螺丝拆卸辅助工具的制作方法

本实用新型涉及一种辅助工具，尤其涉及一种螺丝拆卸辅助工具。
背景技术：
：生产制造过程中经常需要拆装螺丝。拆装螺丝消耗时间长，特别是在批量生产中，拆装螺丝占用了大量时间。例如，目前的拆螺丝的做法是：将工件放在治具上，利用螺丝起子，对螺丝进行松动，将螺丝一颗颗从工件上取下放入螺丝盒子内。费时费力。技术实现要素：有鉴于此，有必要提供一种螺丝拆卸辅助工具，能够在拆螺丝时辅助螺丝起子定位，并收藏所拆卸的螺丝，以解决上述问题。本实用新型提供一种螺丝拆卸辅助工具。所述螺丝拆卸辅助工具包括底板和盖板，所述底板用于设置在一工件上，所述盖板设置在所述底板上。所述底板上设置有多个第一通孔，每个所述第一通孔用于与所述工件上的一螺丝的位置相对应，且所述第一通孔允许所述螺丝穿过。所述盖板上设置有多个第二通孔，每个所述第二通孔与其中一个相应的所述第一通孔同轴设置，每个所述第二通孔允许一螺丝起子穿过以拆卸位于所述第一通孔下方的所述工件上的螺丝。所述底板和所述盖板的结合处还设置有螺丝收容槽，所述螺丝收容槽分别与所述多个第一通孔和所述多个第二通孔相通，所述螺丝收容槽用于收容从所述工件上拆卸下来的螺丝。优选地，所述螺丝收容槽设置在所述底板面向所述盖板的一侧上，或者设置在所述盖板面向所述底板的一侧上，所述盖板盖在所述底板上。优选地，所述螺丝收容槽同时设置在所述底板靠近所述盖板的一侧上，以及所述盖板靠近所述底板的一侧上，所述盖板盖在所述底板上。优选地，每个所述第二通孔的孔径小于所述第一通孔的孔径且不允许所述螺丝穿过。优选地，所述底板背离所述盖板的一侧内嵌设置有多个磁性件，所述底板通过所述多个磁性件以用于磁性吸附在所述工件上。优选地，所述盖板上设置有至少一个第三通孔，所述螺丝拆卸辅助工具还包括至少一个弹性按压件，每个所述弹性按压件穿设在其中一个所述第三通孔中，所述弹性按压件被按压时其弹性恢复力用于驱动所述底板与所述工件分离。优选地，所述弹性按压件包括导向件和弹性件，所述导向件一部分设置在所述第三通孔中，另一部分设置在所述螺丝收容槽内，所述导向件位于所述螺丝收容槽内且邻近所述盖板的位置处设置第一止脱部，所述第一止脱部的外径大于所述第三通孔的内径，所述弹性件套在所述导向件上，所述弹性件的两端分别抵持在所述第一止脱部和所述底板上。优选地，所述底板还设置有与所述第三通孔相对应设置的第四通孔，所述导向件靠近所述底板的一端能够插入所述第四通孔中。优选地，所述导向件伸出所述第三通孔的部分设置第二止脱部，所述第二止脱部的外径大于所述第三通孔的内径。优选地，所述导向件呈干字状。本实用新型的螺丝拆卸辅助工具能够辅助螺丝起子进行导向定位，并收容已经拆卸的螺丝，不需要每拆卸下来一颗螺丝就将拆卸下来的螺丝放入螺丝盒子中，而是设置有螺丝收容槽，待工件上所有螺丝被螺丝起子松动到与工件分离后，将所述螺丝拆卸辅助工具贴着工件表面晃动几下，所述被拆卸下来的螺丝便收容在所述螺丝收容槽中，待所述螺丝收容槽中装满螺丝后，再打开倒出螺丝，为实际生产带来很多便利，省时省力，降低了生产成本。附图说明图1为本实用新型一实施方式中的螺丝拆卸辅助工具和工件的立体结构示意图。图2为图1所示螺丝拆卸辅助工具的拆解示意图。图3为图1所示螺丝拆卸辅助工具在III-III方向上的剖面示意图。主要元件符号说明螺丝拆卸辅助工具100底板10第一通孔11螺丝收容槽13第四通孔15盖板30第二通孔31第三通孔33磁性件50弹性按压件70导向件71第一止脱部711第二止脱部713弹性件73工件200螺丝孔210如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施方式的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参考图1至图3，螺丝拆卸辅助工具100包括底板10和盖板30。所述底板10设置在工件200上，所述盖板30设置在所述底板10上。可理解，所述工件200为铁或者铁合金材料制成的工件。所述底板10上设置有多个第一通孔11。每个所述第一通孔11与所述工件200上的一螺丝孔210的位置相对应，且所述第一通孔11允许位于所述螺丝孔210中的螺丝(图未示出)穿过。