本实用新型涉及塑料薄膜生产设备，特别是一种塑料薄膜收边机的技术领域。
背景技术：
在塑料薄膜生产加工过程中，成型过程的塑料薄膜两边会有不整齐的边沿，收卷时会对塑料薄膜进行切边处理，传统方法只是在切边机两侧放置桶或袋对裁剪下来的塑料薄膜边料进行收集，但在生产过程中为了给塑料薄膜降温冷却，生产车间会有降温风扇不停在吹，塑料薄膜边料非常轻，靠传统方法收集往往会被吹的四散飘落，不仅影响生产安全，给操作人员的活动带来障碍性不便，严重时还会引发事故，而且塑料薄膜对于材料的纯净度要求很高，这些边料飘落地面，收到踩踏，必然会收到污染，影响回收利用。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种塑料薄膜收边机，结构简单，方便实用，收边机和切边机相连，直接对裁剪下来的塑料薄膜边料进行收集处理，整齐规整，既方便再次回收利用，又避免了边料在生产车间内四处飘散，保障了生产安全。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种塑料薄膜收边机，包括基座、电机、芯轴、限位盘、滑块、滑轨、滚轴、弹簧、支撑杆和连接环，所述基座的右侧设有拆卸芯轴的L型开口，所述电机、芯轴、滑轨和滚轴安装在基座上，所述电机与芯轴、滚轴相连，电机控制芯轴和滚轴的运转，所述滑轨为两根平行的圆形滑杆，所述滚轴安装在滑轨下方，所述滑块穿过滑轨，可在滚轴上方左右滑动的安装在滑轨上，所述限位盘安装在芯轴两端，所述弹簧的两端分别安装在滑块和支撑杆上，所述支撑杆的两端分别安装在滑块和连接环上，所述连接环为圆环结构。
作为优选，所述滚轴表面缠有均匀的线圈，所述滑块底部设有与线圈相啮合的凹槽，滚轴转动时通过线圈带动滑块在滑轨上做往复运动，所述滑块通过支撑杆带动连接环做往复运动，所述连接环将塑料薄膜的边料从切边机的出料口连接到芯轴上，连接环带动塑料薄膜的边料做往复运动。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过对切边机裁剪下的塑料薄膜边料进行同步收边，避免边料在生产车间四散飘落影响安全生产，创造了整洁的生产环境，也方便了塑料薄膜边料回收再利用。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种塑料薄膜收边机的立体结构示意图。
图中：1-基座、2-电机、3-芯轴、4-限位盘、5-滑块、6-滑轨、7-滚轴、 8-弹簧、9-支撑杆、10-连接环。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种塑料薄膜收边机，包括基座1、电机2、芯轴3、限位盘4、滑块5、滑轨6、滚轴7、弹簧8、支撑杆9和连接环10，所述基座1 的右侧设有拆卸芯轴的L型开口，方便芯轴3的替换，所述电机2、芯轴3、滑轨6和滚轴7安装在基座1上，所述电机2与芯轴3、滚轴7相连，电机2控制芯轴3和滚轴7的运转，所述滑轨6为两根平行的圆形滑杆，所述滚轴7安装在滑轨6下方，所述滑块5穿过滑轨6，可在滚轴7上方左右滑动的安装在滑轨 6上，所述限位盘4安装在芯轴3两端，所述弹簧8的两端分别安装在滑块5和支撑杆9上，所述支撑杆9的两端分别安装在滑块5和连接环10上，所述连接环10为圆环结构。所述滚轴7表面缠有均匀的线圈，所述滑块5底部设有与线圈相啮合的凹槽，滚轴7转动时通过线圈带动滑块5在滑轨6上做往复运动，所述滑块5通过支撑杆9带动连接环10做往复运动，所述连接环10将塑料薄膜的边料从切边机的出料口连接到芯轴3上，连接环10带动塑料薄膜的边料做往复运动，塑料薄膜的边料的左右往复运动使得边料均匀的缠绕在芯轴3上，充分利用芯轴3的缠绕面积。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种塑料薄膜收边机在工作过程中，电机2带动芯轴3和滚轴7 运转，滚轴7通过表面均匀缠绕的线圈带动滑块5在滑轨6上做往复运动，滑块5底部与线圈相啮合的凹槽使得滑块5和线圈紧密配合，滑块5一端连接的弹簧8可以起到缓冲作用，使得滑块5保持运动的平稳，滑块5通过支撑杆9 带动连接环10做平稳的往复运动，塑料薄膜边料从切边机的边料出料口通过连接环10被牵引到芯轴3上，芯轴3匀速转动，塑料薄膜被均匀的缠绕到芯轴3 上。连接环10的往复运动使得塑料薄膜均匀的缠绕在芯轴3的各个部位，避免缠绕不均匀，充分利用芯轴3的缠绕面积。芯轴3缠绕满后，停止电机2，更换芯轴3，拆下芯轴3右侧的限位盘4，更换新的芯轴3，基座1右侧的L型开口，舍得芯轴3的更换步骤十分便捷，芯轴3更换好后，启动电机2继续工作。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。