一种淋浴房缓冲器的安装结构的制作方法

本实用新型涉及淋浴房技术领域，尤其涉及一种淋浴房缓冲器的安装结构。

背景技术：

淋浴房一般选择推拉门，推拉过程中难免力度不适互相碰撞，为了解决这个问题，现有技术的淋浴房一般会安装缓冲器，通过缓冲器对推拉门的移动起到一定的缓冲作用。

其中缓冲器安装的方式一般是通过上盖安装于导轨上，例如公告号为CN203559680U的中国实用新型专利，其公开了一种淋浴房的缓冲器安装结构，安装时，先将缓冲器由导轨顶端的开口处置于导轨内部的腔室里，然后盖盒上盖，可见上盖是盖合于导轨的顶部，导轨没有对上盖进行定位，上盖只是单纯的置于导轨顶端，然后通过螺丝调整缓冲器位置并固定，此种连接方式结构不稳定，长时间使用后容易出现松动现象，另外，通过此种方式安装缓冲器，其密封性不好，容易进入灰尘，影响缓冲器的使用寿命。

现有技术中也有通过在导轨的侧面开一个口，通过侧面开口安装缓冲器，例如公告号为CN203499415U的中国实用新型专利，其公开了一种淋浴房的缓冲器安装结构，此种结构同样会面临结构不稳定以及灰尘进入等问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种淋浴房缓冲器的安装结构，提高淋浴房缓冲器连接的稳固性。

本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种淋浴房缓冲器的安装结构，便于缓冲器的维修或者更换。

本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种淋浴房缓冲器的安装结构，提高装置的防尘效果，从而提高缓冲器的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种淋浴房缓冲器的安装结构，包括基座、缓冲器和定位滑板，所述基座设有用于安装缓冲器的安装腔室，所述安装腔室的顶部设有安装开口，缓冲器由安装开口装入安装腔室内，所述安装腔室的内侧壁设有滑动卡位槽，所述定位滑板滑动设于滑动卡位槽内，所述定位滑板设于缓冲器的上方并通过副紧固件与缓冲器可拆卸连接，所述定位滑板通过主紧固件与基座可拆卸连接。

作为上述方案的改进，所述安装腔室延伸出基座的至少一个端面，所述滑动卡位槽位于此端面处形成端开口，所述定位滑板由端开口安装于滑动卡位槽内。

作为上述方案的改进，所述安装开口的宽度大于缓冲器的宽度，并小于定位滑板的宽度。

作为上述方案的改进，所述定位滑板的长度大于所述安装开口的长度，固定缓冲器时，所述定位滑板两端沿长度方向均伸出安装开口，其中伸出部分为安装部，所述定位滑板两端的安装部通过主紧固件可拆卸固定于基座上。

作为上述方案的改进，所述缓冲器包括上下设置的连接板和缓冲主体，所述连接板的两端沿长度方向均伸出缓冲主体上表面，连接板伸出缓冲主体上表面的两端为定位区，所述副紧固件连接定位滑板和连接板的定位区。

作为上述方案的改进，连接板两端伸出缓冲主体上表面的两端分别为主定位区和副定位区，安装缓冲器时，所述主定位区位于其中一个安装部的正下方，所述副定位区位于安装开口的正下方，所述主紧固件包括第一主紧固件和第二主紧固件，所述第一主紧固件依次连接基座顶部、安装部、主定位区，所述副紧固件依次连接定位滑板和副定位区，所述第二主紧固件依次连接基座顶部和定位滑板的另一个安装部。

作为上述方案的改进，还包括限位件，所述限位件的下端由基座顶部伸入安装腔室内并至少低于所述定位滑板的上表面，所述限位件与所述安装开口靠近限位件一端之间的距离小于所述定位滑板的长度。

