具有门缝间隙调节功能的门铰链结构的制作方法

本发明涉及铰链结构，特别涉及一种具有门缝间隙调节功能的门铰链结构。

背景技术：

目前的门结构一般采用旋转式开门，即门体绕门边的转轴旋转，如此，开门所需的空间至少以门体宽度为半径的旋转空间，所需开门空间大，在空间局限下不便于开门，尤其在安装大尺寸、厚重衣柜门的时候，发现空间狭小的地方无法安装拉开式的转门，需要采用平移式的开门方式，现有的平移开门都是吊趟门，吊趟门的结构决定了其无法长时间承重超大尺寸、超重的门板，否则会变形、脱落，非常不安全；此外，目前的门体在安装过程中会产生误差，出现门体底侧与底侧封接处出现较大间隙，或者门体边侧与边侧封接处出现较大间隙，影响装门后的美观和使用，尤其对于对开设置的两扇门，在关闭后，两门对接处出现较大的间隙，完全地影响到整个门体使用。

技术实现要素：

鉴于以上所述，本发明有必要提供一种能够减小门体打开所需空间，并且在装门后，还可根据需求调节门缝间隙的门铰链结构，并且可以解决超大尺寸、超重门板的平移问题。

本发明涉及的技术解决方案：

一种具有门缝间隙调节功能的门铰链结构，包括铰链座、转臂、高度调节件、固定座、转轴以及宽度调节件，铰链座固接在箱壁或墙壁上，固定座固定在门体上，转轴可转动地套设在固定座上，转臂一端可转动地连接在铰链座上，另一端可转动地连接在转轴上，所述高度调节件套设在转轴上，底端抵持在位于转臂与转轴的连接端，顶端顶持固定座，用以顶持固定座相对转臂升降，从而调节门体高度方向的安装间隙，所述宽度调节件包括水平连接件以及偏心转动件，水平连接件的一端固接至转轴上，另一端开设凸轮孔，所述偏心转动件包括偏心轮及定位轴，偏心转动件的偏心轮插置至凸轮孔内，且定位轴插置在转臂上并且在水平方向的运动限位，转动宽度调节件，所述偏心轮驱动水平连接件水平移动，从而带动转轴在水平方向相对转臂移动，如此调节门体宽度方向的安装间隙。

进一步地，所述转臂包括臂体以及一体设置于臂体一端的套筒，套筒套设在转轴上，并且套筒的内径较转轴的直径大。

进一步地，所述臂体为一端折弯的条状杆体结构，包括长臂段以及弯折在长臂段一端的短臂段，长臂段的末端一体设置有所述套筒，长臂段顶面且距离套筒一定长度处开设有锁持孔，所述锁持孔与套筒之间开设有连通槽连通，所述连通槽贯穿臂体的顶面和底面。

进一步地，所述臂体上与套筒连接处的侧面上开设有贯通的紧固孔，紧固孔用于配合紧固螺钉，通过紧固螺钉锁紧来调节连通槽的宽度。

进一步地，所述水平连接件包括连接板体以及与连接板体一体连接的管体，所述连接板体上开设有所述凸轮孔，所述转轴周壁开设有插置孔，所述管体插置至转轴的插置孔内固接，所述偏心转动件包括柄部，所述柄部的顶面设置有所述偏心轮，所述定位轴一体地设立在偏心轮的顶面，所述偏心轮可转动地安装于凸轮孔内，以在转动时带动连接板体水平移动，所述定位轴穿入转臂的锁持孔内。

进一步地，所述连接板体远离连接管体的一侧铰接有可向下摆转的摆杆，所述旋柄部的外周形成有纵向的凸条，在相邻凸条之间形成有卡槽，以供摆杆摆入卡合。

进一步地，所述高度调节件为环套组件，套设在转轴上，包括高度调节件包括下环套、可转动地与下环套相配合的上环套、以及侧伸在下环套外周表面的拨杆，所述下环套的顶面上沿圆周方向设置有二凸轮面，每一凸轮面的一端向另一端平滑降低，并且在二凸轮面的连接处形成挡持立面，其中一凸轮面上设置有若干齿槽，所述上环套的底面对应地开设有二凸轮面，用以与下环套的二凸轮面相配合，并且上环套的凸轮面上设置有突点，用以与齿槽配合。

进一步地，所述固定座包括安装板以及一体侧伸在安装板上的支承体，安装板固接至门体上，所述支承体上开设有轴套孔以供转轴套设，所述高度调节件的上环套在轴向与固定座固接。

