本发明涉及冶金技术领域，具体为一种用于冶金铸造的夹持装置。
背景技术：
冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，同时冶金在我国具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史就融合了冶金的发展，在冶金铸造的过程中，往往会对一些金属材料进行操作加工，因此，往往会需要一种夹持装置来对金属材料进行夹紧。
现有的冶金铸造用夹持装置在使用的过程中，容易造成夹紧效果不好，不方便使用，为此，我们提出了一种用于冶金铸造的夹持装置，来解决这一问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于冶金铸造的夹持装置，解决了现有的冶金铸造用夹持装置不方便使用的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于冶金铸造的夹持装置，包括底箱，所述底箱内底壁的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有与螺纹杆相适配的螺纹管，所述底箱的内底壁开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有与滑槽相适配的滑块，所述底箱的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面套设有与滑杆相适配的滑环，所述螺纹管上表面的中部固定连接有固定杆，所述固定杆远离螺纹管的一侧面与滑环底面的中部固定连接，所述底箱的上表面开设有滑道，所述滑环上表面的中部固定连接有移动杆，所述移动杆远离滑环的一端贯穿滑道并延伸至底箱的上方，所述移动杆右侧面的上部固定连接有第一固定块，所述底箱上表面的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆左侧面的上部固定连接有第二固定块。
优选的，所述底箱远离电机的内侧壁固定镶嵌有轴承，所述螺纹杆远离电机一端的外表面与轴承的内圈固定连接。
优选的，所述螺纹管底面的中部固定连接有连接杆，所述连接杆远离螺纹管的一侧面与滑块上表面的中部固定连接。
优选的，所述第一固定块远离移动杆的一侧面固定连接有第一夹板，所述第二固定块远离支撑杆的一侧面固定连接有第二夹板，且第一夹板的大小和第二夹板的大小相等。
优选的，所述第一夹板与第二夹板相互靠近的一侧面均固定连接有防滑板，且防滑板的竖直长度值小于第一夹板的大小。
优选的，所述滑杆所在的水平面与螺纹杆所在的水平面相平行，所述滑槽的水平长度值等于滑道的水平长度值。
（三）有益效果
本发明提供了一种用于冶金铸造的夹持装置，具备以下有益效果：
（1）该用于冶金铸造的夹持装置，通过设置有电机，配合使用螺纹杆和螺纹管，能够更好的通过电机的转动带动螺纹管进行位置的调节，从而更好的对第一夹板的位置进行调节，通过设置有滑槽，配合使用滑块和连接杆，能够更好的对螺纹管的位置进行限制，避免在使用的时候造成螺纹管的转动，提高了该装置的稳定性。
（2）该用于冶金铸造的夹持装置，通过设置有滑杆、滑环和固定杆，能够更好的让螺纹管进行位置的调节，避免在调节的时候造成卡顿的现象，通过设置有移动杆，配合使用第一固定块、第一夹板、支撑杆、第二固定块和第二夹板，能够更好的通过螺纹管的移动对金属材料进行夹持处理，使用方便，通过设置有防滑板，能够更加牢固的对金属材料进行夹持，避免造成滑动脱落的现象。
附图说明
图1为本发明底箱正视图的剖视图；
图2为本发明底箱正视图。
图中：1底箱、2电机、3固定杆、4螺纹管、5连接杆、6滑块、7螺纹杆、8滑槽、9滑环、10移动杆、11第一固定块、12第一夹板、13防滑板、14第二夹板、15第二固定块、16支撑杆、17滑道、18滑杆、19轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于冶金铸造的夹持装置，包括底箱1，底箱1内底壁的左侧固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有螺纹杆7，底箱1远离电机2的内侧壁固定镶嵌有轴承19，螺纹杆7远离电机2一端的外表面与轴承19的内圈固定连接,能够更加高效的让螺纹杆7进行转动，避免在转动调节的时候造成卡顿的现象，螺纹杆7的外表面螺纹连接有与螺纹杆7相适配的螺纹管4，底箱1的内底壁开设有滑槽8，滑槽8的内部卡接有与滑槽8相适配的滑块6，螺纹管4底面的中部固定连接有连接杆5，连接杆5远离螺纹管4的一侧面与滑块6上表面的中部固定连接，能够更好的对螺纹管4的位置进行限制，避免在使用的时候造成螺纹管4的转动，底箱1的内部固定连接有滑杆18，滑杆18的外表面套设有与滑杆18相适配的滑环9，螺纹管4上表面的中部固定连接有固定杆3，固定杆3远离螺纹管4的一侧面与滑环9底面的中部固定连接，底箱1的上表面开设有滑道17，滑杆18所在的水平面与螺纹杆7所在的水平面相平行，滑槽8的水平长度值等于滑道17的水平长度值，能够更好的对螺纹管4的位置进行调节，避免在调节的时候造成卡顿的现象，滑环9上表面的中部固定连接有移动杆10，移动杆10远离滑环9的一端贯穿滑道17并延伸至底箱1的上方，移动杆10右侧面的上部固定连接有第一固定块11，底箱1上表面的右侧固定连接有支撑杆16，支撑杆16左侧面的上部固定连接有第二固定块15，第一固定块11远离移动杆10的一侧面固定连接有第一夹板12，第二固定块15远离支撑杆16的一侧面固定连接有第二夹板14，且第一夹板12的大小和第二夹板14的大小相等，能够更好的通过对第一夹板12的位置调节实现对金属材料的夹持固定，第一夹板12与第二夹板14相互靠近的一侧面均固定连接有防滑板13，且防滑板13的竖直长度值小于第一夹板12的大小，能够更加牢固的对金属材料进行夹持，避免造成滑动脱落的现象。
工作原理：将金属材料放置在第一夹板12和第二夹板14之间，将电机2与市政电源电连接，通过电机2的运转带动螺纹杆7进行转动，从而对螺纹管4的位置进行调节，从而带动第一夹板12进行移动，对金属材料进行夹持固定。
综上所述，该用于冶金铸造的夹持装置，通过设置有电机2，配合使用螺纹杆7和螺纹管4，能够更好的通过电机2的转动带动螺纹管4进行位置的调节，从而更好的对第一夹板12的位置进行调节，通过设置有滑槽8，配合使用滑块6和连接杆5，能够更好的对螺纹管4的位置进行限制，避免在使用的时候造成螺纹管4的转动，提高了该装置的稳定性，通过设置有滑杆18、滑环9和固定杆3，能够更好的让螺纹管4进行位置的调节，避免在调节的时候造成卡顿的现象，通过设置有移动杆10，配合使用第一固定块11、第一夹板12、支撑杆16、第二固定块15和第二夹板14，能够更好的通过螺纹管4的移动对金属材料进行夹持处理，使用方便，通过设置有防滑板13，能够更加牢固的对金属材料进行夹持，避免造成滑动脱落的现象。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。