作为上述方案的改进，所述限位件与所述安装开口远离限位件一端之间的距离为L1，所述定位滑板的长度和所述缓冲器的长度之和为L2，L1≥L2。

作为上述方案的改进，所述安装腔室的内侧壁设有沿基座长度方向设置的阶梯面，所述阶梯面与安装腔室的顶面之间的空间为滑动卡位槽。

实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在安装腔室内设置滑动卡位槽对定位滑板进行定位，滑动卡位槽通过在滑动卡位槽内滑动以实现安装开口的打开或者封闭，当需要安装缓冲器时，滑动定位滑板实现安装开口的打开，缓冲器由安装开口进入安装腔室内，再将定位滑板移至缓冲器的上方，通过副紧固件将定位滑板和缓冲器两者设定的位置固定，再通过主紧固件将定位滑板和基座两者设定的位置固定连接，本实用新型通过可滑动的定位滑板安装缓冲器，各部件之间连接较为稳固，即使长时间使用也不容易出现松动等不良现象；

2、采用本实用新型的安装结构，在需要安装缓冲器时，只需要推动定位滑板至相应的位置即可，然后通过主紧固件以及副紧固件即可将缓冲器固定住，安装简便快捷；

3、一般的，淋浴房内的缓冲器的使用寿命较低，使用一段时间后需要进行维修或者是更换，若采用以前的安装结构，需要将上盖先取出才可以将缓冲器取出，并且后续安装又要对上盖进行定位安装，不便于维修，而本实用新型的缓冲器若需要维修或者更换时，只需要操作主紧固件和副紧固件即可移动定位滑板，从而取出缓冲器，大大提高缓冲器的维修效率；

4、本实用新型的安装结构将定位滑板置于滑动卡位槽内，外界灰尘若要进入，需要经过滑动卡位槽，但是滑动卡位槽是内陷槽状结构，加上嵌入其内的定位滑板的作用，灰尘很难进入安装腔室内，提高缓冲器的工作环境的清洁度，增加缓冲器的使用寿命，若采用现有技术的上盖方式，上盖松动时，灰尘很容易由上盖和基座之间的间隙内进入；

5、本实用新型的安装结构由定位滑板进行定位，并由内部盖合安装开口，定位滑板处于装置内部，增加了安装腔室内部空间的利用率，不会在基座外部的空间形成凸起，更利于淋浴房其他部件的安装，也提高了外部美观性。

附图说明

图1是本实用新型安装结构的结构示意图；

图2是本实用新型安装结构沿两个主紧固件中心轴所在的面的剖面图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图；

图5是图2中C处的局部放大图；

图6是图2中D处的局部放大图；

图7是图2中E处的局部放大图；

图8是本实用新型基座的结构示意图；

图9是图8中F处的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见附图1至附图9，本实用新型公开了一种淋浴房缓冲器的安装结构，包括基座1和缓冲器2，所述基座1设有用于安装缓冲器2的安装腔室10，所述安装腔室10沿基座1长度方向设置。其中安装腔室10根据具体需求设置1个、2个或者更多，当安装腔室10为多个时，所述缓冲器2和安装腔室10的个数一一对应，一般选择2个。

所述安装腔室10的顶部设有安装开口13，缓冲器2由安装开口13装入安装腔室10内。所述安装开口13优选为封闭开口，达到更佳的防尘效果，另外，便于基座1与主紧固件4的连接。所述缓冲器2通过基座1顶部的安装开口13安装于安装腔室10内，相对于现有技术通过侧面安装缓冲器2来说，操作更为简便。

本实用新型淋浴房的安装结构还包括定位滑板3、主紧固件4和副紧固件5。

以下对定位滑板3的结构以及其与基座1的连接进行详细描述。

所述安装腔室10的内侧壁设有滑动卡位槽11，滑动卡位槽11沿基座1长度方向设置，所述定位滑板滑动设于滑动卡位槽内，所述定位滑板3设于缓冲器2的上方并通过副紧固件5与缓冲器2可拆卸连接，所述定位滑板3通过主紧固件4与基座1可拆卸连接。

