一种直线切药机的制作方法

本实用新型涉及一种药材加工设备，特别涉及一种直线切药机。

背景技术：

在中草药生产加工领域中，需要对某些中草药进行切割。传统的工艺是通过手动钡(刀人工切割，这种做法不仅效率低下，而且切割出来的中草药的形状大小不一，精度难以控制，同时安全性能也不高。

现有技术的直线切药机在一定程度上解决了手工切片的问题，但是直线切药机为了实现切药功能，需要在切刀之前先将待切药材进行压实，而压紧机构多为链条结构，压实又必须经过充分受力，导致链条上残留废渣，而链条结构不方便清洗。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种直线切药机，该设备的压紧机构可以压实药材，也方便翻开进行清洗。

本实用新型要解决的技术问题是这样实现的：

一种直线切药机，包括机架，所述机架上从左到右安装有进料工作台、传送带机构、直线切刀机构、出料机构，所述传送带机构靠近直线切刀机构的上方还具有压紧机构，所述压紧机构包括压紧链条、摆动架、两幅锁定机构和两根限位立柱，所述压紧链条与传送带机构平行并设于摆动架内，所述摆动架一端为铰接端，临近直线切刀机构并铰接于机架上，另一端为摆动端，架设在机架上并在两侧各设有一根限位立柱，所述限位立柱与机架固连，所述两幅锁定机构分别安装于摆动架的两侧，各与同侧的限位立柱相互配合，所述限位立柱具有一横槽，所述锁定机构设有一插片，所述摆动架设有一滑动槽，所述锁定机构沿所述滑动槽移动，所述插片随着所述锁定机构的移动与所述横槽嵌合或分离。

进一步地，所述锁定机构包括滑动块和螺钉，所述滑动块一侧设有所述插片，另一侧上方设有限位片下方设有滑动片，所述滑动片插入所述摆动架的滑动槽内，所述限位片搭设在所述摆动架的上表面，所述摆动架的上表面设有与所述螺钉相互配合的螺钉孔，所述螺钉能穿过所述限位片上的通孔将所述限位片和所述摆动架锁固。

进一步地，所述传送带机构的下方设有废料收集装置，所述废料收集装置包括一矩形硬质框和连接在所述矩形硬质框上的废料袋，所述传送带机构下方的机架上设有一对插槽，所述矩形硬质框的其中一对边能够与所述插槽配合。

进一步地，所述矩形硬质框的下端面设有若干夹子，所述废料袋通过所述夹子与矩形硬质框连接。

进一步地，所述进料工作台与传送带机构之间设有柔性挡板，所述柔性挡板一端连接于进料工作台的上表面，另一端搭放在所述传送带机构的传送带上表面上。

进一步地，所述柔性挡板为橡胶柔性挡板。

进一步地，所述传送带机构的两侧还设有操作工作台，所述操作工作台高于所述传送带机构，所述操作工作台的外侧边与台面形成一钝角。

进一步地，所述钝角为120-150度。

进一步地，所述出料机构包括盖板和出料槽，所述出料槽连接在机架的最右端，所述盖板覆盖在出料槽之上。

进一步地，所述出料槽与所述盖板在最右端相互铰接形成铰接点，所述出料槽的两侧设有凸柱，所述盖板的两侧设有弧形槽，所述凸柱与所述弧形槽的位置相对应。

本实用新型的优点在于：

1、进料工作台用于进料，传送带机构用于药材的输送，压紧装置将药材压紧方便后续的切药，出料机构则收集切割后的药材。

2、压紧机构上的限位立柱和锁定机构，用于限制压紧机构的竖直方向，保证压紧力，锁定机构上的滑动块和螺钉，保证在切割过程中压紧机构的限位结构不会脱开。

3、废料收集装置通过可以快速拆装的结构固定在机架上，能够方便的进行拆下清洁。

4、柔性挡板可以保证药材在从进料工作台移动到传送带机构的过程中不会发生掉落。

5、传送带机构的两边设置的操作工作台可以提供药材人工处理的空间，而外侧边呈钝角夹角，既可以保证药材不从边上漏出，也方便后续的打扫。

6、出料机构上设有盖板，防止切后物料飞溅。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的总结构示意图。

