一种新型便于维护的电主轴用放置盒的制作方法

本实用新型属于电主轴技术领域，尤其涉及一种新型便于维护的电主轴用放置盒。

背景技术：

目前的电主轴大多被用于针对金属工件进行磨削、镗削、钻孔等加工，在加工时，电主轴的轴芯带动刀具的刀头高速的在工件的加工面上转动，现有的电主轴带动刀具的刀头仅是做平面旋转运动，在去除工件加工面的余量时，旋转的刀头受到工件加工面余量的阻碍，就必须付出较大切削力以克服工件加工面的阻力；同时，现有的电主轴在加工工件时通常会在工件的加工表面形成烧伤、变形以及残余应力等缺陷，由于存在上述缺陷，导致现有电主轴很难适用于硬脆性材料的加工，如蓝宝石玻璃、陶瓷、半导体、石英等。

但是现有的电主轴用放置盒还存在着碎屑较多不方便清理，功能单一和不方便分类放置电主轴的问题。

因此，发明一种新型便于维护的电主轴用放置盒显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型便于维护的电主轴用放置盒，以解决现有的电主轴用放置盒碎屑较多不方便清理，功能单一和不方便分类放置电主轴的问题。一种新型便于维护的电主轴用放置盒，包括电主轴存放盒结构，电主轴清洗框结构，清洗水箱结构，连接扣和背带，所述的电主轴清洗框结构安装在电主轴存放盒结构的右侧；所述的清洗水箱结构安装在电主轴清洗框结构的右侧；所述的背带通过连接扣分别安装在电主轴清洗框结构的左上部和清洗水箱结构的右上部；所述的电主轴存放盒结构包括主轴放置盒本体，盒盖，电主轴放置槽，卡扣和卡槽，所述的盒盖销轴连接在主轴放置盒本体的上部；所述的电主轴放置槽开设在主轴放置盒本体的内侧；所述的卡扣安装在盒盖的前方下部左右两侧；所述的卡槽开设在主轴放置盒本体的前方上部左右两侧。

优选的，所述的电主轴清洗框结构包括清洗框本体，风机框盖，风机，通风网孔，定位管，挤压块和复位弹簧，所述的风机框盖销轴连接在清洗框本体的上部；所述的风机安装在风机框盖的下部；所述的通风网孔安装在清洗框本体的下部；所述的定位管固定在清洗框本体的内侧中上部；所述的挤压块插接在定位管的内侧；所述的复位弹簧设置在定位管内。

优选的，所述的主轴放置盒本体上还设置有PVC标签。

优选的，所述的电主轴放置槽设置有三个；所述的电主轴放置槽由左至右依次缩小。

优选的，所述的卡扣卡接在卡槽内。

优选的，所述的通风网孔采用不锈钢网框。

优选的，所述的清洗水箱结构包括清洗液存储罐，水泵，导水管，喷头，蓄电池和电源开关，所述的水泵安装在清洗液存储罐的上部左侧；所述的蓄电池安装在清洗液存储罐的上部右侧；所述的导水管与水泵出水口接通；所述的喷头安装在导水管的下部；所述的电源开关安装在蓄电池上。

优选的，所述的导水管安装在清洗框本体的上部内壁中。

优选的，所述的风机，水泵和电源开关分别与蓄电池电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的PVC标签的设置，有利于方便使用者对不同型号的电主轴进行分类，使用更加方便。

2.本实用新型中，所述的电主轴放置槽由左至右依次缩小的设置，有利于方便放置大小不同的电主轴。

3.本实用新型中，所述的卡扣卡接在卡槽内，有利于放置在搬运该放置盒时电主轴在电主轴放置槽内掉出，提高防护效果。

4.本实用新型中，所述的定位管，挤压块和复位弹簧的设置，有利于方便将电主轴固定清洗框本体内，配合导水管，水泵和喷头能够方便清洗电主轴上的碎屑。

5.本实用新型中，所述的风机和通风网孔的设置，有利于提高对清洗后电主轴的风干效果，放置电主轴长时间浸泡在水内损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的电主轴存放盒结构的结构示意图。

图3是本实用新型的电主轴清洗框结构的结构示意图。

图4是本实用新型的清洗水箱结构的结构示意图。

图中：

1、电主轴存放盒结构；11、主轴放置盒本体；111、PVC标签；12、盒盖；13、电主轴放置槽；14、卡扣；15、卡槽；2、电主轴清洗框结构；21、清洗框本体；22、风机框盖；23、风机；24、通风网孔；25、定位管；26、挤压块；27、复位弹簧；3、清洗水箱结构；31、清洗液存储罐；32、水泵；33、导水管；34、喷头；35、蓄电池；36、电源开关；4、连接扣；5、背带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种新型便于维护的电主轴用放置盒，包括电主轴存放盒结构1，电主轴清洗框结构2，清洗水箱结构3，连接扣4和背带5，所述的电主轴清洗框结构2安装在电主轴存放盒结构1的右侧；所述的清洗水箱结构3安装在电主轴清洗框结构2的右侧；所述的背带5通过连接扣4分别安装在电主轴清洗框结构2的左上部和清洗水箱结构3的右上部；所述的电主轴存放盒结构1包括主轴放置盒本体11，盒盖12，电主轴放置槽13，卡扣14和卡槽15，所述的盒盖12销轴连接在主轴放置盒本体11的上部；所述的电主轴放置槽13开设在主轴放置盒本体11的内侧；所述的卡扣14安装在盒盖12的前方下部左右两侧；所述的卡槽15开设在主轴放置盒本体11的前方上部左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的电主轴清洗框结构2包括清洗框本体21，风机框盖22，风机23，通风网孔24，定位管25，挤压块26和复位弹簧27，所述的风机框盖22销轴连接在清洗框本体21的上部；所述的风机23安装在风机框盖22的下部；所述的通风网孔24安装在清洗框本体21的下部；所述的定位管25固定在清洗框本体21的内侧中上部；所述的挤压块26插接在定位管25的内侧；所述的复位弹簧27设置在定位管25内。

上述实施例中，具体的，所述的主轴放置盒本体11上还设置有PVC标签111。

上述实施例中，具体的，所述的电主轴放置槽13设置有三个；所述的电主轴放置槽13由左至右依次缩小。

上述实施例中，具体的，所述的卡扣14卡接在卡槽15内。

上述实施例中，具体的，所述的通风网孔24采用不锈钢网框。

上述实施例中，具体的，所述的清洗水箱结构3包括清洗液存储罐31，水泵32，导水管33，喷头34，蓄电池35和电源开关36，所述的水泵32安装在清洗液存储罐31的上部左侧；所述的蓄电池35安装在清洗液存储罐31的上部右侧；所述的导水管33与水泵32出水口接通；所述的喷头34安装在导水管33的下部；所述的电源开关36安装在蓄电池35上。

上述实施例中，具体的，所述的导水管33安装在清洗框本体21的上部内壁中。

上述实施例中，具体的，所述的风机23，水泵32和电源开关36分别与蓄电池35电性连接。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时，可根据电主轴的大小，,放置在对应大小的电主轴放置槽13内，电主轴使用过后上面难免会残留碎屑，将电主轴放置在挤压块26之间，利用复位弹簧27将电主轴夹紧，然后利用水泵32将清洗液存储罐31内的水抽取到到导水管33内，并在喷头34中喷向电主轴，将电主轴上的碎屑喷洗干净，同时利用风机23对电主轴进行风干，并在通风网孔24内将清洗液排出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。