一种挤塑聚苯板无尘切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种聚苯板生产领域，特别是一种挤塑聚苯板无尘切割装置。

背景技术：

聚苯板，全称聚苯乙烯泡沫板，常用作建筑物外墙的保温板。在现有生产工艺中，聚苯板一般有挤塑成型和发泡挤压成型两种工艺。其中挤塑成型工艺制得的又称为挤塑聚苯板。

挤塑聚苯板切割时容易产生大量的碎屑和粉尘，不仅会造成环境污染，而且会对操作工人的身体健康造成危害。

技术实现要素：

针对以上技术的不足，本实用新型的目的就是提供一种挤塑聚苯板无尘切割装置。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括机架、切割机构、除尘机构，其特征在于：所述机架上端面安装多跟相互平行的辊筒，所述机架上端面的相对的两个框架上固接一个倒U字形的切割机构安装座，且倒U字形的切割机构安装座的横梁与辊筒平行；

所述切割机构包括切割电机、转动轴、切割片；所述转动轴可拆卸的安装在倒U字形的切割机构安装座上并位于倒U字形的切割机构安装座的横梁的正下方，所述切割片可移动的穿设在转动轴上，切割电机为转动轴提供动力；

所述除尘机构包括除尘箱、风管和除尘罩；所述除尘罩可滑动的安装在倒U字形的切割机构安装座的横梁的下方并位于切割片的正上方，除尘罩通过风管与除尘箱连通。

进一步地，所述无尘切割装置包括多个并列安装在机架上的倒U字形的切割机构安装座，每个切割机构安装座上均安装切割机构和除尘机构。

进一步地，所述倒U字形的切割机构安装座的固定在机架上端面上的两个立柱的上下高度可调。

进一步地，所述无尘切割装置还包括将随辊筒移动中的聚苯板固定装置，所述聚苯板固定装置包括两个可滑动安装在机架上端面的两个相对的框架上的固定夹。

进一步地，所述转动轴上可移动的穿设的切割片至少为两个。

进一步地，所述切割片带有锯齿。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型挤塑聚苯板无尘切割装置，设有除尘机构，能够将切割片切割挤塑聚苯板时产生的碎屑和粉尘来不及散开时及时吸进除尘箱，确保了良好的工作环境和减少了粉尘对操作人员的健康的危害；设有多组切割片，且切割片之间的距离可调，使用更方便。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的右视图。

图中：1.机架；2.辊筒；3.切割机构安装座；301.横梁；302.立柱；4.切割机构；401.切割电机；402.转动轴；403.切割片；5.除尘机构；501.除尘罩；502.风管；6.固定夹。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如附图1和图2所示，本实用新型公开了一种挤塑聚苯板无尘切割装置，包括机架1，所述机架1上端面安装多跟相互平行的用来传送挤塑聚苯板的辊筒2，所述机架1上端面的相对的两个框架上固接一个倒U字形的切割机构安装座3，且倒U字形的切割机构安装座3 的横梁301与辊筒2平行；所述转动轴402可拆卸的安装在倒U字形的切割机构安装座3上并位于倒U字形的切割机构安装座3的横梁301的正下方，所述至少两个切割片403可移动的穿设在转动轴402上，切割电机401为转动轴402提供动力；所述除尘罩501可滑动的安装在倒U字形的切割机构安装座3的横梁301的下方并位于切割片403的正上方，除尘罩501 通过风管502与除尘箱(未图示)连通，可以及时将切割挤塑聚苯板产生的碎屑和粉尘吸入除尘箱503内，除尘箱内设有过滤大颗粒碎屑的过滤网(未图示)。

作为优选，所述无尘切割装置包括多个并列安装在机架上的倒U字形的切割机构安装座 3，每个切割机构安装座3上均安装切割机构4和除尘机构5，可以根据需要调整每个倒U字形的切割机构安装座3安装的切割片403间的间距，从而实现一次性将一整块挤塑聚苯板多次切割，提高工作效率。

作为优选，所述倒U字形的切割机构安装座3的固定在机架上端面上的两个立柱302的上下高度可调，可以根据挤塑聚苯板的厚度调整切割片403的高度，使用更方便。

作为优选，所述无尘切割装置还包括将随辊筒2移动中的聚苯板固定装置6，所述聚苯板固定装置6包括两个可滑动安装在机架1上端面的两个相对的框架上的固定夹601，每个固定夹601均由一个驱动气缸进行驱动，固定夹601在挤塑聚苯板随辊筒2向前移动的过程中将挤塑聚苯板加在其中，可以避免因受到切割片403的切割力造成的位置偏移，从而导致切割线不直。

作为优选，所述切割片403带有锯齿。

本实用新型公开的一种挤塑聚苯板无尘切割装置，包括机架、切割机构、除尘机构，设有除尘机构，能够将切割片切割挤塑聚苯板时产生的碎屑和粉尘来不及散开时及时吸进除尘箱，确保了良好的工作环境和减少了粉尘对操作人员的健康的危害；设有多组切割片，且切割片之间的距离可调，使用更方便。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。