一种3D打印机支撑杆去除钳的制作方法

文档序号:15286102发布日期:2018-08-29 00:06阅读:722来源:国知局

本实用新型属于去除钳技术领域,具体涉及一种3D打印机支撑杆去除钳。



背景技术:

去除钳,是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。钳子的外形呈V形,通常包括手柄、钳腮和钳嘴三个部分。去除钳一般用碳素结构钢制造,先锻压轧制成钳胚形状,然后经过磨铣、抛光等金属切削加工,最后进行热处理。钳的手柄依握持形式而设计成直柄、弯柄和弓柄3种式样。钳使用时常与电线之类的带电导体接触,故其手柄上一般都套有以聚氯乙烯等绝缘材料制成的护管,以确保操作者的安全。钳嘴的形式很多,常见的有尖嘴、平嘴、扁嘴、圆嘴、弯嘴等样式,可适应对不同形状工件的作业需要。按其主要功能和使用性质,钳子可分为夹持式钳子、钢丝钳、剥线钳、管子钳等。

目前许多去除钳功能较单一,而对于3D打印机支撑杆的裁剪需多功能去除钳,所以我们需要一种3D打印机支撑杆去除钳来解决上述问题,满足人们的需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机支撑杆去除钳,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种3D打印机支撑杆去除钳,包括拉伸弹簧,所述拉伸弹簧上表面设有卷线压紧口,所述卷线压紧口上表面连接有复合齿轮杠杆系统,所述复合齿轮杠杆系统上表面设有硬物剪线钳,所述硬物剪线钳上表面连接有螺母钳口,所述螺母钳口顶部设有尖嘴钳,所述拉伸弹簧左侧设有刻度钳柄,所述拉伸弹簧右侧设有受力槽口,所述受力槽口底部设有旋转轴圈,所述旋转轴圈右侧设有双面锉刀。

优选的,所述双面锉刀包括固定轴口、锉刀面,所述固定轴口设置在双面锉刀底部,所述锉刀面设置在固定轴口上表面。

优选的,所述伸缩弹簧的底部设有螺纹,所述伸缩弹簧与复合齿轮杠杆系统通过螺纹转动连接。

优选的,所述拉伸弹簧包括固定端块、伸缩弹簧,所述伸缩弹簧设置在拉伸弹簧中心,所述固定端块设置在伸缩弹簧两端。

优选的,所述旋转轴圈内嵌在该侧钳柄上表面。

优选的,所述受力槽口和双面锉刀之间的夹角设置为90°。

本实用新型的技术效果和优点:1、该种3D打印机支撑杆去除钳在其左侧钳柄上设有刻度标尺,在裁剪打印机支撑杆前可对其进行测量;

2、该种3D打印机支撑杆去除钳在其右侧钳柄上安装有双面锉刀,将支撑杆剪裁完毕后,可用锉刀将其端口磨平;

3、该种3D打印机支撑杆去除钳在其中部设有复合齿轮杠杆系统,使其裁剪更易受力,节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的双面锉刀结构示意图;

图3为本实用新型的拉伸弹簧结构示意图。

图中:1、尖嘴钳;2、硬物剪线钳;3、复合齿轮杠杆系统;4、卷线压紧口;5、受力槽口;6、双面锉刀;601、锉刀面;602、固定轴口;7、旋转轴圈;8、拉伸弹簧;801、固定端块;802、伸缩弹簧; 9、刻度钳柄;10、螺母钳口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种3D打印机支撑杆去除钳,包括拉伸弹簧8,所述拉伸弹簧8上表面设有卷线压紧口4,所述卷线压紧口4上表面连接有复合齿轮杠杆系统3,所述复合齿轮杠杆系统3上表面设有硬物剪线钳2,所述硬物剪线钳2上表面连接有螺母钳口10,所述螺母钳口10顶部设有尖嘴钳1,所述拉伸弹簧8左侧设有刻度钳柄9,所述拉伸弹簧8右侧设有受力槽口5,所述受力槽口5底部设有旋转轴圈7,所述旋转轴圈7右侧设有双面锉刀6。

具体的,所述双面锉刀6包括固定轴口602、锉刀面601,所述固定轴口602设置在双面锉刀6底部,所述锉刀面601设置在固定轴口602上表面。

具体的,所述拉伸弹簧8包括固定端块801、伸缩弹簧802,所述伸缩弹簧802设置在拉伸弹簧8中心,所述固定端块801设置在伸缩弹簧802两端,所述固定端块801的底部设有螺纹,所述伸缩弹簧 802与复合齿轮杠杆系统3通过上述螺纹转动连接。

具体的,所述旋转轴圈7内嵌在该侧钳柄上表面。

具体的,所述受力槽口5和双面锉刀6之间的夹角设置为90°。所述的复合齿轮杠杆系统3为现有技术;

工作原理:该种3D打印机支撑杆去除钳在使用时,先用刻度钳柄9测量需裁剪的支撑杆的高度,做好标记后,根据支撑杆的内径大小,选择硬物剪线钳2,尖嘴钳1或螺母钳口10对其进行剪裁,剪裁时右手受力在受力槽口5,剪裁完毕后,用双面锉刀6将端口进行磨平处理。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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