一种全自动台钳丝杠感应装置的制作方法

本实用新型涉及全自动台钳辅助装置领域，具体是涉及一种全自动台钳丝杠感应装置。

背景技术：

台钳，又称虎钳，台虎钳。为钳工必备工具，也是钳工的名称来源原因，因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的，比如锯，锉，錾，以及零件的装配和拆卸。安装在钳工台上，以钳口的宽度为标定规格，升降台钳是台钳中的一种，升降台钳在使用中常常需要用到丝杠进行传动，传统的丝杠工作时不能够在到达最大行程时自动返回，往往需要人工进行操作，无法适应全自动台钳的使用需要，因此需要一种全自动台钳丝杠感应装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动台钳丝杠感应装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种全自动台钳丝杠感应装置，包括底座、工作台和加强板，所述底座上面设置有所述工作台，所述工作台上面设置有丝杠，所述丝杠上设置有滚道，所述丝杠端部设置有驱动轴，所述丝杠外侧底面设置有螺母，所述螺母上面设置有接近开关，所述螺母侧面设置有所述加强板，所述加强板上设置有夹钳机构，所述螺母内部设置有循环管，所述循环管内设置有滚珠。

上述结构中，当需要使用装置时，使用者通过所述底座将装置固定在指定工作位置，将所述夹钳机构连接至全自动台钳的后续执行部件，方便进行驱动，同时将所述驱动轴与全自动台钳的动力相连接，当需要升降时，所述驱动轴转动带动所述丝杠转动，所述丝杠通过所述滚珠在所述循环管中循环在所述滚道中滑动来带动所述螺母向上升起，所述螺母带动所述工作台向上升起，所述工作台上的夹钳机构随之上升，当所述螺母将要达到最大行程时，所述接近开关能够感应到所述驱动轴后触发工作指令，通过控制所述驱动轴翻转来带动所述螺母向下移动，这样，通过所述接近开关便完成了对所述丝杠的感应控制，能够自动控制丝杠到达最大行程时返回，使用方便。

为了进一步提高丝杠感应装置的使用功能，所述工作台焊接在所述螺母上，所述丝杠焊接在所述工作台上。

为了进一步提高丝杠感应装置的使用功能，所述滚道为圆弧形螺旋槽，铣削制成，所述驱动轴焊接在所述丝杠上。

为了进一步提高丝杠感应装置的使用功能，所述螺母与所述丝杠啮合连接，所述接近开关通过卡扣固定在所述螺母上。

为了进一步提高丝杠感应装置的使用功能，所述加强板焊接在所述工作台上，所述夹钳机构焊接在所述加强板上。

为了进一步提高丝杠感应装置的使用功能，所述循环管通过卡槽固定在所述螺母内，所述滚珠与所述滚道滑动连接。

有益效果在于：本装置设置有接近开关，当到达最大行程时，接近开关能够感应到行程端部的驱动轴而触发工作，控制驱动轴翻转来进行到达最大行程时的自动返回，不需要人工手动操作，使用方便且适应了全自动台钳的使用要求。

附图说明

图1是本实用新型一种全自动台钳丝杠感应装置的整体图；

图2是本实用新型一种全自动台钳丝杠感应装置的正视图；

图3是本实用新型一种全自动台钳丝杠感应装置的侧视图。

附图标记说明如下：

1、接近开关；2、底座；3、驱动轴；4、丝杠；5、螺母；6、夹钳机构；7、加强板；8、工作台；9、滚道；10、滚珠；11、循环管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种全自动台钳丝杠感应装置，包括底座2、工作台8和加强板7，底座2上面设置有工作台8，底座2用来将装置安装在全自动台钳的指定工作位置，工作台8是装置的工作场所，工作台8上面设置有丝杠4，丝杠4用来带动螺母5升降，丝杠4上设置有滚道9，滚道9用来方便滚珠10在上面滑动，丝杠4端部设置有驱动轴3，驱动轴3用来带动丝杠4转动，丝杠4外侧底面设置有螺母5，螺母5用来带动工作台8完成升降，螺母5上面设置有接近开关1，接近开关1在到达最大行程时通过感应到驱动轴3来触发工作指令控制驱动轴3反转，螺母5侧面设置有加强板7，加强板7用来安装固定夹钳机构6，加强板7上设置有夹钳机构6，夹钳机构6用来接入全自动台阶的后续执行部件，螺母5内部设置有循环管11，循环管11用来方便滚珠10在滚道9内循环滑动，循环管11内设置有滚珠10，滚珠10通过在滚道9内滑动来带动螺母5完成升降。

上述结构中，当需要使用装置时，使用者通过底座2将装置固定在指定工作位置，将夹钳机构6连接至全自动台钳的后续执行部件，方便进行驱动，同时将驱动轴3与全自动台钳的动力相连接，当需要升降时，驱动轴3转动带动丝杠4转动，丝杠4通过滚珠10在循环管11中循环在滚道9中滑动来带动螺母5向上升起，螺母5带动工作台8向上升起，工作台8上的夹钳机构6随之上升，当螺母5将要达到最大行程时，接近开关1能够感应到驱动轴3后触发工作指令，通过控制驱动轴3反转来带动螺母5向下移动，这样，通过接近开关1便完成了对丝杠4的感应控制，能够自动控制丝杠4到达最大行程时返回，使用方便。

为了进一步提高丝杠感应装置的使用功能，工作台8焊接在螺母5上，丝杠4焊接在工作台8上，滚道9为圆弧形螺旋槽，铣削制成，驱动轴3焊接在丝杠4上，螺母5与丝杠4啮合连接，接近开关1通过卡扣固定在螺母5上，加强板7焊接在工作台8上，夹钳机构6焊接在加强板7上，循环管11通过卡槽固定在螺母5内，滚珠10与滚道9滑动连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。