家具填充物的安全切割设备的制作方法

文档序号:15146544发布日期:2018-08-10 20:31阅读:269来源:国知局

本发明涉及家具加工设备领域,具体涉及一种家具填充物的安全切割设备。



背景技术:

沙发、躺椅等是人们生活中的常用家具,在这些家具中都会为了舒适性会包含许多诸如海绵之类的软性填充物,在生产加工过程中需要对这些填充物进行切割来得到合适的尺寸。在实际工作中,工人们往往采用诸如授权公告号为cn202540397u的中国专利文件所公布的一种电热丝切割器,使用与电源相连的电热丝来进行切割,灵活便捷,机动性强。

但在实际切割过程中,会产生大量的碎屑,主要包括泡沫、海绵等。其中较大的碎屑粘黏在电热丝上,较小的碎屑弥漫在空气中。粘黏在电热丝上的碎屑发生焦化,一段时间后电热丝上累积的焦化物会影响切割。另外泡沫、海绵等在切割过程中产生的较小的碎屑由于摩擦带有负电荷,带电碎屑比不带电碎屑更容易阻留在人体呼吸道内,还更容易吸附在机床等设备上,对车间设备造成损坏。

如果在每切割一段时间,通过人工把电热丝上的焦化的填充物残留抹去,一方面影响工作效率,另一方面容易烫伤工人的手。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种家具填充物的安全切割设备,以解决碎屑产生的焦化物影响电热丝切割以及碎屑危害人员、设备的问题。

为了实现上述目的,本发明的基础方案为:家具填充物的安全切割设备,包括竖直布置的矩形框架和位于矩形框架内的四个夹持件,四个夹持件分别采用连接杆连接在矩形框架的四个边角上,四个夹持件的排布构成矩形,每个夹持件中夹持有一对相互啮合的从动锥齿轮,从动锥齿轮能够在夹持件中转动,所述夹持件包括两个用于夹持从动锥齿轮的夹持块和连接两个夹持块的连接边框,所述夹持块上设有梯形的用于嵌入从动锥齿轮的凹陷部,凹陷部的下方设有与其连通的容腔和固定在容腔内的摩擦块,夹持件上还设有与所述容腔连通的用于电热丝穿过的通孔;还包括四个电机和四个主动锥齿轮,四个主动锥齿轮分别对应四对从动锥齿轮并与从动锥齿轮啮合,四个主动锥齿轮分别固定在四个电机的输出轴上,电机均固定在矩形框架上;还包括环形的电热丝,电热丝具有四条矩形边,四对从动锥齿轮分别位于电热丝的四个边角上,电热丝上攻有螺纹,电热丝依次穿过每个从动锥齿轮的轴心并与其螺纹连接,四条矩形边均在其两端分别活动连接一个与电源正、负极连接的导电环。

本基础方案的技术原理为:

每个夹持件中夹持有一对相互啮合的从动锥齿轮,从动锥齿轮能够在夹持件中转动,四个主动锥齿轮分别对应四对从动锥齿轮并与从动锥齿轮啮合,因此四个主动锥齿轮分别驱动四对从动锥齿轮,使其旋转,且旋向均为向内。

由于电热丝上攻有螺纹,电热丝依次穿过每个从动锥齿轮的轴心并与其螺纹连接,并且电热丝围绕成环形,因此当从动锥齿轮均向内旋转时,电热丝相对从动锥齿轮向前移动,从而实现电热丝向前运动起来。

由于电热丝与从动锥齿轮有相对运动,因此电热丝穿过从动锥齿轮的过程中,电热丝上粘附的焦化物被刮下并被阻挡在从动锥齿轮外,然后在重力作用下脱落,从而实现电热丝的自动清洁。并且,由于与电源相连的导电环活动连接在矩形边的两端,导电环与从动锥齿轮之间的这截电热丝未被通电,因此堆积在从动锥齿轮附近的焦化物不会受到电热丝的加热而导致焦化加剧,造成电热丝运动困难。

从动锥齿轮嵌于夹持块的凹陷部内并旋转,凹陷部的下方设有与其连通的容腔和固定在容腔内的摩擦块,因此从动锥齿轮旋转的过程中不断与摩擦块发生摩擦,使摩擦块带上正电。带正电的摩擦块对带有负电的较小碎屑有吸引作用,因此能够吸附空气中的较小碎屑。

本基础方案的有益效果为:

1、本方案中电热丝的清洁是由电热丝的行走实现的,电热丝上粘附的焦化物被刮下并阻挡在从动锥齿轮外,然后在重力作用下脱落,从而实现对电热丝的清洁,无需人工去清洁。并且,堆积在从动锥齿轮附近的焦化物不会受到电热丝的加热而导致焦化加剧,造成电热丝运动困难。

2、摩擦块对弥漫在空气中的较小碎屑进行吸引和吸附。碎屑被吸附在摩擦块上,大大减少了碎屑进入人体呼吸道和吸附在机床设备上的情况。

3、将家具填充物从矩形框架与电热丝之间伸入,由外向内移动并进行切割;或将家具填充物从电热丝的中间伸入,由内向外移动并进行切割。

4、本方案中的电热丝在切割工作中保持运动,与现有技术中固定的电热丝相比,运动的电热丝在切割过程中不易产生家具填充物的粘黏。

进一步,夹持件上转动连接有扇叶锥齿轮,扇叶锥齿轮上同轴地固定有扇叶,扇叶朝向电热丝,还包括用于驱动扇叶锥齿轮的驱动机构,所述驱动机构包括固定在电机的输出轴上的驱动锥齿轮。

