一种铝电解阳极小盒卡具复紧工具的制作方法

本实用新型属于铝电解生产技术领域，具体涉及一种铝电解阳极小盒卡具复紧工具。

背景技术：

目前电解铝行业中，复紧阳极小盒卡具一般采用烟锅头式四方套扳手，但该类扳手在复紧阳极小盒卡具时，存在诸多弊端。如：

1.复紧阳极小盒卡具作业时间长、效率低。由于烟锅头式四方套扳手不具有往复回转效果，每次松或紧，都要反复取放扳手，复紧一组阳极小盒卡具用时3～5分钟。

2.作业人员劳动强度大。烟锅头式四方套扳手采用钢质材料焊接，自重约在17.5kg左右。在电解车间强磁场环境中使用时，会异常笨重且难以操控。

3.作业过程存在事故隐患。因烟锅头式四方套扳手的手柄不采用防滑螺纹设计，未加装绝缘护套，故作业过程中易脱手或吸附到铝电解槽槽体，使作业人员机械伤害或触电事故发生几率升高。

4.烟锅头式四方套扳手适用范围小。一般情况下，只有电解车间工艺数据测量人员和换极作业人员使用，使得该工具通用性不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种省时省力、作业效率高、安全可靠、适用范围广的铝电解阳极小盒卡具复紧工具。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种铝电解阳极小盒卡具复紧工具，包括棘轮扳手头和扳手手柄，所述棘轮扳手头包括与扳手手柄固定连接的棘轮外壳护罩，所述棘轮外壳护罩内设有相互配合的多齿双向旋转棘轮和棘轮反向止动棘爪，所述多齿双向旋转棘轮中部位置设有与小盒卡具螺帽相配合的通孔，所述棘轮反向止动棘爪固定在棘轮外壳护罩内，所述棘轮外壳护罩上设有棘轮外壳护罩封帽。

进一步地，所述扳手手柄尾部设有防滑螺纹及绝缘防护套。

进一步地，所述扳手手柄是壁厚为5mm、长度为2.28m的S形铝合金圆管。

进一步地，所述多齿双向旋转棘轮与棘轮外壳护罩间隙配合。

进一步地，所述通孔投影呈正方形或正六边形。

进一步地，所述通孔的厚度小于多齿双向旋转棘轮的厚度。

进一步地，所述多齿双向旋转棘轮的齿数为16-20、厚度为480mm。

进一步地，所述扳手手柄与棘轮外壳护罩焊接。

进一步地，所述棘轮外壳护罩封帽与棘轮外壳护罩焊接。

本实用新型相对现有技术具有以下有益效果：本实用新型的铝电解阳极小盒卡具复紧工具包括棘轮扳手头和扳手手柄，棘轮扳手头包括棘轮外壳护罩、多齿双向旋转棘轮、棘轮反向止动棘爪和棘轮外壳护罩封帽，作业人员复紧铝电解阳极小盒卡具时间由原来的5分钟降低到1分钟，缩短了作业时间，提高了作业效率，减轻了作业人员的劳动强度。同时，使复紧阳极小盒卡具作业项目的工器具实现统一，适用范围广，减小了工具制作成本，另外，作业人员在复紧铝电解槽阳极导杆小盒卡具作业过程中，无需再站在电解槽密封罩板上，既保证了电解槽罩板的完好，同时消除高空作业的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型棘轮扳手头的剖面结构示意图；

图2为本实用新型棘轮外壳护罩的结构示意图；

图3为本实用新型扳手手柄的结构示意图。

本实用新型附图标记含义如下：1、棘轮扳手头；2、扳手手柄；3、棘轮外壳护罩；4、多齿双向旋转棘轮；5、棘轮反向止动棘爪；6、通孔；7、棘轮外壳护罩封帽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，一种铝电解阳极小盒卡具复紧工具，包括棘轮扳手头1和扳手手柄2，扳手手柄2是壁厚为5mm、长度为2.28m的S形铝合金圆管，扳手手柄2理论重量为1.9kg（0.836W/kg·m），扳手手柄2尾部设有防滑螺纹及绝缘防护套，棘轮扳手头1包括与扳手手柄2焊接的棘轮外壳护罩3，棘轮外壳护罩3内设有相互配合的多齿双向旋转棘轮4和棘轮反向止动棘爪5，多齿双向旋转棘轮4与棘轮外壳护罩3间隙配合，多齿双向旋转棘轮4的齿数为16-20、厚度为480mm，多齿双向旋转棘轮4中部位置设有与小盒卡具螺帽相配合的通孔6，通孔6投影呈正方形或正六边形，通孔6的厚度小于多齿双向旋转棘轮的厚度，棘轮反向止动棘爪5固定在棘轮外壳护罩3内，棘轮外壳护罩3上焊接有棘轮外壳护罩封帽7。

在换极作业、抬母线作业或提升某个阳极高度后复紧阳极小盒卡具时，作业人员将多齿双向旋转棘轮4中部位置的通孔6嵌套入小盒卡具螺杆的螺帽，保证嵌套到位后，作业人员在止动方向上连续复紧阳极小盒卡具，直至达到复紧要求。等确认复紧效果后，作业人员轻微移动扳手手柄2，将棘轮扳手头1从某一阳极小盒卡具螺帽上退出即可。