一种有机玻璃专用刀具夹紧装置的制作方法

本实用新型属于机械加工领域，特别涉及一种有机玻璃专用刀具夹紧装置。

背景技术：

在机加工行业，产品材质的不同，所选用的刀具也截然不同。有机玻璃材料在加工过程中，由于材料质地较脆，很容易出现裂纹、掉块、破碎现象。特别是加工薄壁、多深孔工件，更容易出现裂纹、破碎、变形等现象，使产品报废，难以保证加工质量。而且由于产品形状的不同，刀具的结构也会随之不同，对于一些异形刀具，需要用特殊的装置夹紧加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对有机玻璃专用刀具的结构提供一种专用夹紧装置。

一种有机玻璃专用刀具夹紧装置，其主要包括：支撑座、第一锁紧螺钉、第二锁紧螺钉；所述支撑座呈台阶状结构，其上设有安装孔组，安装孔组由3个安装孔组成，均匀分布在支撑座的大圆周端面；所述第一锁紧螺钉、第二锁紧螺钉分别设置在支撑座的小端圆周表面；第一锁紧螺钉、第二锁紧螺钉在圆周表面的夹角为90～180度；在支撑座的中心部设有夹紧槽；所述夹紧槽呈矩形结构。

本实用新型刀具夹紧装置是将刀具由2个方向锁紧于支撑座上，再将此装置安装在数铣设备加工基座上，加工仅进行直线切削，既可保证产品质量，又提高了生产效率，尤其对薄壁、多深孔工件的加工具有独特作用。

附图说明

图1为本实用新型刀具夹紧装置的主视图；

图2为本实用新型刀具夹紧装置的俯视图；

图3为本实用新型刀具夹紧装置的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详述。

如图1～3所示，一种有机玻璃专用刀具夹紧装置，其主要要包括：支撑座1、第一锁紧螺钉2、第二锁紧螺钉3；支撑座1呈台阶状结构，其上设有安装孔组4，安装孔组4由3个安装孔组成，均匀分布在支撑座1的大圆周端面。第一锁紧螺钉2、第二锁紧螺钉3分别设置在支撑座1的小端圆周表面；第一锁紧螺钉2、第二锁紧螺钉3在圆周表面的夹角为90～180度。在支撑座1的中心部设有夹紧槽5，用于有机玻璃刀具的安装。夹紧槽5呈矩形结构。

本实用新型夹紧装置在使用时，先将支撑座1通过安装孔组4固定到加铣加工设备上，调整好相关位置；然后将有机玻璃刀具的柄部放入支撑座1的夹紧槽5中，调整第一锁紧螺钉2、第二锁紧螺钉3的位置，使有机玻璃刀具紧固在夹紧槽5中并符合切削要求，即可进行后续加工。

本实用新型专用刀具夹紧装置，在数铣加工设备上加工有机玻璃材料、薄片易变形材料，使产品质量得到有效保证，同时极大提高生产效率，保证一次生产合格率。本刀具夹紧装置安装在数铣设备上，起到了插床、刨床的作用，解决了有机玻璃材料薄壁、多深孔工件及薄片易变形工件的加工问题。

本实用新型刀具夹紧装置具有以下优点：

（1）加工质量好，精度高。该刀具装置安装于数铣设备上，既有数铣设备的精度和可控性，又具有加工薄壁、多深孔有机玻璃工件的独特性，能更稳定的保证批量生产的产品质量。

（2）加工成本低。本实用新型刀具夹紧装置即能起到插床的作用，又能起到刨床的作用，节省了资金投入，经济又实用。

（3）易于操作控制。本实用新型刀具夹紧装置装配简单，易于操作，等同于数铣加工。