进一步地，所述铰链座包括卡勾，转臂侧面上相应设置有与卡勾相配合的卡隼。

进一步地，还包括辅助转动件，所述辅助转动件包括二扭转座，连接在两扭转座之间的杆架，其中一扭转座固定于在墙顶壁或箱顶壁上，另一扭转座固定于门体上。

本发明的有益效果：

本发明门铰链结构通过宽度调节件可以实现对水平方向宽度间隙的调整，通过高度调节件可以实现对高度间隙的调整，达到门体与门体之间，或门体与其边框之间的间隙均匀。此外，本发明采用的门铰链结构，通过转臂的长臂段与短臂段大转角连接，并且铰链座可设置在墙壁或箱壁边侧内预留对短臂段长度的距离，如此在转动时可减少短臂段的长度距离，能够实现门体打开所需占用的空间小。并且解决了吊趟门组件无法实现的超大尺寸、超厚重门板的平移方式开、关，实现了超大、超厚重门与柜体的牢固链接，近似平移开关门，使用起来安全、方便、实用。

附图说明

图1为本发明门铰链结构的整体结构图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为本发明门铰链结构的局部分解图；

图4为本发明门铰链结构的辅助转动件的结构图；

图5为本发明门铰链结构的打开状态图；

图6为本发明门铰链结构的关闭状态俯视示意图。

图7为本发明门铰链结构的门体打开过程中门体所需最大转动半径的俯视状态示意图；

图8为本发明门铰链结构的完全打开状态俯视示意图；

图9为本发明门铰链结构的铰链座与转臂配合另一实施方式的示意图。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，不限定本发明的保护范围。

请参阅图1与图2，本发明提供一种具有门缝间隙调节功能的门铰链结构，包括铰链座1、转臂2、高度调节件3、固定座4、转轴5以及宽度调节件6，铰链座1固接在箱壁或墙壁上，固定座4固定在门体上，转轴5可转动地套设在固定座4上，转臂2一端可转动地连接在铰链座1上，另一端可转动地连接在转轴5上并且与转轴5之间设有平移空间，高度调节件3套设在转轴5上，底端抵持在位于转臂2与转轴5的连接端，顶端顶持固定座4，用以顶持固定座4相对转臂2升降，从而调节门体高度方向的安装间隙，宽度调节件6包括水平连接件61以及偏心转动件62，水平连接件61的一端固接至转轴5上，另一端开设凸轮孔611，偏心转动件62包括偏心轮622及定位轴623，偏心转动件62的偏心轮622插置至凸轮孔611内，且定位轴623插置在转臂2上并且在水平方向的运动限位，转动宽度调节件6，偏心轮622驱动水平连接件61水平移动，从而带动转轴5在水平方向相对转臂2移动，如此调节门体宽度方向的安装间隙。

铰链座1用于设置在箱壁或墙壁上，包括固接板11以及设置在固接板11两端的凸耳12，固接板11上开设有固定孔(图未示)，以供铰接座1固接到箱壁或墙壁上，凸耳12相对地开设穿孔，并且凸耳12之间形成铰接空间，用以铰接转臂2的一端。

请参阅图1、图2，转臂2包括臂体21以及一体设置于臂体21一端的套筒22，臂体21为一端折弯的条状杆体结构，包括长臂段以及弯折在长臂段一端的短臂段，长臂段的末端一体设置有所述套筒22，长臂段顶面且距离套筒22一定长度处开设有锁持孔212，锁持孔212与套筒22之间开设有连通槽213连通，连通槽213贯穿臂体21的顶面和底面。臂体21上与套筒22连接处的侧面上开设有贯通的紧固孔214，紧固孔214用于配合紧固螺钉，通过紧固螺钉锁紧来调节连通槽213的宽度，进而将套筒22紧固在转轴5上。弯折段一端开设有销轴孔，用以对齐两凸耳12的穿孔以供一销轴211穿入，将转臂2的短臂段铰接在铰链座1的铰接空间内。

请参阅图3，高度调节件3为环套组件，环套组件的内径与转轴5的直径相当，用以套设在转轴5上。高度调节件3包括下环套31、可转动地与下环套31相配合的上环套32、以及侧伸在下环套31外周表面的拨杆33。下环套31的顶面上沿圆周方向首尾连接设置有二凸轮面311，每一凸轮面311的一端向另一端平滑降低，并且在二凸轮面311的连接处形成挡持立面，其中一凸轮面311上设置有若干齿槽3111。上环套32的底面对应地开设有二凸轮面，用以与下环套31的二凸轮面311相配合，并且上环套32的凸轮面311上设置有突点321，用以与齿槽3111相卡抵，如此，外力作用于拨杆33带动下环套31转动，下环套31将相对上环套32转动，从而抵顶上环套32沿转轴5升降，实现下环套31与上环套32之间的整体高度调节，下环套31相对上环套32旋转一定角度，上环套31沿转轴5轴向移动至对应的所需的高度位置，上环套32突点321卡入在对应的齿槽3111内，保持下环套31与上环套32配合稳定。图2中所示，需要增大整体高度时，下环套31在外力作用下相对上环套32逆时针转动即可，在需要降低整体高度时，下环套31在外力作用下，克服齿槽3111对突点321的阻力，下环套31相对上环套32顺时针转动即可。