所述安装腔室10延伸出基座1的至少一个端面，所述滑动卡位槽1位于此端面处形成端开口111，所述定位滑板3由端开口111安装于滑动卡位槽11内。其中滑动卡位槽11可以是只有一端贯穿基座1，此时，只有一个端开口111，定位滑板3只能由此进入滑动卡位槽11，也可以是两端均贯穿基座1，此时，有两个端开口111，定位滑板3可以选择任意一个端开口111进入滑动卡位槽11，优选设置两个端开口111，这样便于安装，并且便于基座1的加工。

为了便于缓冲器2的安装，所述安装腔室10的内侧壁位于滑动卡位槽11下方的部位设有限位台12，所述缓冲器2由安装开口13进入安装腔室10内并置于限位台12上。

为了便于所述缓冲器2的安装，本实用新型将所述安装开口13的长度设置成大于所述缓冲器2的长度。本实用新型中的部件的长度均是指部件沿图1中长度方向的箭头所指的长度，部件的宽度均是指部件沿图1中宽度方向的箭头所指的宽度。

所述定位滑板3的长度大于所述安装开口13的长度，固定缓冲器2时，所述定位滑板3两端沿长度方向均伸出安装开口13，即将定位滑板3滑动至安装开口13下方，以使其两端延长度方向均伸出安装开口13，其中伸出部分为安装部31，所述定位滑板3两端的安装部31通过主紧固件4可拆卸固定于基座1上。

优选的，所述主紧固件4为螺丝、螺钉或螺栓，所述副紧固件5优选为螺丝、螺钉或螺栓，其中紧固件也可以为其他可以起到连接作用的部件，例如铆钉等紧固件。

作为滑动卡位槽11的优选实施方式，所述安装腔室10的内侧壁设有沿基座1长度方向设置的阶梯面14，所述阶梯面14与安装腔室10的顶面之间的空间为滑动卡位槽11。本实用新型的基座1利用了安装腔室的顶部作为滑动卡位槽11的顶部，以使结构简单，另外，采用此结构时，本实用新型的定位滑板3与基座1的上表面最为贴近，以使空间达到最大化利用，结构也更为紧凑，并且少了缝隙，可以进一步增强装置的防尘效果。

进一步地，所述安装开口13的宽度大于缓冲器2的宽度，此时，所述缓冲器2可以直接平放至安装腔室10内，安装更为简便；所述安装开口13的宽度小于定位滑板3的宽度，此时，可以将定位滑板3限制于安装腔室10内，结构较为稳定，相对于现有技术直接盖合于基座1上部的上盖来说，本实用新型采用的内置的定位滑板3可以起到更好的防尘效果。

需要说明的是，本实用新型的定位滑板3是通过在滑动定位滑板3改变定位滑板3的位置，以使安装开口13处于开口或者封闭状态，当需要安装缓冲器2时，需要打开安装开口13，此时，需要将定位滑板3滑动至其他位置，即附图1中向右方滑动，但是在实际操作过程中，容易将定位滑板3完全滑出安装开口13位置，若需要再次滑动定位滑板3则需要借助其他工具，给安装带来极大不便。

为了解决上述问题，本实用新型的安装结构还包括限位件6，所述限位件6的下端由基座1顶部伸入安装腔室10内并至少低于所述定位滑板3的上表面，当定位滑板3滑至与限位件6抵触时，不能进一步再向右滑动；并且，所述限位件6与所述安装开口13靠近限位件6一端之间的距离小于所述定位滑板3的长度，即当定位滑板3滑至与限位件6抵触时，定位滑板3长出的部分是在安装开口13的位置的，此部分便于后续需要滑动时操作。其中所述限位件6优选为螺丝、螺钉或螺栓，当然也可以为其他的类似带有外螺纹的杆状结构，本实用新型的限位件6插入安装腔室10内的长度可以通过旋转限位件6进行调整，可以适应各种大小的缓冲器。

为了保证缓冲器的正常安装，本实用新型所述限位件6与所述安装开口13远离限位件6一端之间的距离为L1，所述定位滑板3的长度和所述缓冲器2的长度之和为L2，所述L1≥L2。

