本发明属于机动车废弃物处理技术领域，涉及一种用于废旧油桶的分级处理装置。
背景技术：
近年来，机动车市场的增大使得机动车的产量越来越多，虽然机动车中的汽车是我们出行的重要工具，但是随着汽车的增多，随之而来的是报废油桶的处理问题。
目前我国从事废旧桶回收利用的新兴企业还没有统一的行业管理，多数企业规模较小，存在工艺落后，设备简陋，效益低，污染大等缺点。由于加工工艺落后，因设备操作不当引发的人身安全事故更是屡见不鲜。
目前废旧油桶处理分解设备多为滚压切割、刀盘撕碎等，加工过程中油桶因受拉、受压产生变形，导致温度升高。如果桶内残存油料清理不净，极易被引燃，发生事故。
更有一些企业和个人，直接采用火焰切割废旧油桶，常有因此引发人身伤亡的新闻报道。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明为了解决现有的废旧油桶处理设备在对废旧油桶处理的过程中，处理效率低且人工成本高的问题，提供一种用于废旧油桶的分级处理装置。
为达到上述目的，本发明提供一种用于废旧油桶的分级处理装置，包括机架和设置在机架上的切割筒，切割筒的侧壁上开设有出料口，出料口上连接有出料管，切割筒底部滑动连接有将切割后的物料提升至出料口的提升块，提升块的底部呈倒锥形，提升块的底部穿出切割筒，提升块底部右侧和左侧分别连接有固定在机架上的第一气缸和第二气缸，第二气缸的高度低于第一气缸，第一气缸的输出杆上固定连接底部固定安装有第三齿条的凸台，凸台上安装有第一切割刀，第二气缸的输出杆上固定连接有第二切割刀，第二切割刀刀杆的底部固定安装有第四齿条，凸台下方的机架上固定安装有第一支撑柱，第一支撑柱上滑动安装有第一齿条，第一齿条和第三齿条之间啮合有第一齿轮，第二切割刀刀杆下方的机架上固定安装有第二支撑柱，第二支撑柱上滑动安装有第二齿条，第二齿条和第四齿条之间啮合有第二齿轮，第一齿条和第二齿条与提升块相对的一侧均固定安装有与提升块相抵的推杆，提升块的下部安装有复位弹簧。
进一步，出料管包括收集桶盖的第一出料管、收集桶身的第二出料管和收集桶底的第三出料管，出料口铰接有拨杆，第一出料管、第二出料管和第三出料管的出料口分别安装有第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱。
进一步，提升块下部的机架上安装有第一支撑块，第一支撑块上安装有若干复位弹簧，复位弹簧的顶部安装有第二支撑块。
进一步，第一齿条和第二齿条上的推杆与提升块相抵的一端端部安装有滚轮。
进一步，滚轮上安装有橡胶套。
进一步，提升块的顶部呈向出料口倾斜的倾斜状，倾斜角度为3～5°。
进一步，第一支撑柱和第二支撑柱的上部开设有凹槽，第一齿条和第二齿条分别卡设在第一支撑柱和第二支撑柱上的凹槽内。
进一步，第一切割刀和第二切割刀为水刀。
本发明的有益效果在于：
1、本发明用于废旧油桶的分级处理装置，机架用来支撑整个装置，机架上的切割筒底部滑动连接将切割后的物料提升和下降的提升块，将待切割的废旧油桶置于切割筒内，开启切割筒两侧机架上的第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸带动第一切割刀和第二切割刀向废旧油桶一侧移动，通过齿轮啮合的第一齿条和第二齿条沿着相反的方向移动，第一齿条和第二齿条上的推杆远离提升块，提升块在重力作用下不断下降，直到第一切割刀和第二切割刀将废旧油桶夹紧切割。由于第一气缸的高度高于第二气缸，使得第一切割刀的高度高于第二切割刀，两个切割刀相对运动时，能够将废旧油桶切为三份，将桶盖、桶身和桶底进行分离。将第一气缸和第二气缸向相反的方向运动，第一切割刀和第二切割刀向远离切割筒的方向移动，第一齿条和第二齿条向靠近提升块的方向移动，推杆上的滚轮将提升块的底部不断夹紧，同时复位弹簧不断回复原位，将切割后的废旧油桶不断提升至出料口进行分类收集。整个装置实现了废旧油桶三部分的分类收集，提高了废旧油桶的处理效率，步骤较为简单，省时省力，降低操作人员的劳动强度。
2、本发明用于废旧油桶的分级处理装置，通过拨杆的拨动，能够将切割为三份的废旧油桶分别通过第一出料管、第二出料管和第三出料管收集在第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱中，提高了废旧油桶的分类收集效率。
3、本发明用于废旧油桶的分级处理装置，提升块的顶部设置为倾斜状，有助于切割后废旧油桶各个部分的收集。
