铝箔连续模压成型复合绕卷机的制作方法

本发明涉及机械工程领域，尤其是一种铝箔连续模压成型复合绕卷机。

背景技术：

波纹型铝箔隔板过滤器由波纹式铝箔以及平式铝箔彼此贴合而成，由于其可精确保持褶层间距，以在最小阻力下最大限度地利用滤料，故大量应用在净化空调系统、水处理系统。目前铝箔隔板高效过滤器的制备主要采用铝箔切片、模压波纹、波纹铝箔片涂胶并与平铝箔片层层依次叠加后再固定的生产工艺，上述工艺因采用压机间歇式模压波纹，无法实现连续化生产，进而使得产品的质量难以得到保证，其生产效率也比较低。

同时，在针对管道过滤时，由于国内外通用管道均以圆形管道为主，故需采用圆筒式波纹型铝箔隔板过滤器对其进行过滤处理，然而，圆筒式波纹型铝箔隔板过滤器在制备过程中，波纹式铝箔具有的反弹力致使其与平式铝箔复合时存在错位现象，此外圆筒式波纹型铝箔隔板过滤器的外径太大，其远远超出一般力矩电机的力矩调节范围，故在收卷过程中无法实现恒张力打卷。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种铝箔连续模压成型复合绕卷机，其可实现对于波纹型铝箔隔板过滤器的连续加工处理，并在加工过程中使得波纹式铝箔以及平式铝箔之间保持良好的复合精度。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种铝箔连续模压成型复合绕卷机，其包括有机架，机架之上依次设置有第一放卷装置、第二放卷装置、模压成型复合机构以及收卷装置；所述模压成型复合机构之中包括有第一波纹辊、第二波纹辊以及压辊，其中，第一波纹辊与第二波纹辊彼此贴合，第二波纹辊与压辊彼此贴合，所述第二波纹辊包括有在铝箔传输位置进行延伸的第一端面，以及背离铝箔传输位置进行延伸的第二端面，第二波纹辊之上分别设置有上胶装置与真空吸附装置，其中，上胶装置设置于第二波纹辊的第一端面之上，真空吸附装置设置于第二波纹辊的第二端面之上；所述上胶装置包括有上胶辊、挤胶辊以及胶槽，其中，挤胶辊与上胶辊彼此贴合，上胶辊与第二波纹辊的第一端面彼此贴合。

作为本发明的一种改进，所述第一放卷装置、第二放卷装置分别包括有放卷架、气涨轴、磁粉制动器以及导布辊。

作为本发明的一种改进，所述模压成型复合机构之中，第二波纹辊、压辊、上胶辊、挤胶辊的辊轴之上设置有同步齿轮，第二波纹辊与压辊的辊轴之上的同步齿轮彼此啮合，上胶辊与挤胶辊的辊轴之上的同步齿轮彼此啮合，第二波纹辊与上胶辊的辊轴之上的同步齿轮彼此啮合。采用上述技术方案，其可通过不同部件之间同步齿轮的设置，使得第二波纹辊、压辊、上胶辊以及挤胶辊实现同步运行，从而使得第一波纹辊与第二波纹辊对于波纹式铝箔的模压处理，以及波纹式铝箔与平式铝箔之间的复合更为精确。

作为本发明的一种改进，所述模压成型复合机构以及收卷装置之间设置有烘箱，烘箱沿铝箔的传输路径进行设置。采用上述技术方案，其可通过烘箱的设置使得波纹式铝箔与平式铝箔之间和粘合用胶快速成型，致使波纹式铝箔与平式铝箔之间的复合效果得以改善。