此外，下环套31的外侧壁上可设有阻挡件(图未示)，在下环套31转动至预设位置时，阻挡件将与固定座4抵挡，从而限制下环套31的进一步转动，如此限定了下环套31的最大转动范围。

固定座4用于固定地设置在门体上，并且供转轴5套设。固定座4包括安装板41以及一体侧伸在安装板41上的支承体42，安装板41上开设有安装孔，用于固接至门体上。支承体42上开设有轴套孔421，轴套孔421的孔径与转轴5的直径相当，以供转轴5穿套。

转轴5穿入支承体42的轴套孔，高度调节件3的环套，以及转臂2的套筒22。转轴5的直径小于套筒22的孔径，使得转轴5在套筒22内具有水平方向移动的空间。转轴5周壁上开设有插置孔51，用于固接宽度调节件6。

宽度调节件6包括水平连接件61以及偏心转动件62，水平连接件61包括连接板体611以及一体连接在连接板体611一侧的连接管体612。连接板体611远离连接管体612的一侧为圆弧面，圆弧面上铰接有摆杆6111，摆杆6111在垂直方向可向下摆转。连接板体611上表面开设有凸轮孔6112，贯通连接板体611下表面。连接管体612用于插置至转轴5的插置孔51内，以将连接板体611与转轴5固定连接，可以理解，为了提高固接的稳定性，可结合螺栓固接在管体612的末端，防止连接管体612退出转轴5。偏心转动件62包括旋柄部621、偏心轮622以及定位轴623。旋柄部621的外周形成有纵向的凸条6211，在相邻凸条之间形成有卡槽，以供在旋柄部621旋转至所需位置时，可通过摆杆6111向下摆转卡入至旋柄部621的卡槽内，将旋柄部621固定。此外，旋柄部621的底面开设有扳手孔(图未示)，在手旋难以转动旋柄部621时可通过扳手套入扳手孔带动旋柄部621转动，旋柄部621的顶面一体设置有偏心轮622，偏心轮622用于可转动地安装于凸轮孔6112内，定位轴623一体地设立在偏心轮622的顶面，定位轴623用于穿入转臂2的锁持孔212内，以限定定位轴623相对转臂2在水平方向移动。通过转动旋柄部621旋转，带动偏心轴623转动，定位轴623在水平方向限定在锁持孔212内，在锁持孔212内自转，偏心轮622带动水平连接件61相对转臂2在水平方向移动，由于水平连接件61的一端固接转轴5，从而带动转轴5在套筒22内在水平方向移动，如此，调节门体宽度方向的安装间隙。

请参阅图4与图5，为了提高门转动的平稳性，门铰链结构还包括辅助转动件7，用于配合门体转动时平稳。辅助转动件7包括二扭转座71以及连接在两扭转座71之间的平行连杆72，其中一扭转座71固定于在墙顶壁或箱顶壁上，另一扭转座71固定于门体上，开门后，平行连杆72长度方向大致与门体宽度方向平行。

请参阅图5，为了提高安装后门体的稳定性，安装时选择两个所述的门铰链结构以及一个辅助转动件7，两个门铰链结构分别安装在门体一侧的上、下端位置，辅助转动件7配合门体的上端的门铰链结构，门体的下端仅安装一门铰链结构即可。门铰链结构的安装过程如下：将铰链座1通过螺钉固定于箱壁或墙壁上；将固定座4安装至门体上，将转臂2一端通过销轴211可转动地安装于铰链座1上；将转轴5依次穿过固定座4的轴套孔，高度调节件3的上、下环套，以及转臂2的套筒22，其中高度调节件3的上环套可进一步在轴向与固定座4卡位固接；将水平连接件61的连接管体612插置于转轴5下端的插置孔51内固接；将偏心转动件62的定位轴623穿过凸轮孔6112，穿入至转臂2的锁持孔212内，偏心轮622可转动地套设在凸轮孔6112内。安装辅助转动件7时，将一扭转座71通过螺钉固定于箱体或墙体的顶壁，将另一扭转座71固定于门体上对应位置。在需要安装对开的两扇门时，按照上述步骤再安装另一柜门。

