一种用于复杂汽车配件的高效快速装配装置的制作方法

本实用新型是一种用于复杂汽车配件的高效快速装配装置，属于汽车加工设备技术领域。

背景技术：

装配是一个汉语词语，指将零件按规定的技术要求组装起来，并经过调试、检验使之成为合格产品的过程，指的是一种主要用于汽车配件的装配装置。

现有技术公开了申请号为：201621315837.6的一种汽车配件快速装配装置，包括底板、顶板，所述顶板和所述底板之间设有支撑柱，所述底板上设有四根立柱，所述立柱上套有活动板，所述活动板下部的立柱上套有弹簧；所述活动板中心设有安装位，所述安装位下部的底板上设有压套装置，所述压套装置包括底座，所述底座上设有顶柱，所述顶柱圆周上设有放置环，所述放置环通过“L”形连接杆固定于所述顶柱上，所述放置环位于所述安装位内；所述顶柱上部的顶板上设有下压气缸，本装置一次成型，安装准确，无偏差，且无需后续整平的工作，大大减小人力投入。但是其不足之处在于装配装置用于汽车配件的加工，汽车配件所需零件较多且零散，只有单个台面无法满足装配人员的使用需求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于复杂汽车配件的高效快速装配装置，以解决装配装置用于汽车配件的加工，汽车配件所需零件较多且零散，只有单个台面无法满足装配人员的使用需求的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于复杂汽车配件的高效快速装配装置，其结构包括工作台、电机一、电源线、辅助架、电机二、控制器、装配台、底脚、储放箱，所述工作台由平放板面与框架组合而成，采用焊接配合方式固定连接，所述工作台左右侧边均为“∏”形边框，所述工作台下端对应设有底脚，底脚底部接触地面，所述工作台表面右侧位置设有电机一，所述电机一端口与电源线相连接，所述装配台设在工作台上板中段位置，采用配件安装方式，所述工作台上板左侧位置设有电机二，所述工作台下腔位置设有储放箱，采用侧边接触方式置于其上，所述装配台左侧位置设有电机二，所述工作台表面与辅助架下端垂直连接；所述辅助架由固定板、支撑杆、斜杆、横框、活动杆、悬杆组成，所述固定板采用管套锁紧方式设在支撑杆下段位置，所述支撑杆下端插入工作台表面凹槽，上端与横框套口间隙接触，所述横框下侧位置设有活动杆，采用铰链配合方式活动连接，所述悬杆平行设置在斜杆上且固定。

进一步地，所述装配台右侧位置设有电机一。

进一步地，所述电机一端口与电源线相连接。

进一步地，所述储放箱位于装配台正下方位置。

进一步地，所述电源线接入装配台气缸端口。

进一步地，所述电机二端口与电源线采用接线相连方式。

进一步地，所述活动杆始终在右侧方向，可左右摇摆。

进一步地，所述固定板位于横框下方位置，平整放置面小于横框面。

有益效果

本实用新型一种用于复杂汽车配件的高效快速装配装置，主装配装置要通过电机一与电机二对工作台上的装配台提供电源动力，便于装配人员对工件进行装配，新增辅助架满足装配人员的使用需求，横框与支撑杆、斜杆构成三角框架结构，斜面位于工作台上方位置，可在横框及动杆增加照明装置，实现固定照明与移动照明功能，将零散部件置于固定板上，便于装配人员进行查找，利用斜杆的倾斜性设置悬杆，拉开了悬杆与支撑杆的距离，可将具有弯钩特征的工件临时挂于悬杆上，能够变换多种放置方式，以此满足装配人员的使用需求，有效提高装配效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于复杂汽车配件的高效快速装配装置的结构示意图。

图2为本实用新型的辅助架示意图。

图3为本实用新型的装配台结构分解示意图。

图4为本实用新型的横框连接结构分解示意图。

图中：工作台-1、电机一-2、电源线-3、辅助架-4、固定板-401、支撑杆-402、斜杆-403、横框-404、活动杆-405、悬杆-406、电机二-5、控制器-6、装配台-7、底脚-8、储放箱-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于复杂汽车配件的高效快速装配装置，其结构包括工作台1、电机一2、电源线3、辅助架4、电机二5、控制器6、装配台7、底脚8、储放箱9，所述工作台1由平放板面与框架组合而成，采用焊接配合方式固定连接，所述工作台1左右侧边均为“∏”形边框，所述工作台1下端对应设有底脚8，底脚8底部接触地面，所述工作台1表面右侧位置设有电机一2，所述电机一2端口与电源线3相连接，所述装配台7设在工作台1上板中段位置，采用配件安装方式，所述工作台1上板左侧位置设有电机二5，所述工作台1下腔位置设有储放箱9，采用侧边接触方式置于其上，所述装配台7左侧位置设有电机二5，所述工作台1表面与辅助架4下端垂直连接；所述辅助架4由固定板401、支撑杆402、斜杆403、横框404、活动杆405、悬杆406组成，所述固定板401采用管套锁紧方式设在支撑杆402下段位置，所述支撑杆402下端插入工作台1表面凹槽，上端与横框404套口间隙接触，所述横框404下侧位置设有活动杆405，采用铰链配合方式活动连接，所述悬杆406平行设置在斜杆403上且固定，所述装配台7右侧位置设有电机一2，所述电机一2端口与电源线3相连接，所述储放箱9位于装配台7正下方位置，所述电源线3接入装配台7气缸端口，所述电机二5端口与电源线3采用接线相连方式。

本专利所说的横框404采用不锈钢管体组合构成，下端右侧位置设有活动铰链，横框404与支撑杆402、斜杆403构成三角框架结构，斜面位于工作台1上方位置。

在进行使用时，主装配装置要通过电机一2与电机二5对工作台1上的装配台7提供电源动力，便于装配人员对工件进行装配，新增辅助架4满足装配人员的使用需求，横框404与支撑杆402、斜杆403构成三角框架结构，斜面位于工作台1上方位置，可在横框404及动杆405增加照明装置，实现固定照明与移动照明功能，将零散部件置于固定板401上，便于装配人员进行查找，利用斜杆403的倾斜性设置悬杆406，拉开了悬杆406与支撑杆402的距离，可将具有弯钩特征的工件临时挂于悬杆406上，能够变换多种放置方式，以此满足装配人员的使用需求，有效提高装配效率。

本实用新型解决的问题是装配装置用于汽车配件的加工，汽车配件所需零件较多且零散，只有单个台面无法满足装配人员的使用需求，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够变换多种放置方式，以此满足装配人员的使用需求，有效提高装配效率，具体如下所述：

固定板401采用管套锁紧方式设在支撑杆402下段位置，所述支撑杆402下端插入工作台1表面凹槽，上端与横框404套口间隙接触，所述横框404下侧位置设有活动杆405，采用铰链配合方式活动连接，所述悬杆406平行设置在斜杆403上且固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。