作为本发明的一种改进，所述收卷装置之中包括有收卷辊，收卷辊的侧端面设置有辅助收卷装置，其包括有安装支架，安装支架之中分别设置有辅助收卷辊以及驱动电机，辅助收卷辊平行于收卷辊进行延伸，且其与收卷辊位于同一水平位置；所述辅助收卷装置之中包括有无杆气缸，其在水平方向上垂直于收卷辊的轴向进行延伸，无杆气缸与安装支架彼此连接。采用上述技术方案，其可通过收卷辊对于成型后的波纹型铝箔隔板过滤器进行收卷处理，以使其成圆筒式进行延伸；波纹型铝箔隔板过滤器进行收卷处理过程中，辅助收卷装置之中的无杆气缸可驱使安装支架之上的辅助收卷辊以及驱动电机朝向波纹型铝箔隔板过滤器进行运动，以使得辅助收卷辊贴合于成卷的波纹型铝箔隔板过滤器侧端面，并通过驱动电机驱动其进行旋转，以实现对于波纹型铝箔隔板过滤器的定位处理。上述辅助收卷装置致使波纹型铝箔隔板过滤器在收卷过程中，可在辅助收卷辊的作用下使其始终贴合于收卷辊进行延伸，从而使得波纹型铝箔隔板过滤器在收卷过程中的张力恒定，进而使其成卷过程中的稳定性得以显著改善。

作为本发明的一种改进，所述驱动电机与辅助收卷辊之上分别设置有彼此啮合的驱动齿轮，驱动电机通过驱动齿轮以驱动辅助收卷辊进行旋转。

作为本发明的一种改进，所述收卷装置之中包括有辅助上胶装置，其包括有压辊、上胶辊以及挤胶辊，其中，压辊与上胶辊彼此贴合，上胶辊与挤胶辊彼此贴合，挤胶辊连接有胶槽；所述辅助上胶装置设置于收卷辊以及烘箱之间。

作为本发明的一种改进，所述辅助上胶装置的具体工作方法包括有：在铝箔连续模压成型的收卷工艺中，对于成型后的波纹型铝箔隔板过滤器的每一个波峰位置进行上胶处理。

采用上述技术方案，其可通过辅助上胶装置对于成型后的波纹型铝箔隔板过滤器的波峰进行上胶处理，以使得波纹型铝箔隔板过滤器在收卷过程中，相邻两层波纹型铝箔隔板过滤器可通过波峰之上的粘合用胶实现相互间的辅助粘合处理，致使波纹型铝箔隔板过滤器可通过上述粘合作用实现定位处理，以使其成卷结构更为稳定。与此同时，对于波纹型铝箔隔板过滤器采用波峰上胶的方式可在实现粘合定位的前提下，有效避免相邻两层波纹型铝箔隔板过滤器之间粘合过紧，导致其在实际使用过程中无法顺利分割。

作为本发明的一种改进，所述收卷装置之中设置有电吹风机，其朝向收卷辊进行延伸。采用上述技术方案，其可通过电吹风机输出的高温气流致使波纹型铝箔隔板过滤器波峰之上的粘合用胶快速成型，以实现有效粘结。

采用上述技术方案的铝箔连续模压成型复合绕卷机，其可通过第一放卷装置与第二放卷装置依次输出平式铝箔原料，其中，第一放卷装置所输出的平式铝箔导出至模压成型复合机构之中的第一波纹辊以及第二波纹辊之间，以使其形成波纹式铝箔，波纹式铝箔以及第二放卷装置输出的平式铝箔同时通过第二波纹辊以及压辊之间，并在上胶装置的作用下使其相互间通过胶液粘合，进而形成波纹型铝箔隔板过滤器。成型后的波纹型铝箔隔板过滤器经由收卷装置进行收卷处理，即可形成圆筒式的波纹型铝箔隔板过滤器。

上述铝箔连续模压成型复合绕卷机在实际工作过程中，其可通过波纹辊以及压辊的配合工作，以在波纹式滤波的传输过程中实现波纹式铝箔的模压波纹以及波纹式滤波与平式滤波的粘合处理，致使波纹型铝箔隔板过滤器可进行连续化生产，以使其生产效率得以改善。与此同时，第二波纹辊之上对应设置的真空吸附装置可使得波纹式铝箔加工过程中实时贴合于第二波纹辊之上，以使得波纹式滤波与平式滤波之间的复合处理更为精准。