安装好门体后，需要调节门体的高度间隙时，通过拔转拨杆33，使得下环套31绕转轴5顺或逆时钟转动，使得上环套31沿转轴5相对转臂2升或降，上环套31升降时带动固定座4对应地升降，从而与固定座4固接的门体升降，如此实现门体的底侧与底侧封接处的间隙实现调节(微调)。在调整至门体所需高度后，上端套32上的突起321卡抵于下端套31的齿槽3111内，以免上滑套32相对下滑套31滑动而改变高度位置。

需要调节门体的宽度间隙时，通过手旋转所述旋柄部621旋转或通过扳手套入旋柄部621底部的扳手孔内，扳转偏心转动件62转动，带动偏心轮622转动，偏心轮622偏心转动会推动水平连接件61移动，水平连接件61带动转轴5在套筒22内水平移动，从而带动门体沿水平方向移动，在调整至门体所需宽度后，连接板体611上的摆杆6111下摆至旋柄部621的外周对应的凸条6211间的卡槽内，以稳定旋柄部621在转动后的位置，以免旋柄部621轻易转动而改变门体的宽度位置。

请参阅图6,当门体处于关闭状态时，转臂2和连杆72收拢于门体内侧，转臂2或辅助转动件7的连杆72大致与门体平行。

请参阅图7,当门体处于转动打开过程中，转臂2相对铰链座1旋转，连杆72相对于扭转座71相应扭转，门体相对于铰链座1轴心线最大的转动半径为转臂2的长臂段长度，长臂段的长度远远小于门体的宽度，如此门体打开过程中所占用的转动空间较小。

请参阅图8,当门体处于完全开启状态时，转臂2相对铰链座1旋转约180度，连杆72相对于扭转座71相应扭转一定角度，此时门体处于开门后门框开口的一侧，与门框开口所在平面大致平行。

请参阅图1、图6，为了提高门体关闭后门体稳定性，铰链座1包括与固接板11一体连接的卡扣件，卡扣件包括卡勾13，转臂2侧面上相应设置有与卡勾13相配合的卡隼215。当门关闭时，卡隼215与卡勾13相卡持，将门体卡持稳定，需要打开门体时，只需克服卡勾13的摩擦力，卡隼215从卡勾13滑出，门体可向外侧滑动打开。请参阅9，转臂2上卡隼215的另一较佳实施方式，转臂2上长臂段与短臂段连接处设置有若干平行的凸肋，在凸肋之间的凹槽内设置一卡隼215，通过设置凸肋可提高转臂的长臂段与短臂段的大角度过度连接的强度。

综上，本发明门铰链结构通过宽度调节件6可以实现对水平方向宽度间隙的调整，通过高度调节件3可以实现对高度间隙的调整，达到门体与门体之间，或门体与其边框之间的间隙均匀。此外，本发明采用的门铰链结构，通过转臂的长臂段与短臂段大转角连接，并且铰链座1可设置在墙壁或箱壁边侧内预留对短臂段长度的距离，如此在转动时可减少短臂段的长度距离，能够实现门体打开所需占用的空间小。

此外，与旋转开门方法比较，可以近似平移方式，节约空间。由于本专利技术产品的连接部件相比普通铰链：可解决超大尺寸、超重门板的平移问题，其构部件中主要受力部件：力臂、转轴、底座都是大尺寸、高强度铝合金材质，能承受较大重量的门板重力、拉力，经测试能承载5okg，开关门10万次不变形、不松动；能承很大重力、拉力，适合厚重门板。传统吊趟门结构无法解决厚重门板，在很厚重的门板下，吊趟门连接部分易松动、变形。本发明具备与吊趟门类似的节约空间作用，但解决了大开间厚重门板的牢固性，同时解决了吊趟门组件无法实现的超大尺寸、超厚重门板的平移方式开、关，实现了超大、超厚重门与柜体的牢固链接，近似平移开关门，使用起来安全、方便、实用。本发明技术方案根据实际中需要解决的技术问题而设计研发，我司衣柜门单门的最大尺寸2640mmx600x25mm，加上附件的重量大约为34-35kg。为实现这么大、这么重的门，在狭窄空间开、关，而开发了所述门铰链结构。此外，开门方式可以人力拉动，也可以采用进一步的研发的电机旋转转动轴的方式，电解的行程开关是按钮或遥控方式都可以，在转动中随时可以停止，也就是开门过程中随时可以让门静止，想开多大就开多大，到达最大开门幅度的时候，行程开关自动停止，关闭也是如此。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。