本实用新型涉及管材切割设备技术领域，具体涉及一种手动管材切割装置。
背景技术：
在管材的生产过程中，切割是常见的工序，通常使用降噪管材切割机来对管材进行加工，但是现有技术中的降噪管材切割机仅仅是对管材进行切割，但是切割的精度差，需要切割一定长度的管材时，还需要用度量工具进行度量，操作繁琐，工作效率低；而且在切割过程中会使管材产生容易剧烈震动，从而影响切割精度，同时在送料定位过程中容易发生偏移中心的问题，而影响后期切割效果，目前市面上的管材切割装置大多为全自动化装置，成本较高，维修复杂，且不易搬运。
因此，提供一种在使用过程中，可以精确地切割出不同的长度，固定简单有效，操作方便，而且工作效率高，同时成本较低、维修简单、手动控制、操作方便是本实用新型亟需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种安全可靠、操作方便、成本较低的手动管材切割装置，包括送料定位台，所述送料定位台下左右两侧分别设置升降支架，在升降支架下设置第一万向轮，在送料定位台上左右两侧分别设置主动送料轮，在主动送料轮上设置控制手柄，所述主动送料轮分为外圈动轮和内圈定轮，在外圈动轮上设置指向箭头，在内圈定轮上设置刻度线，在主动送料轮两侧分别设置辅助支架，在辅助支架上设置横梁，所述横梁上左右两侧分别设置驱动气缸，在驱动气缸下设置第一活塞杆，所述第一活塞杆下设置从动送料夹紧轮，在送料定位台右侧设置工作台，所述工作台上左侧设置液压缸，在液压缸上设置第二活塞杆，在工作台内设置第一滑槽，第一滑槽内设置第一滑块，所述第一滑块上设置切割装置，在切割装置左侧上方设置第二滑槽，在第二滑槽内设置第二滑块，所述第二滑块连接切割枪，在切割枪下设置伸缩装置，所述伸缩装置固定在切割装置左侧，在工作台右侧设置储料箱，在储料箱下设置支撑杆，支撑杆下设置第二万向轮。
作为优选，所述主动送料轮和从动送料夹紧轮表面都设置有防滑橡胶。
作为优选，所述送料定位台、工作台和储料箱为组装式可拆卸。
作为优选，所述液压缸安装位置可根据管材切割位置而调整。
作为优选，所述切割装置可以通过第一滑槽配合第一滑块使用，前后左右移动。
本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，主动送料轮和从动送料夹紧轮的设置将起到定位夹紧管材的作用，提高切割精度和质量，同时控制手柄的设置将使主动送料轮为人工手动操作，降低成本，维修方便，万向轮和升降支架的设置便于切割装置的搬运和移动，提高机动性。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的主视图。
图中：1、送料定位台；2、升降支架；3、万向轮；4、主动送料轮；5、控制手柄；6、外圈动轮；7、内圈定轮；8、指向箭头；9、刻度线；10、辅助支架；11、横梁；12、驱动气缸；13、第一活塞杆；14、从动送料夹紧轮；15、工作台；16、液压缸；17、第二活塞杆；18、第一滑槽；19、第一滑块；20、切割装置；21、第二滑槽；22、第二滑块；23、切割枪；24、伸缩装置；25、储料箱；26、支撑杆；27、第二万向轮。
具体实施方式
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的一种手动管材切割装置，包括送料定位台1，所述送料定位台1下左右两侧分别设置升降支架2，在升降支架2下设置第一万向轮3，在送料定位台1上左右两侧分别设置主动送料轮4，在主动送料轮4上设置控制手柄5，所述主动送料轮4分为外圈动轮6和内圈定轮7，在外圈动轮6上设置指向箭头8，在内圈定轮7上设置刻度线9，在主动送料轮4两侧分别设置辅助支架10，在辅助支架10上设置横梁11，所述横梁11上左右两侧分别设置驱动气缸12，在驱动气缸12下设置第一活塞杆13，所述第一活塞杆13下设置从动送料夹紧轮14，在送料定位台1右侧设置工作台15，所述工作台15上左侧设置液压缸16，在液压缸16上设置第二活塞杆17，在工作台15内设置第一滑槽18，第一滑槽18内设置第一滑块19，所述第一滑块19上设置切割装置20，在切割装置20左侧上方设置第二滑槽21，在第二滑槽21内设置第二滑块22，所述第二滑块22连接切割枪23，在切割枪23下设置伸缩装置24，所述伸缩装置24固定在切割装置20左侧，在工作台15右侧设置储料箱25，在储料箱25下设置支撑杆26，支撑杆26下设置第二万向轮27。所述主动送料轮4和从动送料夹紧轮14表面都设置有防滑橡胶。所述送料定位台1、工作台15和储料箱25为组装式可拆卸。所述液压缸16安装位置可根据管材切割位置而调整。所述切割装置20可以通过第一滑槽18配合第一滑块19使用，前后左右移动。所述第二万向轮27的设置将使储料箱25在存满已加工好的管材时，便于搬运和移动，提高运输效率。所述刻度线9配合指向箭头8，利用控制手柄5旋转外圈动轮6得到管材移动的距离，从而控制切割长度。
本具体实施方式的工作原理为：将管材放置到送料定位台1的主动送料轮4上，控制驱动气缸12使第一活塞杆13工作，从而带动从动送料夹紧轮14向下运动，直至夹紧管材，通过控制手柄5控制管材运动，观察刻度线9配合指向箭头8得到管材移动的距离，再利用切割装置20通过第二滑槽21配合第二滑块22移动至适当位置，同时切割枪23通过伸缩装置24移动至适当位置，进行切割工作，加工完成后的管材掉落到第二活塞杆17右侧，控制液压缸16，驱动第二活塞杆17推动管材至储料箱25内。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。