附图说明

图1为本发明示意图；

图2为本发明中模压成型复合机构示意图；

图3为本发明中收卷装置示意图；

图4为本发明中驱动电机与辅助收卷辊连接示意图；

附图标记列表：

1—机架、2—第一放卷装置、3—第二放卷装置、4—第一波纹辊、5—第二波纹辊、501—第一端面、502—第二端面、6—压辊、7—上胶装置、701—上胶辊、702—挤胶辊、703—胶槽、8—真空吸附装置、9—烘箱、10—收卷辊、11—安装支架、12—辅助收卷辊、13—驱动电机、14—无杆气缸、15—驱动齿轮、16—电吹风机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1与图2所示的一种铝箔连续模压成型复合绕卷机，其包括有机架1，机架1之上依次设置有第一放卷装置2、第二放卷装置3、模压成型复合机构以及收卷装置；所述模压成型复合机构之中包括有第一波纹辊4、第二波纹辊5以及压辊6，其中，第一波纹辊4与第二波纹辊5彼此贴合，第二波纹辊5与压辊6彼此贴合，所述第二波纹辊5包括有在铝箔传输位置进行延伸的第一端面501，以及背离铝箔传输位置进行延伸的第二端面502，第二波纹辊5之上分别设置有上胶装置7与真空吸附装置8，其中，上胶装置7设置于第二波纹辊的第一端面501之上，真空吸附装置8设置于第二波纹辊的第二端面502之上；所述上胶装置7包括有上胶辊701、挤胶辊702以及胶槽703，其中，挤胶辊702与上胶辊701彼此贴合，上胶辊701与第二波纹辊5的第一端面501彼此贴合。

作为本发明的一种改进，所述第一放卷装置2、第二放卷装3置分别包括有放卷架、气涨轴、磁粉制动器以及导布辊。

作为本发明的一种改进，所述模压成型复合机构以及收卷装置之间设置有烘箱9，烘箱9沿铝箔的传输路径进行设置。采用上述技术方案，其可通过烘箱的设置使得波纹式铝箔与平式铝箔之间和粘合用胶快速成型，致使波纹式铝箔与平式铝箔之间的复合效果得以改善。

作为本发明的一种改进，如图1与图3所示，所述收卷装置之中包括有收卷辊10，收卷辊10的侧端面设置有辅助收卷装置，其包括有安装支架11，安装支架11之中分别设置有辅助收卷辊12以及驱动电机13，辅助收卷辊12平行于收卷辊10进行延伸，且其与收卷辊10位于同一水平位置；所述辅助收卷装置之中包括有无杆气缸14，其在水平方向上垂直于收卷辊的轴向进行延伸，无杆气缸14与安装支架11彼此连接。采用上述技术方案，其可通过收卷辊对于成型后的波纹型铝箔隔板过滤器进行收卷处理，以使其成圆筒式进行延伸；波纹型铝箔隔板过滤器进行收卷处理过程中，辅助收卷装置之中的无杆气缸可驱使安装支架之上的辅助收卷辊以及驱动电机朝向波纹型铝箔隔板过滤器进行运动，以使得辅助收卷辊贴合于成卷的波纹型铝箔隔板过滤器侧端面，并通过驱动电机驱动其进行旋转，以实现对于波纹型铝箔隔板过滤器的定位处理。上述辅助收卷装置致使波纹型铝箔隔板过滤器在收卷过程中，可在辅助收卷辊的作用下使其始终贴合于收卷辊进行延伸，从而使得波纹型铝箔隔板过滤器在收卷过程中的张力恒定，进而使其成卷过程中的稳定性得以显著改善。