驱动锥齿轮带动驱动机构,驱动机构带动扇叶锥齿轮旋转,扇叶锥齿轮带动扇叶旋转,由于扇叶朝向电热丝并背向夹持件,产生朝向电热丝的负压风力。使空气中的碎屑朝向夹持件运动,有利于更多的碎屑吸附在摩擦块上。

进一步,所述摩擦块为皮毛。

皮毛束缚电子的能力较弱,与从动锥齿轮摩擦后带正电。

进一步,所述摩擦块与容腔的底部之间具有间隙。

增大摩擦块与空气的接触面积,有利于吸附碎屑,同时用于储存摩擦块吸附的碎屑。

进一步,所述连接杆45°倾斜。

矩形框架与电热丝之间的空间越大,越有利于家具填充物从矩形框架与电热丝之间伸入,便于切割。

附图说明

图1为本发明实施例家具填充物的安全切割设备的示意图;

图2为图1中a处的夹持件的结构示意图;

图3为图2中b向的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明:

说明书附图中的附图标记包括:矩形框架1、连接杆11、夹持件2、夹持块21、凹陷部211、容腔212、连接边框22、通孔221、扇叶锥齿轮23、扇叶231、从动锥齿轮3、主动锥齿轮4、电机41、电热丝5、矩形边51、导电环52、摩擦块6、驱动机构7、驱动锥齿轮71。

实施例基本如附图1、图2、图3所示:家具填充物的安全切割设备,包括竖直布置的矩形框架1和位于矩形框架1内的四个夹持件2,四个夹持件2分别采用连接杆11连接在矩形框架1的四个边角上,四个夹持件2的排布构成矩形,每个夹持件2中夹持有一对相互啮合的从动锥齿轮3,从动锥齿轮3能够在夹持件2中转动,所述夹持件2包括两个用于夹持从动锥齿轮3的夹持块21和连接两个夹持块21的连接边框22,所述夹持块21上设有梯形的用于嵌入从动锥齿轮3的凹陷部211,凹陷部211的下方设有与其连通的容腔212和固定在容腔212内的摩擦块6,摩擦块6与容腔212的底部之间具有间隙,夹持件2上还设有与所述容腔212连通的用于电热丝5穿过的通孔221。

还包括四个电机41和四个主动锥齿轮4,四个主动锥齿轮4分别对应四对从动锥齿轮3并与从动锥齿轮3啮合,四个主动锥齿轮4分别固定在四个电机41的输出轴上,电机41均固定在矩形框架1上;还包括环形的电热丝5,电热丝5具有四条矩形边51,四对从动锥齿轮3分别位于电热丝5的四个边角上,电热丝5上攻有螺纹,电热丝5依次穿过每个从动锥齿轮3的轴心并与其螺纹连接,四条矩形边51均在其两端分别活动连接一个与电源正、负极连接的导电环52。

如图2所示,夹持件2上转动连接有扇叶锥齿轮23,扇叶锥齿轮23上同轴地固定有扇叶231,扇叶231朝向电热丝5,还包括用于驱动扇叶锥齿轮23的驱动机构7,所述驱动机构7包括固定在电机41的输出轴上的驱动锥齿轮71。

本实施例中,每个夹持件2中夹持有一对相互啮合的从动锥齿轮3,从动锥齿轮3能够在夹持件2中转动,四个主动锥齿轮4分别对应四对从动锥齿轮3并与从动锥齿轮3啮合,因此四个主动锥齿轮4分别驱动四对从动锥齿轮3,使其旋转,且旋向均为向内。

由于电热丝5上攻有螺纹,电热丝5依次穿过每个从动锥齿轮3的轴心并与其螺纹连接,并且电热丝5围绕成环形,因此当从动锥齿轮3均向内旋转时,电热丝5相对从动锥齿轮3向前移动,从而实现电热丝5向前运动起来。

由于电热丝5与从动锥齿轮3有相对运动,因此电热丝5穿过从动锥齿轮3的过程中,电热丝5上粘附的焦化物被刮下并被阻挡在从动锥齿轮3外,然后在重力作用下脱落,从而实现电热丝5的自动清洁。并且,由于与电源相连的导电环52活动连接在矩形边51的两端,导电环52与从动锥齿轮3之间的这截电热丝5未被通电,因此堆积在从动锥齿轮3附近的焦化物不会受到电热丝5的加热而导致焦化加剧,造成电热丝5运动困难。

从动锥齿轮3嵌于夹持块21的凹陷部211内并旋转,凹陷部211的下方设有与其连通的容腔212和固定在容腔212内的摩擦块6,因此从动锥齿轮3旋转的过程中不断与摩擦块6发生摩擦,使摩擦块6带上正电。带正电的摩擦块6对带有负电的较小碎屑有吸引作用,因此能够吸附空气中的较小碎屑。

本实施例中,电热丝5的清洁是由电热丝5的行走实现的,电热丝5上粘附的焦化物被刮下并阻挡在从动锥齿轮3外,然后在重力作用下脱落,从而实现对电热丝5的清洁,无需人工去清洁。并且,堆积在从动锥齿轮3附近的焦化物不会受到电热丝5的加热而导致焦化加剧,造成电热丝5运动困难。

摩擦块6对弥漫在空气中的较小碎屑进行吸引和吸附。碎屑被吸附在摩擦块6上,大大减少了碎屑进入人体呼吸道和吸附在机床设备上的情况。

将家具填充物从矩形框架1与电热丝5之间伸入,由外向内移动并进行切割;或将家具填充物从电热丝5的中间伸入,由内向外移动并进行切割。本实施例中的电热丝5在切割工作中保持运动,与现有技术中固定的电热丝5相比,运动的电热丝5在切割过程中不易产生家具填充物的粘黏。

以上所述的仅是本发明的实施例,实施例中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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