图2为本实用新型的限位立柱处切面图。

图3为本实用新型的操作工作台示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种直线切药机100，包括机架1，所述机架1上从左到右安装有进料工作台2、传送带机构3、直线切刀机构4、出料机构5，所述传送带机构3靠近直线切刀机构4的上方还具有压紧机构6，所述压紧机构6包括压紧链条61、摆动架62、两幅锁定机构63和两根限位立柱64，所述压紧链条61与传送带机构3平行并设于摆动架62内，所述摆动架62一端为铰接端621，临近直线切刀机构4并铰接于机架1上，另一端为摆动端622，架设在机架1上并在两侧各设有一根限位立柱64，所述限位立柱64与机架1固连，所述两幅锁定机构63分别安装于摆动架62的两侧，各与同侧的限位立柱64相互配合，所述限位立柱64具有一横槽641，所述锁定机构63设有一插片6311，所述摆动架62设有一滑动槽623，所述锁定机构63沿所述滑动槽623移动，所述插片6311随着所述锁定机构63的移动与所述横槽641嵌合或分离。

所述锁定机构63包括滑动块631和螺钉632，所述滑动块631一侧设有所述插片6311，另一侧上方设有限位片6312下方设有滑动片6313，所述滑动片6313插入所述摆动架62的滑动槽623内，所述限位片6312搭设在所述摆动架62的上表面，所述摆动架62的上表面设有与所述螺钉632相互配合的螺钉孔625，所述螺钉632能穿过所述限位片6312上的通孔624将所述限位片6312和所述摆动架62锁固。

压紧机构上的限位立柱和锁定机构，用于限制压紧机构的竖直方向，当插片滑动进入横槽中时，限位立柱卡住插片从而固定压紧机构，保证压紧力，当插片滑动脱离横槽时，压紧机构可以绕着铰接端翻开，可以对链条和传送带进行清洗；锁定机构上的滑动块和螺钉，保证在切割过程中压紧机构的限位结构不会脱开。运转的时候，传送带机构将药材输送，通过压紧机构与传送带机构一同将药材压紧，方便之后的切割。

当运转之中，由于切割过程设备可能发生振动，如果不用螺钉锁紧滑块块，滑动块极有可能因为振动而发生移动，从而导致压紧机构脱开，而通过螺钉锁定滑动块则很好的杜绝了这一问题。

优选地，所述传送带机构3的下方设有废料收集装置7，所述废料收集装置7包括一矩形硬质框71和连接在所述矩形硬质框71上的废料袋72，所述传送带机构3下方的机架1上设有一对插槽11，所述矩形硬质框71的其中一对边能够与所述插槽11配合。所述矩形硬质框71的下端面设有若干夹子711，所述废料袋72通过所述夹子711与矩形硬质框71连接。

废料收集装置通过可以快速拆装的结构固定在机架上，能够方便的进行拆下清洁，当设备运转的时候将矩形硬质框插入插槽中，收集传送带机构上漏下的废料，当一批药材切割完成后，取出物料袋就可以进行清洁。

优选地，所述进料工作台2与传送带机构3之间设有柔性挡板8，所述柔性挡板8一端连接于进料工作台2的上表面，另一端搭放在所述传送带机构3的传送带上表面上，所述柔性挡板8为橡胶柔性挡板。

如图3所示，所述传送带机构3的两侧还设有操作工作台9，所述操作工作台9高于所述传送带机构3，所述操作工作台9的外侧边91与台面92呈120-150度夹角，最优选为135度。

柔性挡板可以保证药材在从进料工作台移动到传送带机构的过程中不会发生掉落，柔性也不会妨碍传送带的运转。传送带机构的两边设置的操作工作台可以提供药材人工处理的空间，而外侧边呈135度夹角，既可以保证药材不从边上漏出，也方便后续的打扫。

如图1所示，所述出料机构5包括盖板51和出料槽52，所述出料槽52连接在机架1的最右端，所述盖板51覆盖在出料槽52之上，所述出料槽52与所述盖板51在最右端相互铰接形成铰接点53，所述出料槽52的两侧设有凸柱521，所述盖板51的两侧设有弧形槽511，所述凸柱521与所述弧形槽511的位置相对应。在需要清洗的时候，可以通过铰接点翻开盖板，运转的时候，翻转盖板使凸柱嵌入弧形槽，并勾住盖板。优选的，在凸柱上设有螺纹，能通过螺帽锁住盖板，使盖板更加紧固的覆盖在出料槽的上方。

本实用新型的使用方法如下：

当设备要运转的时候，将锁定机构的滑动块插片滑动到与限位立柱配合的位置并锁紧螺钉，限制压紧机构不发生翻转，保证提供压紧力。当要清洗设备的时候，将螺钉旋开，解除锁定机构的限制，翻开压紧机构，则可以对压紧机构的压紧链条和下方的传送带机构进行清理。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。