作为本发明的一种改进，所述收卷装置之中包括有辅助上胶装置15，其包括有压辊、上胶辊以及挤胶辊，其中，压辊与上胶辊彼此贴合，上胶辊与挤胶辊彼此贴合，挤胶辊连接有胶槽；所述辅助上胶装置设置于收卷辊以及烘箱之间。

作为本发明的一种改进，所述辅助上胶装置15的具体工作方法包括有：在铝箔连续模压成型的收卷工艺中，对于成型后的波纹型铝箔隔板过滤器的每一个波峰位置进行上胶处理。

采用上述技术方案，其可通过辅助上胶装置对于成型后的波纹型铝箔隔板过滤器的波峰进行上胶处理，以使得波纹型铝箔隔板过滤器在收卷过程中，相邻两层波纹型铝箔隔板过滤器可通过波峰之上的粘合用胶实现相互间的辅助粘合处理，致使波纹型铝箔隔板过滤器可通过上述粘合作用实现定位处理，以使其成卷结构更为稳定。与此同时，对于波纹型铝箔隔板过滤器采用波峰上胶的方式可在实现粘合定位的前提下，有效避免相邻两层波纹型铝箔隔板过滤器之间粘合过紧，导致其在实际使用过程中无法顺利分割。

采用上述技术方案的铝箔连续模压成型复合绕卷机，其可通过第一放卷装置与第二放卷装置依次输出平式铝箔原料，其中，第一放卷装置所输出的平式铝箔导出至模压成型复合机构之中的第一波纹辊以及第二波纹辊之间，以使其形成波纹式铝箔，波纹式铝箔以及第二放卷装置输出的平式铝箔同时通过第二波纹辊以及压辊之间，并在上胶装置的作用下使其相互间通过胶液粘合，进而形成波纹型铝箔隔板过滤器。成型后的波纹型铝箔隔板过滤器经由收卷装置进行收卷处理，即可形成圆筒式的波纹型铝箔隔板过滤器。

上述铝箔连续模压成型复合绕卷机在实际工作过程中，其可通过波纹辊以及压辊的配合工作，以在波纹式滤波的传输过程中实现波纹式铝箔的模压波纹以及波纹式滤波与平式滤波的粘合处理，致使波纹型铝箔隔板过滤器可进行连续化生产，以使其生产效率得以改善。与此同时，第二波纹辊之上对应设置的真空吸附装置可使得波纹式铝箔加工过程中实时贴合于第二波纹辊之上，以使得波纹式滤波与平式滤波之间的复合处理更为精准。

实施例2

作为本发明的一种改进，所述模压成型复合机构之中，第二波纹辊5、压辊6、上胶辊701、挤胶辊702的辊轴之上设置有同步齿轮，第二波纹辊5与压辊6的辊轴之上的同步齿轮彼此啮合，上胶辊701与挤胶辊702的辊轴之上的同步齿轮彼此啮合，第二波纹辊5与上胶辊701的辊轴之上的同步齿轮彼此啮合。采用上述技术方案，其可通过不同部件之间同步齿轮的设置，使得第二波纹辊、压辊、上胶辊以及挤胶辊实现同步运行，从而使得第一波纹辊与第二波纹辊对于波纹式铝箔的模压处理，以及波纹式铝箔与平式铝箔之间的复合更为精确。

本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。

实施例3

作为本发明的一种改进，如图4所示，所述驱动电机13与辅助收卷辊12之上分别设置有彼此啮合的驱动齿轮15，驱动电机13通过驱动齿轮15以驱动辅助收卷辊12进行旋转。

本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。

实施例4

作为本发明的一种改进，所述收卷装置之中设置有电吹风机16，其朝向收卷辊10进行延伸。采用上述技术方案，其可通过电吹风机输出的高温气流致使波纹型铝箔隔板过滤器波峰之上的粘合用胶快速成型，以实现有效粘结。

本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。