一种背光源切割刀片的制作方法

本实用新型涉及刀片，具体涉及一种背光源切割刀片。

背景技术：

目前，在加工作业中，切割作业是加工工作中主要的工序之一，切割设备的好坏直接影响到切割的效率和质量，同时由于切割刀片在使用的过程中容易损坏，刀片的位置在机械内部，不易观察刀片的使用状态和切割物的切割质量，不易及时找出刀片那个部分发生问题，不便于及时维修和更换，影响工作效率。

技术实现要素：

实用新型的要解决技术问题是克服现有的切割刀片不易观察刀片的使用状态和切割物的切割质量，不易及时找出刀片那个部分发生问题，不便于及时维修和更换，影响工作效率的问题，提供一种背光源切割刀片。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种背光源切割刀片，所述刀片本体的一端设有刀刃，所述刀片本体的另一端设有背光源装置，所述刀刃的一端设有刀身，所述刀身的两端均设有固定板，所述固定板上设有固定孔，所述背光源装置的一端设有小型摄像头，所述背光源装置的顶部设有金属阴极，所述金属阴极的一端设有电子传输层，所述电子传输层的一端设有机发光层，所述有机发光层的一端设有空穴传输层，所述空穴传输层的一端设有金属阳极，所述背光源装置的底部设有玻璃基板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀刃和所述刀身为一体结构，所述固定板通过焊接连接所述刀身，所述刀身通过所述固定板和所述固定孔连接所述背光源装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属阴极通过热压连接在所述电子传输层上，所述电子传输层通过热压连接在所述有机发光层上，所述有机发光层通过热压连接在所述空穴传输层上，所述空穴传输层过热压连接在所述金属阳极上，所述金属阳极通过热压连接在所述玻璃基板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀刃和所述刀身使用钨钢材质制成。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构新颖、操作简便，背光源装置通过发光层和玻璃基板将光纤射到刀身和刀刃，便于小型摄像头时刻观察刀身和刀刃的工作情况，当出现问题便于及时找出问题，有利于及时维修和更换，提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的局部结构示意图之二；

图中：1、刀片本体；2、刀身；3、刀刃；4、小型摄像头；5、背光源装置； 6、金属阴极；7、电子传输层；8、有机发光层；9、空穴传输层；10、金属阳极； 11、玻璃基板；12、固定孔；13、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3示，本实用新型提供了一种背光源切割刀片，刀片本体1的一端设有刀刃3，刀片本体1的另一端设有背光源装置5，刀刃3的一端设有刀身2，刀身2的两端均设有固定板13，固定板13上设有固定孔12，背光源装置5的一端设有小型摄像头4，背光源装置5的顶部设有金属阴极6，金属阴极6的一端设有电子传输层7，电子传输层7的一端设有机发光层8，有机发光层8的一端设有空穴传输层9，空穴传输层9的一端设有金属阳极10，背光源装置5的底部设有玻璃基板11。

刀刃3和刀身2为一体结构，便于进行切割工作，固定板13通过焊接连接刀身2，刀身2通过固定板13和固定孔连接背光源装置5，便于将刀身2固定在背光源装置5上，有利于检测刀身2、刀刃2和切割物的工作状态，便于及时发现问题。

金属阴极6通过热压连接在电子传输层7上，电子传输层7通过热压连接在有机发光层8上，有机发光层8通过热压连接在空穴传输层9上，空穴传输层9 通过热压连接在金属阳极10上，金属阳极10通过热压连接在玻璃基板11上，便于有机发光层8通过金属阴极6和金属阳极10，将光线通过空穴传输层9由玻璃基板11射出便于观察刀身2、刀刃2和切割物的工作状态。

刀刃3和刀身2使用钨钢材质制成，钨钢是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。

具体的工作时，首先固定螺栓通过固定板13上的固定孔12将刀身2和刀刃3固定在背光源装置5上，之后金属阳极10和金属阴极6通过电子传输层7为有机发光层8提供电力，之后有机发光层8通过空穴传输层9和玻璃基板11射出光线，照亮刀身2和刀刃3和切割物，便于小型摄像头4拍摄刀身2、刀刃2 和切割物的工作状态，当出现问题便于及时找出问题，有利于及时维修和更换，提高工作效率。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构新颖、操作简便，背光源装置通过发光层和玻璃基板将光纤射到刀身和刀刃，便于小型摄像头时刻观察刀身和刀刃的工作情况，当出现问题便于及时找出问题，有利于及时维修和更换，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。