一种手摇式液压钳的制作方法

本实用新型属于机械设备领域。具体的涉及一种手摇式液压钳。

背景技术：

传统的手动液压钳质量偏大，对于工人操作要求高，工作效率低，容易误操作，同时手动液压钳的操作精度低不能满足实际操作需要。目前市场上手动液压钳由于其体积小、重量轻(单手操作)等特点给电力系统安装和维修带来极大的方便。但由于结构简单，需要手动泄压，并且无法适应各个角度的工作。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种手摇式液压钳。

本实用新型是这样实现的：

具体地，本实用新型提供一种手摇式液压钳，其包括液压钳本体、液压缸以及固定手柄，所述液压缸设置在所述液压钳本体中间部分的内部，所述液压钳本体的第一端设置C型头，所述液压钳本体的第二端设置所述固定手柄，所述C型头能够绕所述液压钳本体的轴向360度旋转，

所述液压钳本体中间部分的外部与所述液压缸对应的地方设置有泄油阀，

所述固定手柄的一侧设置有活动手柄，所述活动手柄通过铰接件与所述液压钳本体铰接，所述泄油阀设置在所述铰接件附近，

所述C型头的外部一侧设置有弧形把柄，所述弧形把柄包括中间部以及设置在所述中间部两侧的过渡部，所述C型头的另一侧设置有内凹的C型凹槽，所述C型凹槽的两侧分别设置有上模定位销和下模定位销。

优选地，所述液压钳本体包括第一壳体以及第二壳体，所述第一壳体以及第二壳体相互卡接在一起。

优选地，所述固定手柄与所述活动手柄的端部均设置有握持部。

优选地，所述C型头的外部设置有活塞。

优选地，所述铰接件与所述液压钳本体之间设置有弹性件。

优选地，所述弹性件为弹簧。

优选地，所述固定手柄与所述液压钳本体设置有台阶状连接部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

相比于传统的液压钳，手动液压钳相对于电动液压钳、充电式电动液压钳和分体式液压钳来说它的最大特点是不需要电源来提供动力，操作人员的手动方式操作，体积小输出力大，适合在无电源、潮湿环境和粉尘很大等恶劣环境下工作与其它形式的液压钳形成互补关系，同时自带有自动调压卸压功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的C型头的结构示意图；

图3为本实用新型的手柄部分的结构示意图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本发明的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

具体地，本实用新型提供一种手摇式液压钳，如图1至图3所示，其包括液压钳本体1、液压缸2以及固定手柄3，所述液压缸2设置在所述液压钳本体1中间部分的内部，所述液压钳本体1的第一端设置C型头11，所述液压钳本体1的第二端设置所述固定手柄3，所述C型头11能够绕所述液压钳本体1的轴向360度旋转，

所述液压钳本体1中间部分的外部与所述液压缸2对应的地方设置有泄油阀4，

所述固定手柄3的一侧设置有活动手柄5，所述活动手柄5通过铰接件6与所述液压钳本体1铰接，所述泄油阀4设置在所述铰接件6附近，

所述C型头11的外部一侧设置有弧形把柄，所述弧形把柄包括中间部以及设置在所述中间部两侧的过渡部，所述C型头的另一侧设置有内凹的C型凹槽，所述C型凹槽的两侧分别设置有上模定位销12和下模定位销13。

优选地，所述液压钳本体1包括第一壳体以及第二壳体，所述第一壳体以及第二壳体相互卡接在一起。

优选地，所述固定手柄3与所述活动手柄5的端部均设置有握持部。

优选地，所述C型头11的外部设置有活塞。

优选地，所述铰接件6与所述液压钳本体1之间设置有弹性件7。

优选地，所述弹性件7为弹簧。

优选地，所述固定手柄3与所述液压钳本体1设置有台阶状连接部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

相比于传统的液压钳，手动液压钳相对于电动液压钳、充电式电动液压钳和分体式液压钳来说它的最大特点是不需要电源来提供动力，操作人员的手动方式操作，体积小输出力大，适合在无电源、潮湿环境和粉尘很大等恶劣环境下工作与其它形式的液压钳形成互补关系，同时自带有自动调压卸压功能。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。