所述盖板30上设置有多个第二通孔31。每个所述第二通孔31与其中相应的一个所述第一通孔11同轴设置，每个所述第二通孔31允许一螺丝起子(图未示)穿过以拆卸位于所述第一通孔11下方的所述工件200的螺丝孔210中的螺丝。本实施方式中，每个所述第二通孔31的孔径小于所述第一通孔11的孔径且不允许所述螺丝穿过。可理解，所述第二通孔31正对所述螺丝孔210，螺丝起子插入所述第二通孔31将正对所述螺丝孔210中的螺丝。因此，所述第二通孔31对所述螺丝起子起导正作用，使得所述螺丝起子能够快速精准的拆卸位于螺丝孔210中的螺丝。所述底板10和所述盖板30的结合处还设置有螺丝收容槽13。所述螺丝收容槽13分别与所述多个第一通孔11和所述多个第二通孔31相通。所述螺丝收容槽13用于收容从所述工件200上拆卸下来的螺丝。具体地，本实施方式中，所述螺丝收容槽13设置在所述底板10面向所述盖板30的一侧上。可选择地，在其它实施方式中，所述螺丝收容槽13设置在所述盖板30面向所述底板10的一侧上，所述盖板30盖在所述底板10上。可选择地，在其它实施方式中，所述螺丝收容槽13同时设置在所述底板10靠近所述盖板30的一侧上，以及所述盖板30靠近所述底板10的一侧上，所述盖板30盖在所述底板10上。可选择地，所述螺丝拆卸辅助工具100还包括多个磁性件50。所述多个磁性件50内嵌设置在所述底板10背离所述盖板30的一侧。所述底板10通过所述多个磁性件50磁性吸附在所述工件200上。可选择地，所述盖板30上设置有至少一个第三通孔33。所述螺丝拆卸辅助工具100还包括至少一个弹性按压件70。每个所述弹性按压件70穿设在其中一个所述第三通孔33中。所述底板10通过所述多个磁性件50吸附在所述工件200上时，所述弹性按压件70被按压时其弹性恢复力促使所述底板10与所述工件200分离。可理解，本实施方式中，至少一个第三通孔33和至少一个弹性按压件70的数量分别为两个。可理解，在其它实施方式中，至少一个第三通孔33和至少一个弹性按压件70的数量不限定于两个，具体可根据实际需要自行设置。具体地，所述弹性按压件70包括导向件71和弹性件73。所述导向件71一部分设置在所述第三通孔33中，另一部分设置在所述螺丝收容槽13中。所述导向件71位于所述螺丝收容槽13内且邻近所述盖板30的位置处设置第一止脱部711，所述第一止脱部711的外径大于所述第三通孔33的内径，所述弹性件73套在所述导向件71上，所述弹性件73的两端分别抵持在所述第一止脱部711和所述底板10上。可选择地，所述底板10还设置有与所述第三通孔33相对应设置的第四通孔15，所述导向件71靠近所述底板10的一端能够插入所述第四通孔15中。可选择地，所述导向件71伸出所述第三通孔33的部分设置第二止脱部713，使得所述导向件71呈干字状。可理解，所述导向件71自所述第一止脱部711和所述第二止脱部713之间分割为两部分，且两部分之间通过螺纹连接而成，以方便组装。所述第二止脱部713的外径大于所述第三通孔33的内径。可理解，所述第二止脱部713和所述第一止脱部711之间的距离大于所述盖板30的厚度。本实用新型的螺丝拆卸辅助工具100能够通过第二通孔31辅助螺丝起子导向定位，并收容已经拆卸的螺丝，不需要每拆卸一颗螺丝就将螺丝放入螺丝盒子中，而是设置有螺丝收容槽13，待工件上所有螺丝被螺丝起子松动到能够与工件200自动分离时，按压所述弹性按压件70使其弹性恢复力促使所述底板10与所述工件200分离，并将所述螺丝拆卸辅助工具100以贴工件表面的方式晃动几下，所述被拆卸下来的螺丝便收容在所述螺丝收容槽13中，待所述螺丝收容槽13中装满螺丝后，再打开倒出螺丝，省时省力，为实际生产带来很多便利，还降低了生产成本。本
技术领域：
的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围之内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围之内。当前第1页1 2 3