牛肉切片加工装置的制作方法

文档序号:15214791发布日期:2018-08-21 16:43阅读:213来源:国知局

本发明属于食品加工领域,具体涉及一种牛肉切片加工装置。



背景技术:

随着人民生活水平的不断提高,人们对于物质生活追求越来越高,不仅仅局限于填饱肚子,早已开始追求食物的营养美味,尤其对于肉制品,而肉制品当中,牛肉可以说是当仁不让的优质品。目前牛肉的加工大多用腌制的牛肉将其做成牛肉罐头,但腌制的牛肉中多少会含有亚硝酸盐,长期食用容易导致人体细胞病变,引发癌症,危害顾客身体健康,而牛肉干相比牛肉罐头要健康得多,在进行牛肉干加工过程中,多多少少都会有一些细菌混入,未经消毒杀菌便进入包装不利于人们食用。

针对上述问题,专利文件cn107212296公开了一种牛肉干加工装置,包括液压缸、底板、推送板、加工箱、一号电机、凸轮、刀片、定位方管、导出管、紫外线杀菌灯、二号电机、热风机、粉碎筒、调味料加入管、粉碎刀片和连杆,加工箱的外部顶端固定安装一号电机,一号电机的转轴通过联轴器连接凸轮的转动轴,凸轮的凸起部分与连杆的一端铰接连接,连杆的另一端与刀片顶端连接的矩形工件铰接连接,在刀片落下的加工箱的底端设置缝隙,加工箱的另一端侧壁通过导出管连接粉碎筒的侧壁,所述粉碎筒的外部顶端安装二号电机,二号电机的转轴通过联轴器连接杆件的顶端,杆件的底部侧壁上焊接若干粉碎刀片,通过二号电机带动杆件上的粉碎刀片转动,粉碎筒的外部顶端焊接连接热风机的外壳,热风机的输出端进入粉碎筒内部,粉碎筒的侧壁连接调味料加入管,粉碎筒的底端为可拆卸结构,粉碎筒的内壁上固定安装紫外线杀菌灯。

上述现有技术存在如下问题:粉碎刀片只是在杆件上转动,只能横向切割粉碎筒内的牛肉,起不到搅拌的作用,在粉碎筒内加入调味料不能达到搅拌均匀的目的,位于筒底的牛肉接触不到调味料,而表面的牛肉则加入了太多调味料,因此利用现有技术制成的牛肉干质量不同,风味不一致。



技术实现要素:

本发明意在提供一种牛肉切片加工装置,以解决现有技术无法将调味料搅拌均匀导致制成的牛肉干质量不同、风味不一致的问题。

本方案中的牛肉切片加工装置,包括推送装置和加工箱,加工箱的外部顶端设有气缸,所述气缸内设有进气管、活塞和活塞杆,所述进气管向气缸无杆腔输送热气,所述活塞中心设有通孔,所述活塞杆内设有连通活塞杆两端的内腔,所述活塞的通孔与所述活塞杆内腔连通,气缸的活塞杆伸入加工箱内,活塞杆下端连接有刀片,刀片内设有与活塞杆内腔连通的空腔,刀片侧壁上设有开口,开口处铰接有挡片,活塞的通孔处设有开关通孔的阀门和控制阀门的控制器,还包括撒料罐,撒料罐的下端铰接在刀片上方的活塞杆上,活塞杆上还设有电磁铁,挡片贴合刀片侧壁能够控制电磁铁通电,撒料罐的上端被电磁铁吸附在活塞杆上,挡片离开刀片侧壁能够控制电磁铁断电,撒料罐上端向下摆动至侧壁水平,所述撒料罐侧壁上设有多个小孔。

