一种沾液纸片专用切割设备的制作方法

本发明涉及物料切割领域，具体涉及一种沾液纸片专用切割设备。

背景技术：

溶液采样袋需要在正常的包装袋内填充沾液的纸片，以消灭溶液采集后产生的微生物，保证采集样本不受影响。

由于目前纸片切割机沿着高竞争、低利润、人工费普遍提升的趋势发展，生产加工企业必须面临着设备更新换代的抉择；原有的设备操作复杂、流程繁琐、生产效率低，极大程度上提高了工人工资和生产的成本，这种生产方式无疑是没有竞争力优势的。所以生产加工企业亟待解决生产自动化提高的问题。

很多溶液采样包装袋需要在袋内添加沾有特殊化学、生物溶液的纸片，现有的机器需要纸片沾液、制片干燥和纸片切割三道工序，在工序间隔时还需要进行全面的消毒杀菌处理，并且工序切换容易造成误差，增加了劳工成本和时间成本。

技术实现要素：

本发明要解决沾液、干燥和纸片切割三道工序间隔时间太长，过程冗杂的技术问题是，目的在于提供种一种沾液纸片专用切割设备，减少切片所需要的工序，提高生产效率，减少生产时间成本。

本发明主要通过以下方案实现：

一种沾液纸片专用切割设备，包括壳体、分片刀、传送装置、干燥装置、沾液装置，所述沾液装置包括盛放溶液的溶液盒，所述溶液盒左右两侧开有条状的孔，所述干燥装置包括热阻丝，所述干燥装置左右两侧开有条状的孔，所述沾液装置、干燥装置从左到右依次与所述壳体的立板连接，且放置在传送装置上方，所述分片刀竖直悬空在干燥装置右侧。纸片首先进入沾液装置，吸取需要的水溶液后随着传送装置进入干燥装置，干燥装置会对湿纸片加热干燥，干燥后的纸片随传送装置到达分片刀的下端，操作分片刀将纸片切割成所需尺寸的沾液干燥片，这样将沾液、干燥和切片在一个机器上完成，减少因工序切换导致的误差，减少时间成本、人力成本以及物料成本。

进一步的，为了方便物料平稳均匀的落在底膜上，且不至于卡住下料口，所述一种沾液纸片专用切割设备还包括下料板，所述下料板有导物槽。

进一步的，包括压片装置，所述压片装置放置在沾液装置和干燥装置之间，湿润的纸片到达压片装置时，压片装置经过上下挤压，将多余的水溶液挤出，缩短干燥时间，增加干燥效率。

进一步的，为了节省物料，所述压片装置下边有导流槽，湿润压片中的水溶液被压片装置挤压后渗出，经过内部导流管返回沾液装置中。

进一步的，由于压片需要频繁受力且会接触大量腐蚀性液体，因此压片装置由高强度、抗腐蚀性材料制成。

进一步的，所述分片刀左右滑动，方便调节切割的成片大小，同时可以与传送装置配合保证切片和干燥过程的正常运行。

综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明内部包含沾液装置、干燥装置和切片刀，可以减少工作程序，控制工序切换导致的误差风险，增加生产效率，在干燥装置和沾液装置之间添加压片装置，可以使湿润的纸片提前脱水以减少干燥时间，保证纸片充分干燥。压片装置与沾液装置之间设置导流槽，收集压片后的溶液，减少不必要的成本。传送装置间歇性的工作，既保证了切片刀有足够多的时间切片，也保证了干燥过程的充分进行。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成

本技术：
的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：1、壳体，2、分片刀，3、下料板，4、传送装置，5、干燥装置，6、压片装置，7、沾液装置。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1所示，一种沾液纸片专用切割设备，包括壳体1、分片刀2、传送装置4、干燥装置5、沾液装置7，所述沾液装置7、干燥装置5从左到右依次与所述壳体1的立板连接，且放置在传送装置4上方，所述分片刀2竖直悬空在干燥装置5右侧。纸片放置在传送装置4后，首先进入通过条状孔进入沾液装置7，沾液装置7内部装有纸片需要浸泡的溶液，沾液装置7可以取下以方便倒掉和更换不同的溶液，如果是带有刺激性气味或者有毒气味的溶液，可以在沾液装置7内部安装导气管，将有毒气体排到废气处理装置中，如果溶液具有强腐蚀性，所述沾液装置7应该用耐腐蚀材料制成，同时可以在沾液装置7安装手柄，以便沾液装置7从整个机器取出和放入。

本发明还包括压片装置6，所述压片装置6放置在沾液装置7和干燥装置5之间，纸片经过沾液装置7变成沾有溶液的湿纸片进入压片装置6，压片装置6用力挤压纸片，挤出纸片附带的大量水溶液，由于压片是频繁运动的零件，易磨损，因此压片装置6的连接应该方便拆卸，由于压片需要频繁受力且会接触大量腐蚀性液体，因此压片装置6由高强度、抗腐蚀性材料制成。所述压片装置6下边有导流槽，方便挤压渗出的水溶液回流到沾液装置7，减少物料消耗。同样导流槽由于流经大量的腐蚀液体，因此导流槽由耐腐蚀材料制成。为了方便导流槽液体流入沾液装置7，沾液装置7底部低于和压片装置6底部，形成足够的高度差，渗出的水溶液在重力作用下回流沾液装置7。

纸片经过挤压板进入干燥装置5，干燥装置5通过高温短时间内使纸片干燥，所述干燥装置5内温度较高，因此干燥装置5采用高温、耐腐蚀材料，干燥过程可能产生大量刺激性或有毒性气体，所述干燥装置5设有导气管，将气体导入废气处理装置。所述一种沾液纸片专用切割设备还包括下料板3，干燥纸片随传送装置4到达下料板3。所述分片刀2可以左右滑动，所述传送装置4工作时有间隙停工时间。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
一种沾液纸片专用切割设备，包括壳体、分片刀、传送装置、干燥装置、沾液装置，所述沾液装置包括盛放溶液的溶液盒，所述溶液盒左右两侧开有片状的孔，所述干燥装置包括热阻丝，所述干燥装置左右两侧开有片状的孔，所述溶液盒所述沾液装置、干燥装置从左到右依次与所述壳体的立板连接，且放置在传送装置上方，所述分片刀竖直悬空在干燥装置右侧。本发明主要涉及物料切割领域，其应用可以将沾液、干燥、切片三道工序集合在一个设备上，结化了结构，减少用工时间，提高生产效率。

技术研发人员：李场明
受保护的技术使用者：成都远洋蓝猫科技有限公司
技术研发日：2017.07.11
技术公布日：2017.09.29