螺丝钉即可。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

正常使用时，利用主刀头旋开螺丝钉，一旦出现滑丝现象，由于螺丝钉的丝槽被打磨，因此无法继续旋开，此时拆卸挡套，并倒置刀杆，使挡套套在刀杆前端并包覆主刀头，通过连接套与连接槽配合，调节连接板顶面贴合固定在螺丝钉螺接面上，且副刀头前端的刀刃进入丝槽内，通过滚球与球槽配合，使刀杆围绕滚球球心转动，以利用副刀头在丝槽内割出一道开槽，之后即可利用主刀头继续旋开，因此本螺丝刀能在丝槽被磨损后，辅助旋开螺丝钉，且正常使用时，利用挡套配合，能使刀杆呈稳定状态，避免影响正常使用，且利用连接板顶面配合，能根据丝槽深度进行调节。

附图说明

图1和图2分别是本螺丝刀两种使用状态剖视图。

图中，

1、刀柄；11、杆孔；12、球槽；13、连接槽；

2、刀杆；21、滚球；22、主刀头；23、副刀头；

3、连接套；31、连接板；

4、挡套；41、挡板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本发明一种改进型多功能螺丝刀，包括刀柄1、刀杆2和位于刀杆2前端的主刀头22，刀柄1内同轴设有杆孔11，刀杆2穿设在杆孔11内，且杆孔11孔壁与刀杆2外壁间隔设置，杆孔11孔壁加深设有槽壁呈内凹球形的球槽12，刀杆2杆壁同轴固定有滚球21，且滚球21活动嵌在球槽12内，杆孔11顶端孔壁加深设有连接槽13，还包括带外螺纹的连接套3，连接套3外壁螺接在连接槽13内，连接套3顶端外翻形成底面抵在刀柄1顶端端面上的环形连接板31，且连接套3内壁与杆孔11孔壁对齐，还包括内壁和外壁分别与刀杆2外壁和杆孔11孔壁配合的挡套4，挡套4顶端固定有底面与连接板31顶面贴合的挡板41，刀杆2后端穿设在挡套4内，且刀杆2后端端部具有副刀头23，且副刀头23位于连接板31顶面一侧，副刀头23呈一字形，且具有锋利状刀刃，且能拆卸挡套4，并倒置刀杆2，使挡套4套在刀杆2前端并包覆主刀头22，且能通过滚球21与球槽12配合，使刀杆2围绕滚球21球心转动，也能通过连接套3与连接槽13配合，调节连接板31顶面与副刀头23距离。

进一步的，连接板31顶面固定有橡胶垫。刀杆2杆壁和挡套4内壁设有相互配合的花键齿和花键槽。连接板31外沿、挡板41外沿和刀柄1外壁对齐。刀杆2、主刀头22、副刀头23和滚球21为一体结构。主刀头22呈一字形或十字形。

正常使用时，利用主刀头22旋开螺丝钉，一旦出现滑丝现象，由于螺丝钉的丝槽被打磨，因此无法继续旋开，此时拆卸挡套4，并倒置刀杆2，使挡套4套在刀杆2前端并包覆主刀头22，通过连接套3与连接槽13配合，调节连接板31顶面贴合固定在螺丝钉螺接面上，且副刀头23前端的刀刃进入丝槽内，通过滚球21与球槽12配合，使刀杆2围绕滚球21球心转动，以利用副刀头23在丝槽内割出一道开槽，之后即可利用主刀头22继续旋开，因此本螺丝刀能在丝槽被磨损后，辅助旋开螺丝钉，且正常使用时，利用挡套4配合，能使刀杆2呈稳定状态，避免影响正常使用，且利用连接板31顶面配合，能根据丝槽深度进行调节。

一种改进型多功能螺丝刀的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，利用主刀头22旋开螺丝钉，若出现滑丝现象，则继续进行步骤二；

步骤二，后拉挡板41，拆卸挡套4，并倒置刀杆2，将挡套4套在刀杆2前端并包覆主刀头22；

步骤三，根据待拆卸螺丝钉的丝槽深度，通过连接套3与连接槽13配合，调节连接板31位置，使连接板31顶面贴合固定在螺丝钉螺接面上，副刀头23前端的刀刃进入丝槽内；

步骤四，握紧挡套4，与副刀头23刀刃的一字形的平行方向前后推拉挡套4，通过滚球21与球槽12配合，使刀杆2围绕滚球21球心转动，利用副刀头23在丝槽内割出一道开槽；

步骤五，从主刀头22上拉出挡套4，同时旋转连接套3到位，并将挡套4套在副刀头23上，以复位螺丝刀；

步骤六，将主刀头22一字形对准开槽，并利用主刀头22旋出螺丝钉即可。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了刀柄1、杆孔11、球槽12、连接槽13、刀杆2、滚球21、主刀头22、副刀头23、连接套3、连接板31、挡套4、挡板41等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。