本方案的工作原理在于:启动推送装置推送熟牛肉向加工箱内部运动,启动气缸,此时活塞通孔处的阀门为关闭状态,气缸的进气管往气缸的无杆腔内输送热气,从而推动活塞往下压,活塞杆推动刀片切割牛肉,当切割完一片牛肉,刀片接触到加工箱底部后,会给控制器一个信号,控制活塞杆上端的阀门开启,无杆腔内的热气会通过活塞杆内腔和刀片的空腔,从刀片侧壁上的开口处吹出,将挡片吹起,对切下的牛肉片进行烘干;当挡片被热气吹起时,电磁铁电路断开,撒料罐上端脱离电磁铁的吸附,撒料罐上端由于重力原因向下摆动,直至撒料罐开有小孔的一面侧壁水平,这个过程中撒料罐内的调料会从侧壁上的小孔内震荡出来,撒在牛肉片上;对一片牛肉烘干撒料完成后,控制器控制阀门关闭,热气不再从刀片开口处吹出,刀片开口处的挡片由于自身重力又贴合刀片,进而电磁铁通电,将撒料罐吸回,活塞带动刀片上移,推送装置继续推送熟牛肉前进,气缸再重复上述动作,对牛肉进行切片、烘干和撒料。

本方案的有益效果在于:与现有技术相比,本方案使用气缸进行切割,并且还利用推送气缸的热气对牛肉片进行烘干,在烘干的同时还对牛肉片进行撒料,这样每切一片就对该牛肉片进行烘干撒料的方式,能够使每片牛肉添加均匀的调味料,风味更一致。

进一步,所述气缸为单作用气缸,所述单作用气缸的活塞与无杆腔端部连接有弹簧。

使用单作用气缸作为切割动力源,当切下一片牛肉后,触发控制器控制阀门开启,往活塞杆内腔和刀片空腔内通热气,吹开挡片对牛肉片进行烘干,撒料罐向下摆动为牛肉片添加调味料,而在打开阀门的同时,热气有了出口,活塞失去压缩空气的推力,弹簧会将活塞拉回复位,进而带动刀片上升,从而能连续的对牛肉进行切片。

进一步,所述气缸为双作用气缸。

使用双作用气缸作为切割动力源,切下一片牛肉后,阀门开启往空腔内通热气也不会造成活塞立马复位,因此可以单独控制活塞杆上下的时间,从而控制烘干牛肉片的时间。

进一步,所述撒料罐为三棱柱形状,所述撒料罐的矩形面贴合在活塞杆上。

撒料罐呈三棱柱形状,且矩形面贴合在活塞杆上,会使得撒料罐的重垂线偏离其中心线,从而在电磁铁断电后上端能更顺利地向下摆动。

进一步,所述撒料罐下端通过扭簧铰接在活塞杆上。

通过扭簧连接撒料罐和活塞杆,扭簧作为复位装置,能够使撒料罐在失去电磁铁吸附后顺利张开,扭簧还有限位的作用,能够使撒料罐向下摆动时不至于幅度太大导致对牛肉片撒料不均匀,而是与加工箱下底面平行,完成对加工台底面上的牛肉片进行撒料。

进一步,还包括粉碎筒,所述粉碎筒通过导出管与加工箱连接,所述粉碎筒内设有连杆,连杆一端连接有粉碎刀片,所述连杆被粉碎筒顶部固定的电机带动旋转,所述粉碎筒内还包括紫外线杀菌灯。

通过粉碎筒将牛肉片切碎,并利用紫外线杀菌灯进行杀菌消毒,方便人们食用。

进一步,所述粉碎刀片倾斜向下设置。

粉碎刀片在连杆上倾斜向斜设置,当连杆转动时,粉碎刀片可以由上至下地切到粉碎筒底层的牛肉,不会存在刀片与刀片之间无法切到的盲区,可以切割得更均匀,还有一定的搅拌作用。

附图说明

图1为本发明实施例一所述牛肉切片加工装置的结构示意图

图2为本发明实施例二所述牛肉切片加工装置的结构示意图;

图3为本发明实施例三所述撒料罐的正面结构示意图;

图4为本发明实施例四所述牛肉切片加工装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:推送装置1、加工箱2、单作用气缸3、双作用气缸4、复位弹簧31、活塞32、活塞杆33、内腔34、阀门35、刀片5、空腔51、开口52、挡片53、电磁铁6、撒料罐7、挡板71、粉碎筒8、导出管9、电机10、连杆11、粉碎刀片12、紫外线杀菌灯13。

实施例一:

如附图1所示:牛肉切片加工装置,包括推送装置1和加工箱2,本实施例的推送装置1是指液压缸推动推板进而推送牛肉的装置,加工箱2外部顶端固定安装有单作用气缸3,单作用气缸3包括进气管、活塞、活塞杆33和使活塞复位的复位弹簧31,进气管向单作用气缸3内通入热风,活塞中心位置开有通孔,活塞杆33内开有连通两端的内腔34,活塞通孔与活塞杆33连通,活塞杆33伸入加工箱2内,活塞杆33下端固定连接有刀片5,刀片5内有与活塞杆33的内腔34连通的空腔51,刀片5侧壁上开有开口52使空腔51连通外部,开口52上部铰接有挡片53,活塞通孔上端安装有开合内腔34的阀门35,以及控制阀门35的控制器,还包括撒料罐7,撒料罐7的下端通过扭簧铰接在刀片5上方的活塞杆33上,撒料罐7远离活塞杆33的一面侧壁上开了很多用于撒调料的小孔,活塞杆33上还固定安装有电磁铁6,刀片5、挡片53与电磁铁6形成回路并连通电源,挡片53作为电路开关,挡片53贴合刀片5时,电磁铁6就会通电,撒料罐7的上端会被电磁铁6吸附在活塞杆33上。

在工作时,先启动推送装置1推送熟牛肉向加工箱2内部运动,启动单作用气缸3,此时活塞通孔上的阀门为关闭状态,单作用气缸3的进气管往无杆腔内输送热气,将活塞32往下压,从而活塞杆33推动刀片5切割牛肉,当切割完一片牛肉,刀片5接触到加工箱2底部后,会给控制器一个信号,控制器控制活塞杆33上端的阀门35开启,无杆腔内的热气就会通过活塞杆内腔34和刀片5的空腔51,流至刀片5侧壁上的开口52处,并将挡片53吹起,对切下的牛肉片进行烘干;当挡片53被热气吹起时,电磁铁6电路断开,撒料罐7上端脱离电磁铁6的吸附,由于撒料罐7下端被扭簧铰接在活塞杆33上,失去电磁铁6吸附的撒料罐7被扭簧往下拉,直至撒料罐7开有小孔的一面水平,这个过程中撒料罐7内的调料会从侧壁上的小孔内震荡出来,撒在牛肉片上,为牛肉片添加调味料;在控制器阀门35开启的同时,气流有了通路,活塞32失去了推力就会被复位弹簧31拉回,当活塞32被拉回最顶端时,控制器控制阀门35关闭,热气不再从刀片5开口处流出,刀片5开口处的挡片53由于自重又贴合刀片5,进而电磁铁6通电,将撒料罐7吸回,推送装置1推送熟牛肉前进,单作用气缸3继续重复上述动作,对牛肉进去切片、烘干和撒料。

实施例二:

如图2所示,与实施例一相比不同之处在于:本实施例使用的气缸为双作用气缸4,在切下一片牛肉后,控制器控制阀门35开启,无杆腔内的热气对牛肉片进行烘干,撒料罐7向下摆动对牛肉片添加调味料,在一段时间后关闭阀门35,改变双作用气缸4的进气方向,对有杆腔内输送热气,将刀片5抬起,推送装置1继续推动熟牛肉前进,双作用气缸4继续重复上述动作。这样可以控制对每片牛肉的烘干时间,不会在打开阀门35的同时刀片5就被拉回加工箱顶部。

实施例三:

如图3所示,与实施例一、实施例二相比不同之处在于:撒料罐7下端通过螺栓铰接在活塞杆33上,在撒料罐7下方的活塞杆33上固定链接有挡板71,撒料罐7呈三棱柱形状,撒料罐7的一面举行面贴合在活塞杆33上,当电磁铁6断电,撒料罐7上端失去吸附后,由于撒料罐7的重垂线是偏离了其中心线的,这会导致撒料罐7向下摆动,然后被挡板71挡住,使开有小孔的侧壁与水平面平行,能够对牛肉片进行撒料。

实施例四:

如图4所示,与实施例一、实施例二和实施例三相比不同之处在于:还包括粉碎筒8,粉碎筒8通过导出管9与加工箱2连接,粉碎筒8内设有连杆11,连杆11一端连接有倾斜向下设置的粉碎刀片12,连杆11被粉碎筒8顶部固定的电机10带动旋转,粉碎筒8内还包括紫外线杀菌灯13。通过粉碎筒8将牛肉片切碎,并利用紫外线杀菌灯13进行杀菌消毒,方便人们食用。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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