需要注意的是，缓冲器2为起到缓冲的核心部件，若直接将其内的核心缓冲部件直接与定位滑板3连接，会破坏核心部件结构，影响缓冲器2的缓冲效果。

为了解决上述问题，本实用新型所述缓冲器2包括上下设置的连接板21和缓冲主体22，优选通过螺钉20固定连接，其中缓冲主体22为核心缓冲部件，其可以选择外购的标准件，此处不做具体说明，所述连接板21的两端沿长度方向均伸出缓冲主体22上表面，连接板21伸出缓冲主体22上表面的两端为定位区，所述副紧固件5连接定位滑板3和连接板21的定位区。

进一步地，连接板21两端伸出缓冲主体22上表面的两端分别为主定位区21a和副定位区21b，安装缓冲器2时，所述主定位区21a位于其中一个安装部31的正下方，所述副定位区21b位于安装开口13的正下方，所述主紧固件4包括第一主紧固件41和第二主紧固件42，所述第一主紧固件41依次连接基座1顶部、安装部31、主定位区21a，所述副紧固件5依次连接定位滑板3和副定位区21b，所述第二主紧固件42依次连接基座1顶部和定位滑板3的另一个安装部31。

使用本实用新型的安装结构时，首先将定位滑板3由远离限位件6的端开口111插入滑动卡位槽11内并推动至与限位件6接触，同时将缓冲主体22和连接板21通过螺钉20（多个）或其他连接件固定连接形成缓冲器2，然后将缓冲器2整体由安装开口13放入安装腔室10内，装入缓冲器2后，推动定位滑板3向缓冲器2方向移动，直至对准位置后，通过副紧固件5将定位滑板3和连接板21的副定位区21b固定连接，然后推动缓冲器2和定位滑板3一起移动，直至定位滑板3的两端伸出安装开口13，形成安装部31，最后通过两个主紧固件4将定位滑板3固定在基座1上。

实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在安装腔室内设置滑动卡位槽对定位滑板进行定位，滑动卡位槽通过在滑动卡位槽内滑动以实现安装开口的打开或者封闭，当需要安装缓冲器时，滑动定位滑板实现安装开口的打开，缓冲器由安装开口进入安装腔室内，再将定位滑板移至缓冲器的上方，通过副紧固件将定位滑板和缓冲器两者设定的位置固定，再通过主紧固件将定位滑板和基座两者设定的位置固定连接，并且，定位滑板是通过伸出安装开口的两端与基座由主紧固件固定连接的，定位滑板两端固定大大提高装置整体稳定性，对基座宽度要求不高，本实用新型通过可滑动的定位滑板安装缓冲器，各部件之间连接较为稳固，即使长时间使用也不容易出现松动等不良现象；

2、采用本实用新型的安装结构，在需要安装缓冲器时，只需要推动定位滑板至相应的位置即可，然后通过主紧固件以及副紧固件即可将缓冲器固定住，安装简便快捷；

3、一般的，淋浴房内的缓冲器的使用寿命较低，使用一段时间后需要进行维修或者是更换，若采用以前的安装结构，需要将上盖先取出才可以将缓冲器取出，并且后续安装又要对上盖进行定位安装，不便于维修，而本实用新型的缓冲器若需要维修或者更换时，只需要操作主紧固件和副紧固件即可移动定位滑板，从而取出缓冲器，大大提高缓冲器的维修效率；

4、本实用新型的安装结构将定位滑板置于滑动卡位槽内，外界灰尘若要进入，需要经过滑动卡位槽，但是滑动卡位槽是内陷槽状结构，加上嵌入其内的定位滑板的作用，灰尘很难进入安装腔室内，提高缓冲器的工作环境的清洁度，增加缓冲器的使用寿命，若采用现有技术的上盖方式，上盖松动时，灰尘很容易由上盖和基座之间的间隙内进入；

5、本实用新型的安装结构由定位滑板进行定位，并由内部盖合安装开口，定位滑板处于装置内部，增加了安装腔室内部空间的利用率，不会在基座外部的空间形成凸起，更利于淋浴房其他部件的安装，也提高了外部美观性。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。