4、本发明用于废旧油桶的分级处理装置，通过联动机构的设置，可减少动力设备的设置，简化了结构，节省了装置空间，降低了成本。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为本发明用于废旧油桶的分级处理装置的结构示意图；
图2为本发明用于废旧油桶的分级处理装置中出料管的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。
说明书附图中的附图标记包括：
机架1、切割筒2、出料管3、第一出料管31、第二出料管32、第三出料管33、第一气缸4、第一切割刀5、凸台6、第一齿轮7、第一齿条8、第一支撑柱9、第二气缸10、第二切割刀11、第二齿轮12、第二齿条13、第二支撑柱14、复位弹簧15、提升块16。
如图1～2所示的用于废旧油桶的分级处理装置，包括机架1和设置在机架1上的切割筒2，切割筒2的侧壁上开设出料口，出料口上连接出料管3，出料管3包括用来收集桶盖的第一出料管31、收集桶身的第二出料管32和收集桶底的第三出料管33，出料口铰接拨杆，第一出料管31、第二出料管32和第三出料管33的出料口分别安装第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱。通过拨杆的拨动能够将切割为三部分的废旧油桶进行分别收集。
切割筒2底部滑动连接将切割后的物料提升至出料口的提升块16，提升块16的底部呈倒锥形，提升块16的顶部呈向出料口倾斜的倾斜状，倾斜角度为3～5°。倾斜状的提升块16有助于分割后废旧油桶的分别收集。提升块16的底部穿出切割筒2，提升块16底部右侧和左侧分别连接固定在机架1上的第一气缸4和第二气缸10，第二气缸10的高度低于第一气缸4，第一气缸4的输出杆上固定连接底部固定安装有第三齿条的凸台6，凸台6上安装有第一切割刀5，第二气缸10的输出杆上固定连接有第二切割刀11，第二切割刀11刀杆的底部固定安装有第四齿条，凸台6下方的机架1上固定安装有第一支撑柱9，第一支撑柱9上滑动安装有第一齿条8，第一齿条8和第三齿条之间啮合有第一齿轮7，第二切割刀11刀杆下方的机架1上固定安装有第二支撑柱14，第二支撑柱14上滑动安装有第二齿条13，第二齿条13和第四齿条之间啮合有第二齿轮12，将第一齿轮7夹在第一齿条8和第三齿条之间，通过第一齿轮7能够使得第一齿条8和第三齿条的移动方向相反。同理，将第二齿轮12夹在第二齿条13和第四齿条之间，通过第二齿轮12能够使得第二齿条13和第四齿条的移动方向相反。第一支撑柱9和第二支撑柱14的上部开设凹槽，第一齿条8和第二齿条13分别卡设在第一支撑柱9和第二支撑柱14上的凹槽内。第一齿条8和第二齿条13与提升块16相对的一侧均固定安装与提升块16相抵的推杆，第一齿条8和第二齿条13上的推杆与提升块16相抵的一端端部安装带有橡胶套的滚轮。第一切割刀5和第二切割刀11为水刀。切割刀采用水刀，整个切割过程无热加工，不会因切割产生热量，引燃废旧油桶内残留的废油，整个装置安全可靠，不容易引发事故。
提升块16下部的机架1上安装第一支撑块，第一支撑块上安装五个复位弹簧15，复位弹簧15的顶部安装第二支撑块。
该用于废旧油桶的分级处理装置使用时，将废旧油桶置于切割筒2内，调节切割筒2内的提升块16，使得倒锥形提升块16的下端伸出切割筒2。开启第一气缸4和第二气缸10，使得第一气缸4和第二气缸10带动第一切割刀5和第二切割刀11逐渐向靠近废旧油桶的一侧移动。于此同时，由于第一齿轮7与第一齿条8、凸台6下的第二齿条13相啮合，第二齿轮12与第二齿条13、第四齿条相啮合，随着第一气缸4带动凸台6向左运动，第二气缸10带动第二切割刀11向右运动，第一支撑柱9上的第一齿条8逐渐向右运动，第二支撑柱14上的第二齿条13逐渐向左运动。第一切割刀5和第二切割刀11将废旧油桶不断夹紧切割，直到将废旧油桶切割为三部分。
当提升块16上的废旧油桶切割为三部分后，调整第一气缸4和第二气缸10的运动方向，使得第一气缸4和第二气缸10带动第一切割刀5和第二切割刀11逐渐向远离废旧油桶的一侧移动。与此同时，第一支撑柱9上的第一齿条8和第二支撑柱14上的第二齿条13逐渐向靠近提升块16底部的一侧运动，不断挤压提升块16，复位弹簧15也逐渐恢复形变，将切割为三部分的废旧油桶逐渐提升至出料口，在出料口拨杆的作用下，将废旧油桶的桶盖通过第一出料管31拨动至第一收集箱，将桶身通过第二出料管32拨动至第二收集箱，将桶底通过第三出料管33拨动至第三收集箱，完成废旧油桶的分类收集，进行分别处理。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。