一种可韧性检测的无磁圆棒用切割装置的制作方法

本实用新型涉及无磁圆棒技术领域，具体为一种可韧性检测的无磁圆棒用切割装置。

背景技术：

无磁圆棒，是指不具有磁性的圆形棒体，其在生活中使用颇广，但是其应用于不同的场合需要不同的长度，因此在其生产加工过程中需要根据需要对其进行切割，同时其韧性好坏往往决定着其质量，其质量决定着使用寿命，然而目前市场上的切割装置大多不具备该功能。针对上述问题，在原有无磁圆棒用切割装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可韧性检测的无磁圆棒用切割装置，以解决上述背景技术中提出无磁圆棒韧性好坏往往决定着其质量，其质量决定着使用寿命，然而目前市场上切割装置大多不具备该功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可韧性检测的无磁圆棒用切割装置，包括工作台、卡箍和顶板，所述工作台的上表面分别安装有固定杆和固定套筒，且固定套筒的上方连接有伸缩杆，所述卡箍分别安装在固定杆和伸缩杆的上方，且卡箍的内部固定有无磁圆棒，所述顶板的左右两端下方均通过立柱与工作台相互连接，且顶板的下表面安装有固定轴，所述固定轴的内侧通过连接轴与防护罩相互连接，且防护罩的内部安装有切割齿轮，同时切割齿轮的内侧转动连接有电机。

优选的，所述固定套筒和伸缩杆构成一个伸缩机构，且该伸缩机构关于固定杆的轴线对称设置有2个，且2个伸缩机构与固定杆构成一个韧性检测装置。

优选的，所述卡箍的内径长度与无磁圆棒的口径长度相同。

优选的，所述固定轴、连接轴、防护罩、切割齿轮以及电机构成一个切割装置，且该切割装置关于顶板的轴线对称设置有2个。

优选的，所述固定轴为伸缩结构，且其带动其内侧的防护罩与顶板构成一个升降机构。

优选的，所述切割齿轮下端距离工作台上端的垂直高度小于防护罩下端距离工作台上端的垂直高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可韧性检测的无磁圆棒用切割装置，在对无磁圆棒进行切割之前可先对其进行韧性检测，韧性是其较为重要的一个属性，其好坏直接关系到整体的质量高低，该装置在工作台的上方安装有固定杆，且固定杆两侧均安装有固定套筒和伸缩杆，在进行韧性测试时只需将无磁圆棒固定在固定杆和伸缩杆上端的卡箍内即可，再对伸缩杆进行收缩和伸长，无磁圆棒即可发生形变处于弯曲状态，从而完成其韧性的检测，待检测完毕再将无磁圆棒置于初始状态即可对其进行切割作业。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型伸缩杆收缩结构示意图；

图3为本实用新型卡箍侧面结构示意图。

图中：1、工作台，2、固定杆，3、固定套筒，4、伸缩杆，5、卡箍，6、无磁圆棒，7、立柱，8、顶板，9、固定轴，10、连接轴，11、防护罩，12、切割齿轮，13、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可韧性检测的无磁圆棒用切割装置，包括工作台1、卡箍5和顶板8，工作台1的上表面分别安装有固定杆2和固定套筒3，且固定套筒3的上方连接有伸缩杆4，固定套筒3和伸缩杆4构成一个伸缩机构，且该伸缩机构关于固定杆2的轴线对称设置有2个，且2个伸缩机构与固定杆2构成一个韧性检测装置，可在对无磁圆棒6进行切割作业之前对其的韧性进行测试，卡箍5分别安装在固定杆2和伸缩杆4的上方，且卡箍5的内部固定有无磁圆棒6，卡箍5的内径长度与无磁圆棒6的口径长度相同，增加了无磁圆棒6与卡箍5之间的连接紧密性，顶板8的左右两端下方均通过立柱7与工作台1相互连接，且顶板8的下表面安装有固定轴9，固定轴9的内侧通过连接轴10与防护罩11相互连接，且防护罩11的内部安装有切割齿轮12，同时切割齿轮12的内侧转动连接有电机13，固定轴9、连接轴10、防护罩11、切割齿轮12以及电机13构成一个切割装置，且该切割装置关于顶板8的轴线对称设置有2个，提高了该装置的切割效率，固定轴9为伸缩结构，且其带动其内侧的防护罩11与顶板8构成一个升降机构，便于根据无磁圆棒6的高度对切割齿轮12的高度进行调节，切割齿轮12下端距离工作台1上端的垂直高度小于防护罩11下端距离工作台1上端的垂直高度，防护罩11可避免工作人员被切割齿轮12误伤，且其下端高度低于切割齿轮12下端的高度，不妨碍切割齿轮12的工作。

工作原理：首先将伸缩杆4从固定套筒3内抽出，使伸缩杆4的垂直高度与固定杆2的垂直高度相同，与此同时打开卡箍5，将无磁圆棒6放入至卡箍5内并对卡箍5的松紧进行调节，使卡箍5的内径长度与无磁圆棒6的口径长度相同，即可完成对无磁圆棒6的固定，然后可降低伸缩杆4的垂直高度，由于固定杆2位于两个固定套筒3的中心处，因此无磁圆棒发生形变，处于弯曲状态，此时可完成对无磁圆棒6的韧性测试，待测试完成后，可将伸缩杆4的高度再次调节至与固定杆2的高度一致，随后可通过固定轴9对防护罩11的高度进行调节，待防护罩11内的切割齿轮12与无磁圆棒6的上端面相触时即可打开电机13，电机13带动切割齿轮12进行转动，开始对无磁圆棒6进行切割，这就是该可韧性检测的无磁圆棒用切割装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。