本实用新型涉及一种废料清理装置，尤其是涉及一种模切清废装置。
背景技术：
目前，现有的印刷模切设备没有设置排废装置，模切之后的废料均是落入模切机下方的底板，废料全部由人工进行清理，需要大量劳动力，严重影响生产效率，另外在纸板印刷设备中，对纸板进行印刷前，为了纸板的印刷质量要对纸板进行除尘，由于纸板具有带静电的特性，灰尘在静电作用下附着在纸板表面不易清除，所以在纸板除尘的同时还需要去除静电。如果不能完全去除纸板上的静电和使纸板上还残留有微尘，则会影响纸板的印刷质量。所以在印刷高清晰图案的纸板时，会对印刷质量造成较大影响，另外纸板在模切完成以后边角上常常会残留一些边料，这些边料通常是交给工人进行手动处理，但是对于生产量大的包装盒打印，手动处理往往不能满足生产需求，并且浪费人力资源，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种操作简单，故障率低，清废效率高，危险系数低，节省人工的一种模切清废装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种模切清废装置，包括机架，所述机架上设置有边料清除机构、纸板静电消除机构和驱动装置，所述边料清除机构和纸板静电消除机构分别与驱动装置相连接，所述边料清除机构包括清废胶辊和用于与清废胶辊相配合从而将废料从纸张上分离的清废针辊，所述清废胶辊和清废针辊均转动连接在机架上，所述清废针辊位于清废胶辊的下方，所述清废针辊下方设置有边料槽，所述边料槽与机架可拆卸的连接在一起，所述清废针辊的一侧设置有边料收集装置，所述边料收集装置设置在边料槽的上方，所述边料收集装置包括大传动轮，所述大传动轮安装在机架上，所述大传动轮下方设有纸板进口、纸板出口和横架，横架上安装小传动轮，小传动轮下方设有废料出口，所述的大传动轮和小传动轮通过皮带连接于驱动装置上，所述的横架上安装三角形皮带轮凹槽，所述边料槽设置在废料出口下方，所述纸板静电消除机构包括静电吸风箱、吸尘风机、毛刷和毛刷安装架，所述静电吸风箱、吸尘风机和毛刷安装架分别与机架相连接，所述静电吸风箱上分别设置有吸风口和接风口，所述毛刷与毛刷安装架相连接，并位于静电吸风箱的吸风口处，吸尘风机的吸风口通过波纹管与静电吸风箱的接风口相通，所述机架底部设置有滚轮装置。
为了更好的对纸板进行静电消除，本实用新型改进有，所述静电吸风箱上还设置有高压离子棒。
为了更好的对边料进行回收，本实用新型改进有，所述边料槽底部设置有吸风装置。
为了使大传动轮和小传动轮分别与机架和横架更好的连接，本实用新型改进有，所述的大传动轮由螺母固定于机架上，所述的小传动轮由螺母固定于横架上。
为了更好的使用设备整体，本实用新型改进有，所述滚轮装置包括滚轮框架，转轴和滚轮，所述滚轮框架与机架相连接，所述转轴和滚轮分别与滚轮框架相连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型设计新颖，结构简单，边料清除机构和纸板静电消除机构的设计使得纸板可以更加整洁进行下一步的加工，从而提高了纸板的印刷质量，尤其是印刷高清晰图案，边料槽与机架可拆卸的连接在一起，方便了对边料的倾倒，节省了大量的人力劳动。
附图说明
附图1为本实用新型的一种模切清废装置的结构示意图；
标号说明：1-机架；2-清废胶辊；3-清废针辊；4-边料槽；5-大传动轮；6-纸板进口；7-纸板出口；8-横架；9-小传动轮；10-皮带；11-三角形皮带轮凹槽；12-静电吸风箱；13-吸尘风机；14-毛刷；15-毛刷安装架；16-波纹管；17-滚轮装置；18-高压离子棒。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参照附图1，本实用新型提供一种模切清废装置，包括机架1，所述机架1上设置有边料清除机构、纸板静电消除机构和驱动装置，所述边料清除机构和纸板静电消除机构分别与驱动装置相连接，所述边料清除机构包括清废胶辊2和用于与清废胶辊2相配合从而将废料从纸张上分离的清废针辊3，所述清废胶辊2和清废针辊3均转动连接在机架1上，所述清废针辊3位于清废胶辊2的下方，所述清废针辊3下方设置有边料槽4，所述边料槽4与机架1可拆卸的连接在一起，所述清废针辊3的一侧设置有边料收集装置，所述边料收集装置设置在边料槽4的上方，所述边料收集装置包括大传动轮5，所述大传动轮5安装在机架1上，所述大传动轮5下方设有纸板进口6、纸板出口7和横架8，横架8上安装小传动轮9，小传动轮9下方设有废料出口，所述的大传动轮5和小传动轮9通过皮带10连接于驱动装置上，所述的横架8上安装三角形皮带轮凹槽11，所述边料槽4设置在废料出口下方，所述纸板静电消除机构包括静电吸风箱12、吸尘风机13、毛刷14和毛刷安装架15，所述静电吸风箱12、吸尘风机13和毛刷安装架15分别与机架1相连接，所述静电吸风箱12上分别设置有吸风口和接风口，所述毛刷14与毛刷安装架15相连接，并位于静电吸风箱12的吸风口处，吸尘风机13的吸风口通过波纹管16与静电吸风箱的接风口相通，所述机架1底部设置有滚轮装置17。
为了更好的对纸板进行静电消除，所述静电吸风箱12上还设置有高压离子棒18。为了更好的对边料进行回收，所述边料槽4底部设置有吸风装置。为了使大传动轮和小传动轮分别与机架和横架更好的连接，所述的大传动轮5由螺母固定于机架1上，所述的小传动轮9由螺母固定于横架8上。为了更好的使用设备整体，所述滚轮装置17包括滚轮框架，转轴和滚轮，所述滚轮框架与机架相连接，所述转轴和滚轮分别与滚轮框架相连接。
纸板在模切以后进入到模切清废装置中，首先进入到边料清除在机构中，通过清废针辊3和清废胶辊2的相互配合，从而对纸板上残连的边料进行消除，当边料清除以后，纸板进入到边料收集装置中，当纸板通过三角形皮带轮凹槽11时，大传动轮5和小传动轮9一高一低的高速抖动运转，使纸板上的边料自动分类出来，通过废料出口落入到边料槽4中，从而被边料槽4进行收集，除去边料后的纸板进入到纸板静电消除机构中，当进入到静电吸风箱12的吸风口上方时，在吸尘风机13的作用下使静电吸风箱12内形成负压，在毛刷14的作用下，进一步对纸板上吸附的边料进行清理，落入至静电吸风箱12内的边料被吸走，与此同时静电吸风箱上的高压离子棒18对纸板表面进行消除静电处理。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。